Why is the price difference between the same type of medium frequency forno fusorio ad induzione?

La fusione a induzione a media frequenza ha un’elevata velocità di riscaldamento, un’elevata efficienza, una bassa perdita di combustione, una bassa perdita di calore, una temperatura dell’officina relativamente bassa, una ridotta generazione di fumo, un risparmio energetico, una migliore produttività, migliori condizioni di lavoro, ridotta intensità di manodopera e ambiente pulito. Soprattutto per la ghisa, il forno fusorio a induzione è vantaggioso per ottenere un liquido di ferro a basso contenuto di zolfo che non ha eguali nella cupola. Quando si seleziona il forno fusorio a media frequenza, l’azienda di fonderia dovrebbe selezionare quanto segue in base alla capacità del trasformatore, alle esigenze di produzione, alla quota di investimento, ecc., Al momento dell’acquisto di apparecchiature.

1.   Medium frequency induction melting condition

1.1 Capacità del trasformatore di fusione a induzione a media frequenza

At present, for the SCR full-bridge parallel inverter IF power supply, the numerical relationship between transformer capacity and power supply is: the value of transformer capacity = the value of power supply x 1.2

Per l’alimentatore IF inverter serie IGBT a semiponte (comunemente noto come uno per due, uno per la fusione di un isolamento, due per il funzionamento simultaneo), la relazione numerica tra capacità del trasformatore e alimentazione è: valore della capacità del trasformatore = valore della potenza fornitura x 1.1

Il trasformatore è un trasformatore raddrizzatore. Al fine di ridurre l’interferenza delle armoniche, è possibile per il piano speciale, ovvero un alimentatore a frequenza intermedia è dotato di un trasformatore raddrizzatore.

1.2 Tensione di linea del fusibile a induzione IF

For medium frequency power supply below 1000KW, three-phase five-wire 380V, 50HZ industrial power is used, and 6-pulse single-rectifier intermediate frequency power supply is configured. For medium-frequency power supply above 1000KWY, the focus is on using 660V incoming voltage (some manufacturers use 575V or 750V). Because 575VZ or 750V is a non-standard voltage level, the accessories are not good to buy, it is recommended not to use). Configure 12-pulse double-rectifier IF power supply for two reasons: one is to increase the rated working voltage by increasing the incoming line voltage; the second is large The harmonics generated by the power will interfere with the grid. The double rectification can obtain a relatively straight DC current. The load current is a rectangular wave, and the load voltage is close to a sine wave, which reduces the impact of grid interference on other equipment.

Alcuni utenti perseguono ciecamente l’alta tensione (alcuni 1000 KW utilizzano una tensione di linea di 900 V) e ottengono un risparmio energetico grazie alla bassa corrente. Non so se questo va a scapito della vita del forno elettrico. Non vale la pena perdere, l’alta tensione è facile per abbreviare la vita dei componenti elettrici. , plotone di rame, fatica del cavo, in modo che la vita del forno elettrico sia notevolmente ridotta. Inoltre, alta tensione per i produttori di forni elettrici, le materie prime vengono ridotte in termini di materiali, risparmiando sui costi. I produttori di forni elettrici sono certamente disposti a farlo (alto prezzo a basso costo). La perdita finale è ancora l’uso di produttori di forni elettrici.

2. Requisiti di capacità

In general, the capacity of the medium frequency induction melting furnace can be determined by the weight of the individual pieces and the weight of the molten iron required for each working day. Then determine the power and frequency of the IF power supply. Induction heating equipment is a non-standard product. At present, there is no standard in the country, and the general configuration of the industry is shown in Table 1.

Table 1   Medium frequency induction melting furnace selection parameters

Dalla tabella 1 si evince che la densità di potenza del forno fusorio ad induzione domestico a media frequenza è di circa 500 KW/ton, inferiore al valore ottimale teorico di 600-800 KW, soprattutto considerando la vita del rivestimento e la gestione della produzione. Sotto un’elevata densità di potenza, l’agitazione elettromagnetica produrrà una forte sgrassatura del rivestimento e i requisiti per i materiali di rivestimento, i metodi di costruzione del forno, i processi di fusione, i materiali e i materiali ausiliari sono elevati. Secondo la configurazione di cui sopra, il tempo di fusione per forno è di 75 minuti (compreso il tempo di alimentazione, recupero delle impurità, tempra e rinvenimento). Se è necessario ridurre il tempo di fusione per forno, la densità di potenza del generatore può essere aumentata di 100 KW/ton mentre la capacità del corpo del forno è costante.

3. Scelta strutturale

According to industry habits, the supply melting furnace of aluminum alloy structure with the reducer as the tilting method is commonly known as the aluminum shell furnace. The induction melting furnace of the steel structure with the hydraulic cylinder as the tilting furnace is commonly called the steel shell furnace. The difference between the two is shown in Table 2 and Figure 1.

Tabella 2 Il forno a conchiglia in acciaio e il forno a conchiglia in alluminio sono diversi (prendere come esempio un forno in ghisa da 1 tonnellata)

Rispetto al forno a conchiglia in alluminio, i vantaggi del forno a conchiglia in acciaio sono cinque punti:

1) Robusto ed elegante, soprattutto per forni di grande capacità, che richiedono una struttura robusta e rigida. Dal punto di sicurezza del forno ribaltabile, provare a utilizzare il forno a conchiglia d’acciaio.

2) Il giogo in lamiera di acciaio al silicio scherma ed emette linee magnetiche generate dalla bobina di induzione, riduce la dispersione magnetica, migliora l’efficienza termica, aumenta la produzione e risparmia energia del 5%-8%.

3) La presenza del copriforno riduce le dispersioni di calore e aumenta la sicurezza dell’apparecchiatura.

4) Lunga durata, l’alluminio è più ossidato ad alta temperatura, con conseguente affaticamento della tenacità del metallo. Nel sito aziendale della fonderia, si vede spesso che il guscio del forno a guscio di alluminio utilizzato per circa un anno è rotto e il forno a guscio d’acciaio ha una corrente di dispersione molto inferiore e la durata dell’attrezzatura supera di gran lunga quella del guscio di alluminio forno.

5) Prestazioni di sicurezza Il forno a conchiglia in acciaio è molto migliore del forno a conchiglia in alluminio. Quando il forno a guscio di alluminio viene fuso, il guscio di alluminio si deforma facilmente a causa dell’alta temperatura e della forte pressione e la sicurezza è scarsa. Il forno a conchiglia in acciaio utilizza un forno a ribaltamento idraulico ed è sicuro e affidabile.

Perché i prezzi dello stesso modello sono diversi? Come si sceglie il “forno fusorio a media frequenza”?

Il prezzo dello stesso tipo di forno a induzione a media frequenza è molto diverso. Prendi la fornace da 1 tonnellata che viene comunemente usata come esempio. Il prezzo di mercato a volte differisce più volte, in relazione alla struttura del forno, alla selezione dei componenti, al contenuto tecnico, al servizio post-vendita e alla qualità. Un fattore multiforme è rilevante.

Materiali diversi

Furnace shell and yoke: In the choice of the shell of the aluminum shell furnace, the standard 1 ton aluminum shell furnace has a furnace shell weight of 400Kg and a thickness of 40mm. Some manufacturers often have a weight and insufficient thickness. The most important part of the steel shell furnace is the choice of the yoke. The choice of the same type of steel shell furnace yoke is different. The price difference is very large. Generally, a new high-permeability cold-rolled silicon steel sheet with Z11 should be selected. Silicon steel The thickness of the sheet is 0.3mm, and the contoured structure is adopted. The inner arc surface and the outer circular arc of the induction coil are the same, so that the yoke can be closely attached to the outer side of the induction coil, and the maximum restraint coil is outwardly radiated, and the yoke is bilaterally The stainless steel plate and stainless steel are clamped, welded and fixed, and cooled by water.

(Alcuni produttori utilizzano rifiuti, nessun orientamento o persino lamiere di acciaio al silicio rimosse dai trasformatori usati per realizzare gioghi,)

Copper tube and the same row: The core of the melting furnace is the effect of the cold extrusion copper tube and the cast copper tube of the induction coil. The T2 cold-extruded copper tube with giant cross-section should be used. The surface insulation treatment of the copper tube is electrostatically sprayed to achieve Class H insulation. To protect its insulation strength, the mica tape and the alkali-free glass ribbon are wrapped and wrapped on the surface once, and then Apply moisture-proof insulating enamel. There is a certain gap between the turns of the coil. When the refractory mortar is coated in the coil, the refractory clay should be infiltrated into the gap to strengthen the adhesion of the glue on the coil on the coil. After the refractory cement is built, the inner surface is smoothed to facilitate the removal of the lining. The coil is protected, and a few stainless steel water-cooling rings are added to the upper and lower ends of the coil to increase the overall rigidity and facilitate heat dissipation.

(Alcuni produttori utilizzano tubi di rame o di rame T3, che hanno una scarsa conduttività elettrica e sono facili da rompere e perdere.)

SCR: Il tiristore utilizzato da vari produttori è generalmente di qualità non uniforme. La qualità del tiristore è buona, la reazione è veloce e il tasso di guasto è basso. Pertanto, vengono selezionati i tiristori di noti produttori e la qualità è affidabile e stabile.

(Quando si seleziona, il produttore del forno elettrico deve indicare il produttore del tiristore e viene presentato il certificato del prodotto del produttore del tiristore. Il tiristore di controllo qualità di qualità H è: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘un istituto di elettronica di potenza, ecc.)

Armadio elettrico: il produttore normale utilizza l’armadio del pannello di spruzzatura standard. Non un armadietto dipinto di latta. E le specifiche sulle dimensioni dell’armadio elettrico sono standard. Anche i produttori incoerenti di armadi elettrici si sono ridotti, altezza, larghezza e spessore non sono sufficienti e persino alcuni dei reattori sono posizionati all’esterno dell’armadio elettrico. Il normale alimentatore IF del produttore è dotato di un interruttore di bassa tensione all’interno, che non richiede all’utente di configurare l’armadio elettrico di tensione. Alcuni produttori non regolari non dispongono di un interruttore a bassa tensione installato all’interno dell’alimentatore. Invisibile aumenta il costo dell’utente (interruttori a bassa tensione di buona qualità sono Huanyu, Chint, Delixi, ecc.).

Capacitor : The most important capacitor cabinet for reactive power compensation must be equipped with a sufficient amount. Generally, the compensation value of the capacitor is 18—-20 times the power of the power supply: Capacitance compensation amount (Kvar) = (20— 18) x power supply. And use the capacitors of regular manufacturers.

Reactor : The main material of the reactor is silicon steel sheet. New products produced by regular manufacturers should be used, and recycled second-hand silicon steel sheets cannot be used.

Morsetto per tubo dell’acqua: nel set completo del forno fusorio a media frequenza, è presente un gran numero di tubi dell’acqua collegati. A rigor di termini, dovrebbero essere utilizzati morsetti in acciaio inossidabile. È meglio usare nodi di rame. È conveniente installare e smontare i nodi senza manutenzione. È particolarmente adatto per l’applicazione su cavi raffreddati ad acqua, che favoriscono la trasmissione di corrente e non causano perdite d’acqua, il che è sicuro e affidabile.

Oltre ai punti precedenti, ci sono altri componenti tra cui scegliere, come condensatori non induttivi dell’inverter, resistori non induttivi, cavi raffreddati ad acqua, barre di collegamento in rame, tubi dell’acqua, ecc., che influiranno sulla qualità e sul prezzo dell’attrezzatura. Qui non elaboriamo, spero che tu possa prestare attenzione quando scegli di acquistare, provare a richiedere al produttore del forno fusorio di fornire i dettagli dei componenti principali e dei produttori, non puoi semplicemente ignorare la struttura e la qualità dell’attrezzatura rispetto al prezzo.

Poiché il forno a frequenza intermedia è un prodotto non standard, viene ordinato di essere rifabbricato e la qualità è strettamente correlata al prezzo.

4, technical strength

I produttori regolari hanno investito molta manodopera e risorse materiali per la ricerca di tecnologie avanzate, con attrezzature avanzate e tecnologia squisita, che riflettono diversi aspetti in termini di velocità di fusione, consumo energetico e guasti alle apparecchiature. Molti produttori non hanno le condizioni per la messa in servizio interna all’impianto, il costo è naturalmente inferiore e l’impatto dei processi di assemblaggio e messa in servizio sulla qualità è molto ampio. Diversi produttori, diversi processi e diversi prezzi producono anche qualità diverse.

5, after sales service

Good after-sales service is the guarantee of equipment quality. It is inevitable when the electromechanical products fail. This requires good after-sales service. The regular manufacturers have enough technical personnel and ability to guarantee after-sales service. The intermediate frequency induction melting furnace has a one-year warranty period after repeated static and dynamic commissioning before leaving the factory. During this period, any equipment failure caused by non-human responsibility will be the responsibility of the manufacturer.

In breve, l’impresa di fonderia dovrebbe selezionare l’attrezzatura più adatta alla situazione attuale dell’impresa in base alle effettive esigenze. Nel processo di selezione, il produttore dovrebbe confrontare la produzione, la configurazione, le soluzioni tecniche e gli atteggiamenti del servizio post-vendita delle apparecchiature per selezionare apparecchiature soddisfacenti.

Il forno a frequenza intermedia comprende, trasformatore, apertura dell’aria, filtro armonico, armadio inverter, cavo dell’acqua, bobina di induzione, mantello del forno e simili. Sono possibili diverse configurazioni per ogni produzione. Potrebbe essere diverso a seconda del materiale, della forma e del prezzo. È meglio discutere il prezzo separatamente. Attualmente, il forno a media frequenza si sta sviluppando verso alte potenze e grandi capacità. Il forno a frequenza intermedia da 1 tonnellata è già molto piccolo. Al momento non ce ne sono molte di nuove, ma la tecnologia è matura ed economica.