Prečo je cenový rozdiel medzi rovnakým typom strednej frekvencie indukčná taviaca pec?

Stredná frekvencia indukčného tavenia má vysokú rýchlosť ohrevu, vysokú účinnosť, nízku stratu horenia, nízku tepelnú stratu, relatívne nízku teplotu v dielni, zníženú tvorbu dymu, úsporu energie, zlepšenú produktivitu, zlepšené pracovné podmienky, zníženú intenzitu práce a čisté prostredie v miestnosti. Najmä pre liatinu je indukčná taviaca pec výhodná na získanie železnej kvapaliny s nízkym obsahom síry, ktorej sa kuplovňa nevyrovná. Pri výbere stredofrekvenčnej taviacej pece by mala zlievarenská spoločnosť pri nákupe zariadenia zvoliť nasledovné podľa kapacity transformátora, výrobných požiadaviek, investičnej kvóty atď.

1. Stredná frekvencia indukčného topenia

1.1 Kapacita stredofrekvenčného indukčného taviaceho transformátora

V súčasnosti je pre medzifrekvenčný napájací zdroj SCR s plným mostom paralelného meniča IF číselný vzťah medzi kapacitou transformátora a napájaním: hodnota kapacity transformátora = hodnota napájania x 1.2

Pre medzifrekvenčný napájací zdroj IGBT s polovičným mostíkom (bežne známy ako jeden za dva, jeden na natavenie jednej izolácie, dva na súčasnú prevádzku) je číselný vzťah medzi kapacitou transformátora a napájaním: hodnota kapacity transformátora = hodnota výkonu zásobovanie x 1.1

Transformátor je usmerňovací transformátor. Aby sa znížilo rušenie harmonických, je to v maximálnej možnej miere pre špeciálnu rovinu, to znamená, že jeden medzifrekvenčný zdroj je vybavený usmerňovacím transformátorom.

1.2 Napätie vedenia indukčnej poistky IF

Pre stredofrekvenčné napájanie pod 1000KW sa používa trojfázové päťvodičové 380V, 50HZ priemyselné napájanie a je nakonfigurované 6-pulzné jednousmerňovacie medzifrekvenčné napájanie. Pri strednofrekvenčnom napájaní nad 1000KWY sa dôraz kladie na použitie vstupného napätia 660V (niektorí výrobcovia používajú 575V alebo 750V). Pretože 575VZ alebo 750V je neštandardná napäťová úroveň, príslušenstvo nie je dobré kupovať, odporúča sa nepoužívať). Nakonfigurujte 12-impulzný medzifrekvenčný napájací zdroj s dvojitým usmerňovačom z dvoch dôvodov: jedným je zvýšenie menovitého pracovného napätia zvýšením vstupného sieťového napätia; druhá je veľká Harmonické vlny generované energiou budú interferovať so sieťou. Dvojitá rektifikácia môže získať relatívne priamy jednosmerný prúd. Záťažový prúd je obdĺžniková vlna a záťažové napätie je blízko sínusovej vlne, čo znižuje vplyv rušenia siete na iné zariadenia.

Niektorí používatelia slepo sledujú vysoké napätie (približne 1000 kW používa sieťové napätie 900 V) a dosahujú úsporu energie od nízkeho prúdu. Neviem, či to nie je na úkor životnosti elektrickej pece. Nestojí to za stratu, vysoké napätie ľahko skráti životnosť elektrických komponentov. , medená čata, únava káblov, takže životnosť elektrickej pece je výrazne znížená. Okrem toho, vysoké napätie pre výrobcov elektrických pecí, suroviny sú znížené z hľadiska materiálov, čím sa šetria náklady. Výrobcovia elektrických pecí sú určite ochotní to urobiť (vysoké ceny a nízke náklady.) Konečnou stratou je stále používanie výrobcov elektrických pecí.

2. Požiadavky na kapacitu

Vo všeobecnosti možno kapacitu stredofrekvenčnej indukčnej taviacej pece určiť podľa hmotnosti jednotlivých kusov a hmotnosti roztaveného železa potrebnej na každý pracovný deň. Potom určite výkon a frekvenciu IF napájacieho zdroja. Indukčné vykurovacie zariadenie je neštandardný výrobok. V súčasnosti v krajine neexistuje žiadny štandard a všeobecná konfigurácia odvetvia je uvedená v tabuľke 1.

Tabuľka 1 Parametre výberu strednofrekvenčnej indukčnej taviacej pece

Z tabuľky 1 je zrejmé, že hustota výkonu domácej stredofrekvenčnej indukčnej taviacej pece je asi 500 kW/tona, čo je nižšia ako teoretická optimálna hodnota 600 – 800 kW, najmä vzhľadom na životnosť obloženia a riadenie výroby. Pri vysokej hustote výkonu elektromagnetické miešanie spôsobí silné odieranie výstelky a požiadavky na výstelkové materiály, metódy stavby pecí, taviace procesy, materiály a pomocné materiály sú vysoké. Podľa vyššie uvedenej konfigurácie je čas tavenia na pec 75 minút (vrátane času podávania, zachraňovania nečistôt, kalenia a temperovania). Ak je potrebné skrátiť čas tavenia na jednu pec, možno hustotu výkonu zdroja zvýšiť o 100 kW/tonu pri konštantnej kapacite telesa pece.

3. Výber štruktúry

According to industry habits, the supply melting furnace of aluminum alloy structure with the reducer as the tilting method is commonly known as the aluminum shell furnace. The induction melting furnace of the steel structure with the hydraulic cylinder as the tilting furnace is commonly called the steel shell furnace. The difference between the two is shown in Table 2 and Figure 1.

Tabuľka 2 Oceľová plášťová pec a hliníková plášťová pec sa líšia (ako príklad si vezmite 1 tonovú liatinovú pec)

V porovnaní s hliníkovou plášťovou pecou sú výhody oceľovej plášťovej pece päť bodov:

1) Robustné a elegantné, najmä pre veľkokapacitné pece, ktoré vyžadujú pevnú pevnú konštrukciu. Z hľadiska bezpečnosti sklápacej pece skúste použiť oceľovú plášťovú pec.

2) Strmeň vyrobený z kremíkového oceľového plechu tieni a vyžaruje magnetické čiary generované indukčnou cievkou, znižuje magnetický únik, zlepšuje tepelnú účinnosť, zvyšuje produkciu a šetrí energiu o 5% – 8%.

3) Prítomnosť krytu pece znižuje tepelné straty a zvyšuje bezpečnosť zariadenia.

4) Dlhá životnosť, hliník je viac oxidovaný pri vysokej teplote, čo vedie k únave húževnatosti kovu. V zlievarni je často vidieť, že plášť hliníkovej škrupinovej pece používaný približne jeden rok je rozbitý a oceľová škrupinová pec má oveľa menší únikový prúd a životnosť zariadenia výrazne prevyšuje životnosť hliníkového plášťa. pec.

5) Bezpečnostný výkon Oceľová plášťová pec je oveľa lepšia ako hliníková plášťová pec. Keď sa pec z hliníkového plášťa taví, hliníkový plášť sa ľahko deformuje v dôsledku vysokej teploty a vysokého tlaku a bezpečnosť je nízka. Oceľová plášťová pec využíva hydraulickú sklopnú pec a je bezpečná a spoľahlivá.

Prečo sú ceny rovnakého modelu odlišné? Ako si vyberiete „strednofrekvenčnú taviacu pec“?

Cena rovnakého typu stredofrekvenčnej indukčnej pece je veľmi odlišná. Ako príklad si vezmite 1 tonovú pec, ktorá sa bežne používa. Trhová cena sa niekedy niekoľkonásobne líši, čo súvisí so štruktúrou pece, výberom komponentov, technickým obsahom, popredajným servisom a kvalitou. Relevantný je mnohostranný faktor.

Rôzne materiály

Plášť a strmeň pece: Pri výbere plášťa hliníkovej plášťovej pece má štandardná 1 tonová hliníková plášťová pec hmotnosť plášťa pece 400 kg a hrúbku 40 mm. Niektorí výrobcovia majú často hmotnosť a nedostatočnú hrúbku. Najdôležitejšou časťou oceľovej plášťovej pece je výber strmeňa. Výber rovnakého typu strmeňa oceľovej plášťovej pece je odlišný. Cenový rozdiel je veľmi veľký. Vo všeobecnosti by sa mal zvoliť nový, za studena valcovaný silikónový oceľový plech s vysokou priepustnosťou so Z11. Silikónová oceľ Hrúbka plechu je 0.3 mm a je prijatá tvarovaná štruktúra. Vnútorný oblúkový povrch a vonkajší kruhový oblúk indukčnej cievky sú rovnaké, takže strmeň môže byť tesne pripevnená k vonkajšej strane indukčnej cievky a maximálna zadržiavacia cievka je vyžarovaná smerom von a strmeň je obojstranne Nerezová oceľový plech a nehrdzavejúca oceľ sú upnuté, zvarené a upevnené a chladené vodou.

(Niektorí výrobcovia používajú na výrobu strmeňov odpad, žiadnu orientáciu alebo dokonca plechy z kremíkovej ocele odstránené z použitých transformátorov,)

Medená rúrka a rovnaký rad: Jadrom taviacej pece je účinok medenej rúrky na vytláčanie za studena a liatej medenej rúrky indukčnej cievky. Mala by sa použiť medená rúrka T2 extrudovaná za studena s obrovským prierezom. Povrchová izolačná úprava medenej rúrky je elektrostaticky striekaná pre dosiahnutie izolácie triedy H. Aby sa ochránila jej izolačná sila, sľudová páska a sklenená páska bez alkálií sa na povrchu raz zabalia a obalia a potom naneste izolačný smalt odolný voči vlhkosti. Medzi závitmi cievky je určitá medzera. Keď je žiaruvzdorná malta natretá vo zvitku, žiaruvzdorná hlina by mala byť infiltrovaná do medzery, aby sa posilnila priľnavosť lepidla na zvitku na zvitku. Po vytvorení žiaruvzdorného cementu sa vnútorný povrch vyhladí, aby sa uľahčilo odstránenie obloženia. Cievka je chránená a na horný a spodný koniec cievky je pridaných niekoľko krúžkov na chladenie vody z nehrdzavejúcej ocele na zvýšenie celkovej tuhosti a uľahčenie odvodu tepla.

(Niektorí výrobcovia používajú medené rúrky alebo medené rúrky T3, ktoré majú zlú elektrickú vodivosť a dajú sa ľahko zlomiť a vytekať.)

SCR: Tyristor používaný rôznymi výrobcami má vo všeobecnosti nerovnomernú kvalitu. Kvalita tyristora je dobrá, reakcia rýchla a poruchovosť nízka. Preto sú vybrané tyristory známych výrobcov a kvalita je spoľahlivá a stabilná.

(Pri výbere je výrobca elektrickej pece povinný uviesť výrobcu tyristora a predložiť produktový certifikát výrobcu tyristora. Tyristor kontroly kvality kvality H je: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi „Inštitút výkonovej elektroniky atď.)

Napájacia skriňa: Bežný výrobca používa štandardnú skriňu so sprejovým panelom. Nie skriňa s plechovým náterom. A špecifikácie veľkosti napájacej skrine sú štandardné. Nedôslední výrobcovia elektrických skríň sa tiež zmenšili, výška, šírka a hrúbka nestačia a dokonca sú niektoré reaktory umiestnené mimo rozvodnej skrine. Bežný IF napájací zdroj od výrobcu je vybavený nízkonapäťovým spínačom vo vnútri, ktorý nevyžaduje od užívateľa konfiguráciu napäťovej rozvodnej skrine. Niektorí neštandardní výrobcovia nemajú vo vnútri napájacieho zdroja nainštalovaný nízkonapäťový spínač. Invisible zvyšuje náklady užívateľa (kvalitné nízkonapäťové spínače sú Huanyu, Chint, Delixi atď.).

Kondenzátor : Najdôležitejšia kondenzátorová skriňa pre kompenzáciu jalového výkonu musí byť vybavená dostatočným množstvom. Vo všeobecnosti je hodnota kompenzácie kondenzátora 18–20-násobok výkonu napájacieho zdroja: Veľkosť kompenzácie kapacity (Kvar) = (20-18) x napájanie. A použite kondenzátory bežných výrobcov.

Reaktor: Hlavným materiálom reaktora je plech z kremíkovej ocele. Mali by sa používať nové produkty vyrábané bežnými výrobcami a nie je možné použiť recyklované použité plechy z kremíkovej ocele.

Svorka vodného potrubia: V kompletnej súprave strednofrekvenčnej taviacej pece je pripojený veľký počet vodovodných potrubí. Presne povedané, mali by sa používať svorky z nehrdzavejúcej ocele. Je lepšie použiť medené klzné uzly. Je vhodné inštalovať a rozoberať uzly bez údržby. Je vhodný najmä na aplikáciu na vodou chladené káble, čo prispieva k prenosu prúdu a nespôsobuje únik vody, čo je bezpečné a spoľahlivé.

Okrem vyššie uvedených bodov sú na výber aj ďalšie komponenty, ako sú invertorové neindukčné kondenzátory, neindukčné odpory, vodou chladené káble, prepojovacie medené lišty, vodovodné potrubia a pod., ktoré ovplyvnia kvalitu a cenu zariadenia. Tu nebudeme rozvádzať, dúfam, že môžete venovať pozornosť pri výbere nákupu, skúste požadovať od výrobcu taviacej pece, aby poskytol podrobnosti o hlavných komponentoch a výrobcoch, nemožno jednoducho ignorovať štruktúru a kvalitu zariadenia ako cenu.

Keďže medzifrekvenčná pec je neštandardný výrobok, objednáva sa na repas, pričom kvalita úzko súvisí s cenou.

4, technická pevnosť

Bežní výrobcovia investovali veľa pracovných síl a materiálnych zdrojov do výskumu pokročilých technológií s pokročilým vybavením a vynikajúcou technológiou, ktorá odráža rôzne aspekty z hľadiska rýchlosti topenia, spotreby energie a zlyhania zariadenia. Mnoho výrobcov nemá podmienky na uvedenie do prevádzky vo výrobnom závode, náklady sú prirodzene nižšie a vplyv procesov montáže a uvádzania do prevádzky na kvalitu je veľmi veľký. Rôzni výrobcovia, rôzne procesy a rôzne ceny tiež produkujú rôzne kvality.

5, popredajný servis

Dobrý popredajný servis je zárukou kvality zariadenia. Je to nevyhnutné, keď elektromechanické produkty zlyhajú. To si vyžaduje dobrý popredajný servis. Bežní výrobcovia majú dostatok technického personálu a schopnosti zaručiť popredajný servis. Strednofrekvenčná indukčná taviaca pec má jednoročnú záručnú dobu po opakovanom statickom a dynamickom uvedení do prevádzky pred opustením závodu. Počas tohto obdobia bude za akékoľvek zlyhanie zariadenia spôsobené mimoľudskou zodpovednosťou zodpovedný výrobca.

Stručne povedané, zlievarenský podnik by mal vybrať zariadenie, ktoré je najvhodnejšie pre súčasnú situáciu podniku podľa skutočných potrieb. V procese výberu by mal výrobca porovnať výrobu, konfiguráciu, technické riešenia a popredajný servis zariadenia, aby vybral uspokojivé zariadenie.

Medzifrekvenčná pec obsahuje transformátor, vzduchový otvor, harmonický filter, invertorovú skriňu, vodný kábel, indukčnú cievku, plášť pece a pod. Pre každú výrobu sú možné rôzne konfigurácie. Môže sa líšiť v závislosti od materiálu, formy a ceny. Cenu je najlepšie prediskutovať samostatne. V súčasnosti sa stredofrekvenčná pec vyvíja smerom k vysokému výkonu a veľkej kapacite. 1 tonová medzifrekvenčná pec je už veľmi malá. V súčasnosti nie je veľa nových, ale technika je vyspelá a lacná.