Bakit ang pagkakaiba ng presyo sa pagitan ng parehong uri ng medium frequency induction melting furnace?

Ang medium frequency induction melting ay may mataas na rate ng pag-init, mataas na kahusayan, mababang pagkawala ng pagkasunog, mababang pagkawala ng init, medyo mababa ang temperatura ng workshop, nabawasan ang pagbuo ng usok, pagtitipid ng enerhiya, pinabuting produktibidad, pinabuting kondisyon ng paggawa, nabawasan ang lakas ng paggawa, at malinis na kapaligiran sa silid. Lalo na para sa cast iron, ang induction melting furnace ay kapaki-pakinabang upang makakuha ng low-sulfur iron liquid na hindi mapapantayan ng cupola. Kapag pumipili ng medium frequency melting furnace, dapat piliin ng foundry company ang mga sumusunod ayon sa kapasidad ng transpormer, mga kinakailangan sa produksyon, quota sa pamumuhunan, atbp., kapag bumibili ng kagamitan.

1. Katamtamang dalas induction melting kondisyon

1.1 Katamtamang dalas ng induction na natutunaw na kapasidad ng transpormer

Sa kasalukuyan, para sa SCR full-bridge parallel inverter IF power supply, ang numerical na relasyon sa pagitan ng transformer capacity at power supply ay: ang halaga ng transformer capacity = ang halaga ng power supply x 1.2

Para sa IGBT half-bridge series inverter IF power supply (karaniwang kilala bilang isa para sa dalawa, isa para sa pagtunaw ng isang pagkakabukod, dalawa para sa sabay-sabay na operasyon), ang numerical na relasyon sa pagitan ng kapasidad ng transpormer at power supply ay: halaga ng kapasidad ng transpormer = halaga ng kapangyarihan supply x 1.1

Ang transpormer ay isang rectifier transpormer. Upang mabawasan ang pagkagambala ng mga harmonika, ito ay hangga’t maaari para sa espesyal na eroplano, iyon ay, ang isang intermediate frequency power supply ay nilagyan ng isang rectifier transpormer.

1.2 KUNG induction fuse line boltahe

Para sa medium frequency power supply na mas mababa sa 1000KW, three-phase five-wire 380V, 50HZ industrial power ang ginagamit, at 6-pulse single-rectifier intermediate frequency power supply ay na-configure. Para sa medium-frequency na power supply na higit sa 1000KWY, ang focus ay sa paggamit ng 660V incoming voltage (ang ilang mga manufacturer ay gumagamit ng 575V o 750V). Dahil ang 575VZ o 750V ay isang hindi karaniwang antas ng boltahe, ang mga accessories ay hindi magandang bilhin, inirerekomenda na huwag gamitin). I-configure ang 12-pulse double-rectifier IF power supply para sa dalawang dahilan: ang isa ay upang taasan ang rated working voltage sa pamamagitan ng pagtaas ng incoming line voltage; ang pangalawa ay malaki Ang mga harmonika na nabuo ng kapangyarihan ay makagambala sa grid. Ang dobleng pagwawasto ay maaaring makakuha ng medyo tuwid na kasalukuyang DC. Ang load current ay isang rectangular wave, at ang load voltage ay malapit sa isang sine wave, na binabawasan ang epekto ng grid interference sa iba pang kagamitan.

Ang ilang mga gumagamit ay walang taros na hinahabol ang mataas na boltahe (ang ilang 1000KW ay gumagamit ng 900V na boltahe ng linya), at nakakamit ang pagtitipid ng enerhiya mula noong mababang kasalukuyang. Hindi ko alam kung ito ay sa kapinsalaan ng buhay ng electric furnace. Hindi katumbas ng halaga ang pagkawala, ang mataas na boltahe ay madaling paikliin ang buhay ng mga de-koryenteng bahagi. , tansong platun, pagkapagod ng cable, upang ang buhay ng electric furnace ay lubos na nabawasan. Bilang karagdagan, ang mataas na boltahe para sa mga tagagawa ng electric furnace, ang mga hilaw na materyales ay nabawasan sa mga tuntunin ng mga materyales, nagse-save ng mga gastos. Ang mga tagagawa ng electric furnace ay tiyak na handang gawin ito (mataas ang presyo na mababa ang halaga.) Ang tunay na kawalan ay ang paggamit pa rin ng mga tagagawa ng electric furnace.

2. Mga kinakailangan sa kapasidad

Sa pangkalahatan, ang kapasidad ng medium frequency induction melting furnace ay maaaring matukoy ng bigat ng mga indibidwal na piraso at ang bigat ng tinunaw na bakal na kinakailangan para sa bawat araw ng trabaho. Pagkatapos ay tukuyin ang kapangyarihan at dalas ng IF power supply. Ang induction heating equipment ay isang hindi karaniwang produkto. Sa kasalukuyan, walang pamantayan sa bansa, at ang pangkalahatang pagsasaayos ng industriya ay ipinapakita sa Talahanayan 1.

Talahanayan 1 Mga parameter ng pagpili ng medium frequency induction melting furnace

Makikita mula sa Talahanayan 1 na ang densidad ng kapangyarihan ng domestic medium frequency induction melting furnace ay humigit-kumulang 500 KW/tonelada, na mas mababa kaysa sa teoretikal na pinakamainam na halaga na 600-800 KW, pangunahin na isinasaalang-alang ang buhay ng lining at pamamahala ng produksyon. Sa ilalim ng mataas na densidad ng kapangyarihan, ang electromagnetic stirring ay magbubunga ng malakas na paglilinis ng lining, at ang mga kinakailangan para sa mga materyales sa lining, mga paraan ng pagbuo ng furnace, mga proseso ng pagtunaw, mga materyales, at mga pantulong na materyales ay mataas. Ayon sa pagsasaayos sa itaas, ang oras ng pagkatunaw sa bawat hurno ay 75 minuto (kabilang ang pagpapakain, pagsagip ng mga dumi, pagsusubo at oras ng tempering). Kung kinakailangan upang paikliin ang oras ng pagkatunaw bawat furnace, ang power density ng power source ay maaaring tumaas ng 100 KW/ton habang ang kapasidad ng furnace body ay pare-pareho.

3. Pagpipilian sa istruktura

Ayon sa mga gawi sa industriya, ang supply ng melting furnace ng istraktura ng aluminyo haluang metal na may reducer bilang paraan ng pagkiling ay karaniwang kilala bilang aluminum shell furnace. Ang induction melting furnace ng steel structure na may hydraulic cylinder bilang tilting furnace ay karaniwang tinatawag na steel shell furnace. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ipinapakita sa Talahanayan 2 at Larawan 1.

Talahanayan 2 Ang steel shell furnace at ang aluminum shell furnace ay magkaiba (kumuha ng 1 toneladang cast iron furnace bilang halimbawa)

Kung ikukumpara sa aluminum shell furnace, ang mga pakinabang ng steel shell furnace ay limang puntos:

1) Masungit at eleganteng, lalo na para sa mga hurno na may malalaking kapasidad, na nangangailangan ng matibay na matibay na istraktura. Mula sa safety point ng tilting furnace, subukang gumamit ng steel shell furnace.

2) Ang pamatok na gawa sa silicon steel sheet shields at naglalabas ng mga magnetic lines na nabuo ng induction coil, binabawasan ang magnetic leakage, pinapabuti ang thermal efficiency, pinatataas ang produksyon, at nakakatipid ng enerhiya ng 5%-8%.

3) Ang pagkakaroon ng takip ng hurno ay binabawasan ang pagkawala ng init at pinatataas ang kaligtasan ng kagamitan.

4) Mahabang buhay ng serbisyo, ang aluminyo ay mas na-oxidized sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa pagkapagod ng katigasan ng metal. Sa foundry enterprise site, madalas na nakikita na ang aluminum shell furnace shell na ginamit sa loob ng isang taon o higit pa ay nasira, at ang steel shell furnace ay may mas kaunting leakage current, at ang buhay ng serbisyo ng kagamitan ay higit na lumampas sa aluminum shell. pugon.

5) Pagganap sa kaligtasan Ang steel shell furnace ay mas mahusay kaysa sa aluminum shell furnace. Kapag ang aluminyo shell pugon ay smelted, ang aluminyo shell ay madaling deformed dahil sa mataas na temperatura at mabigat na presyon, at ang kaligtasan ay mahirap. Ang steel shell furnace ay gumagamit ng hydraulic tilting furnace at ligtas at maaasahan.

Bakit magkaiba ang mga presyo ng parehong modelo? Paano mo pipiliin ang “medium frequency melting furnace”?

Ang presyo ng parehong uri ng medium frequency induction furnace ay ibang-iba. Kunin ang 1 toneladang pugon na karaniwang ginagamit bilang isang halimbawa. Ang presyo sa merkado kung minsan ay naiiba nang maraming beses, na nauugnay sa istraktura ng pugon, pagpili ng bahagi, teknikal na nilalaman, serbisyo pagkatapos ng benta at kalidad. May kaugnayan ang isang multifaceted factor.

Iba’t ibang mga materyales

Ang shell at yoke ng furnace: Sa pagpili ng shell ng aluminum shell furnace, ang standard na 1 toneladang aluminum shell furnace ay may bigat ng shell ng furnace na 400Kg at 40mm ang kapal. Ang ilang mga tagagawa ay madalas na may timbang at hindi sapat na kapal. Ang pinakamahalagang bahagi ng steel shell furnace ay ang pagpili ng pamatok. Ang pagpili ng parehong uri ng steel shell furnace yoke ay iba. Ang pagkakaiba sa presyo ay napakalaki. Sa pangkalahatan, dapat pumili ng bagong high-permeability na cold-rolled silicon steel sheet na may Z11. Silicon steel Ang kapal ng sheet ay 0.3mm, at ang contoured na istraktura ay pinagtibay. Ang panloob na ibabaw ng arko at ang panlabas na pabilog na arko ng induction coil ay magkapareho, upang ang pamatok ay maaaring malapit na nakakabit sa panlabas na bahagi ng induction coil, at ang pinakamataas na restraint coil ay panlabas na nagliliwanag, at ang pamatok ay bilaterally. steel plate at hindi kinakalawang na asero ay clamped, welded at fixed, at cooled sa pamamagitan ng tubig.

(Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng basura, walang oryentasyon, o kahit na mga silicon steel sheet na inalis mula sa mga ginamit na transformer upang gumawa ng mga pamatok,)

Copper tube at ang parehong hilera: Ang core ng melting furnace ay ang epekto ng cold extrusion copper tube at ang cast copper tube ng induction coil. Dapat gamitin ang T2 cold-extruded copper tube na may higanteng cross-section. Ang pang-ibabaw na insulation treatment ng copper tube ay electrostatically sprayed para makamit ang Class H insulation. Upang protektahan ang lakas ng pagkakabukod nito, ang mica tape at ang alkali-free na glass ribbon ay binabalot at binabalot sa ibabaw nang isang beses, at pagkatapos ay Ilapat ang moisture-proof insulating enamel. Mayroong isang tiyak na puwang sa pagitan ng mga pagliko ng coil. Kapag ang refractory mortar ay pinahiran sa coil, ang refractory clay ay dapat ipasok sa puwang upang palakasin ang pagdirikit ng pandikit sa coil sa coil. Matapos maitayo ang refractory na semento, ang panloob na ibabaw ay pinakinis upang mapadali ang pag-alis ng lining. Ang coil ay protektado, at ang ilang hindi kinakalawang na asero na water-cooling ring ay idinagdag sa itaas at ibabang dulo ng coil upang mapataas ang pangkalahatang tigas at mapadali ang pag-alis ng init.

( Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng tanso o T3 na mga tubong tanso, na may mahinang koryente at madaling masira at tumagas. )

SCR: Ang thyristor na ginagamit ng iba’t ibang mga tagagawa ay karaniwang may hindi pantay na kalidad. Maganda ang kalidad ng thyristor, mabilis ang reaksyon at mababa ang failure rate. Samakatuwid, ang mga thyristor ng mga kilalang tagagawa ay napili, at ang kalidad ay maaasahan at matatag.

(Kapag pumipili, ang tagagawa ng electric furnace ay kinakailangang ipahiwatig ang tagagawa ng thyristor, at ang sertipiko ng produkto ng tagagawa ng thyristor ay ipinakita. Ang quality control thyristor ng kalidad ng H ay: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘isang Institute of Power Electronics, atbp. )

Power cabinet: Ginagamit ng regular na manufacturer ang standard spray panel cabinet. Hindi isang cabinet na pininturahan ng lata. At ang mga detalye ng laki ng power cabinet ay karaniwan. Ang hindi magkatugma na mga tagagawa ng mga kabinet ng kuryente ay lumiit din, ang taas, lapad at kapal ay hindi sapat, at maging ang ilan sa mga reaktor ay inilalagay sa labas ng kabinet ng kuryente. Ang supply ng kuryente ng IF ng regular na tagagawa ay nilagyan ng isang mababang boltahe na switch sa loob, na hindi nangangailangan ng gumagamit na i-configure ang cabinet ng switch ng boltahe. Ang ilang hindi regular na tagagawa ay walang naka-install na switch na may mababang boltahe sa loob ng power supply. Ang invisible ay nagpapataas ng gastos ng gumagamit (ang magandang kalidad na mababang boltahe na switch ay Huanyu, Chint, Delixi, atbp.).

Capacitor : Ang pinakamahalagang capacitor cabinet para sa reactive power compensation ay dapat na nilagyan ng sapat na halaga. Sa pangkalahatan, ang halaga ng kompensasyon ng capacitor ay 18—-20 beses ang lakas ng power supply: Capacitance compensation amount (Kvar) = (20— 18) x power supply. At gamitin ang mga capacitor ng mga regular na tagagawa.

Reaktor : Ang pangunahing materyal ng reaktor ay silicon steel sheet. Ang mga bagong produkto na ginawa ng mga regular na tagagawa ay dapat gamitin, at ang mga recycled na second-hand na silicon steel sheet ay hindi maaaring gamitin.

Tubig pipe clamp : Sa kumpletong hanay ng medium frequency melting furnace, mayroong isang malaking bilang ng mga tubo ng tubig na konektado. Mahigpit na nagsasalita, hindi kinakalawang na asero clamps ay dapat gamitin. Mas mainam na gumamit ng mga copper slip knot. Ito ay maginhawa upang i-install at i-disassemble ang mga buhol nang walang pagpapanatili. Ito ay angkop lalo na para sa aplikasyon sa mga cable na pinalamig ng tubig, na nakakatulong sa kasalukuyang paghahatid at hindi nagiging sanhi ng pagtagas ng tubig, na ligtas at maaasahan.

Bilang karagdagan sa mga punto sa itaas, mayroong iba pang mga bahagi na mapagpipilian, tulad ng inverter non-inductive capacitors, non-inductive resistors, water-cooled cables, connecting copper bars, water pipes, atbp., na makakaapekto sa kalidad at presyo. ng kagamitan. Dito hindi namin ipaliwanag, umaasa ako na maaari mong bigyang-pansin kapag pumipili upang bumili, subukang hilingin sa tagagawa ng melting furnace na magbigay ng mga detalye ng mga pangunahing bahagi at mga tagagawa, hindi maaaring balewalain lamang ang istraktura at kalidad ng kagamitan kaysa sa presyo.

Dahil ang intermediate frequency furnace ay isang hindi pamantayang produkto, inutusan itong gawing muli, at ang kalidad ay malapit na nauugnay sa presyo.

4, teknikal na lakas

Ang mga regular na tagagawa ay namuhunan ng maraming lakas-tao at materyal na mapagkukunan para sa pagsasaliksik ng advanced na teknolohiya, na may advanced na kagamitan at katangi-tanging teknolohiya, na sumasalamin sa iba’t ibang aspeto sa mga tuntunin ng bilis ng pagkatunaw, paggamit ng kuryente at pagkabigo ng kagamitan. Maraming mga tagagawa ay walang mga kondisyon para sa in-plant commissioning, ang gastos ay natural na mas mababa, at ang epekto ng mga proseso ng pagpupulong at pag-commissioning sa kalidad ay napakalaki. Ang iba’t ibang mga tagagawa, iba’t ibang mga proseso, at iba’t ibang mga presyo ay gumagawa din ng iba’t ibang mga katangian.

5, pagkatapos ng serbisyo sa pagbebenta

Ang magandang serbisyo pagkatapos ng benta ay ang garantiya ng kalidad ng kagamitan. Ito ay hindi maiiwasan kapag nabigo ang mga produktong electromechanical. Nangangailangan ito ng mahusay na serbisyo pagkatapos ng benta. Ang mga regular na tagagawa ay may sapat na teknikal na tauhan at kakayahan upang magarantiya ang serbisyo pagkatapos ng benta. Ang intermediate frequency induction melting furnace ay may isang taong warranty period pagkatapos ng paulit-ulit na static at dynamic na pagkomisyon bago umalis sa pabrika. Sa panahong ito, ang anumang pagkabigo ng kagamitan na dulot ng responsibilidad na hindi tao ay magiging responsibilidad ng tagagawa.

Sa madaling salita, dapat piliin ng foundry enterprise ang kagamitan na pinakaangkop para sa kasalukuyang sitwasyon ng enterprise ayon sa aktwal na pangangailangan. Sa proseso ng pagpili, dapat ihambing ng tagagawa ang pagmamanupaktura, pagsasaayos, mga teknikal na solusyon, at mga saloobin sa serbisyo pagkatapos ng benta ng kagamitan upang pumili ng kasiya-siyang kagamitan.

Ang intermediate frequency furnace ay kinabibilangan ng, transpormer, air-opening, harmonic filter, inverter cabinet, water cable, induction coil, furnace shell at iba pa. Iba’t ibang mga pagsasaayos ang posible para sa bawat produksyon. Maaaring iba ito depende sa materyal, anyo at presyo. Pinakamabuting pag-usapan ang presyo nang hiwalay. Sa kasalukuyan, ang medium frequency furnace ay umuunlad patungo sa mataas na kapangyarihan at malaking kapasidad. Ang 1 toneladang intermediate frequency furnace ay napakaliit na. Sa kasalukuyan, hindi gaanong mga bago, ngunit ang teknolohiya ay mature at mura.