किन एउटै प्रकारको मध्यम आवृत्ति बीचको मूल्य फरक छ इन्डक्शन पिघलने भट्टी?

मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन पिघलने उच्च ताप दर, उच्च दक्षता, कम जलाउने हानि, कम गर्मी हानि, अपेक्षाकृत कम कार्यशाला तापमान, कम धुवाँ उत्पादन, ऊर्जा बचत, सुधारिएको उत्पादकता, सुधारिएको श्रम अवस्था, श्रम तीव्रता कम, र सफा कोठा वातावरण छ। विशेष गरी कास्ट आइरनका लागि, इन्डक्सन पिघलने भट्टी कम-सल्फर फलामको तरल प्राप्त गर्न लाभदायक छ जुन कपोलाले बेजोड छ। मध्यम फ्रिक्वेन्सी पग्लने भट्टी छनोट गर्दा, फाउन्ड्री कम्पनीले उपकरण खरिद गर्दा ट्रान्सफर्मर क्षमता, उत्पादन आवश्यकता, लगानी कोटा, आदि अनुसार निम्न चयन गर्नुपर्छ।

1. मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने अवस्था

१.१ मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन पिघलने ट्रान्सफर्मर क्षमता

हाल, SCR फुल-ब्रिज समानान्तर इन्भर्टर IF बिजुली आपूर्तिको लागि, ट्रान्सफर्मर क्षमता र बिजुली आपूर्ति बीचको संख्यात्मक सम्बन्ध हो: ट्रान्सफर्मर क्षमताको मूल्य = विद्युत आपूर्तिको मूल्य x 1.2

IGBT हाफ-ब्रिज सीरीज इन्भर्टर IF पावर सप्लाई (सामान्यतया दुईको लागि एक, एक इन्सुलेशनको लागि एक, दुई एक साथ सञ्चालनको लागि भनेर चिनिन्छ), ट्रान्सफर्मर क्षमता र बिजुली आपूर्ति बीचको संख्यात्मक सम्बन्ध हो: ट्रान्सफर्मर क्षमताको मूल्य = शक्तिको मूल्य आपूर्ति x 1.1

ट्रान्सफर्मर एक सुधारक ट्रान्सफर्मर हो। हार्मोनिक्स को हस्तक्षेप कम गर्न को लागी, यो विशेष विमान को लागी सम्भव छ, यो एक मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई एक रेक्टिफायर ट्रान्सफर्मर संग सुसज्जित छ।

1.2 IF इन्डक्शन फ्यूज लाइन भोल्टेज

1000KW भन्दा कम मध्यम फ्रिक्वेन्सी बिजुली आपूर्तिको लागि, तीन-चरण पाँच-तार 380V, 50HZ औद्योगिक शक्ति प्रयोग गरिन्छ, र 6-पल्स एकल-रेक्टिफायर मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी विद्युत आपूर्ति कन्फिगर गरिएको छ। 1000KWY माथिको मध्यम-फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको लागि, 660V आगमन भोल्टेज (केही निर्माताहरूले 575V वा 750V प्रयोग गर्छन्) प्रयोग गर्नमा फोकस गरिन्छ। किनकि 575VZ वा 750V एक गैर-मानक भोल्टेज स्तर हो, सामानहरू किन्न राम्रो छैन, यसलाई प्रयोग नगर्न सिफारिस गरिन्छ)। 12-पल्स डबल-रेक्टिफायर IF पावर सप्लाई दुई कारणहरूका लागि कन्फिगर गर्नुहोस्: एउटा आगमन लाइन भोल्टेज बढाएर मूल्याङ्कन कार्य भोल्टेज बढाउनु हो; दोस्रो ठूलो छ पावर द्वारा उत्पन्न हार्मोनिक्सले ग्रिडमा हस्तक्षेप गर्नेछ। डबल सुधारले अपेक्षाकृत सीधा DC वर्तमान प्राप्त गर्न सक्छ। लोड करन्ट एक आयताकार तरंग हो, र लोड भोल्टेज साइन वेभको नजिक छ, जसले अन्य उपकरणहरूमा ग्रिड हस्तक्षेपको प्रभावलाई कम गर्दछ।

केही प्रयोगकर्ताहरूले आँखा चिम्लिएर उच्च भोल्टेज (केही 1000KW ले 900V लाइन भोल्टेज प्रयोग गर्छन्) पछ्याउँछन्, र न्यून करेन्टबाट ऊर्जा बचत प्राप्त गर्छन्। मलाई थाहा छैन कि यो बिजुली भट्टीको जीवनको खर्चमा हो। यो हानिको लायक छैन, उच्च भोल्टेज बिजुली घटक को जीवन छोटो गर्न सजिलो छ। , तामा पलटन, केबल थकान, ताकि इलेक्ट्रिक फर्नेस को जीवन धेरै कम छ। थप रूपमा, विद्युतीय भट्टी उत्पादकहरूको लागि उच्च भोल्टेज, कच्चा माल सामग्रीको हिसाबले कम हुन्छ, लागत बचत हुन्छ। इलेक्ट्रिक फर्नेस उत्पादकहरू निश्चित रूपमा त्यसो गर्न इच्छुक छन् (उच्च मूल्य कम लागत।) अन्तिम हानि अझै पनि विद्युतीय भट्टी उत्पादकहरूको प्रयोग हो।

2. क्षमता आवश्यकताहरू

सामान्यतया, मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन पिघलने भट्टीको क्षमता व्यक्तिगत टुक्राहरूको वजन र प्रत्येक कार्य दिनको लागि आवश्यक पग्लिएको फलामको वजन द्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ। त्यसपछि IF पावर आपूर्तिको शक्ति र आवृत्ति निर्धारण गर्नुहोस्। इन्डक्शन हीटिंग उपकरण एक गैर-मानक उत्पादन हो। हाल, देशमा कुनै मानक छैन, र उद्योगको सामान्य कन्फिगरेसन तालिका 1 मा देखाइएको छ।

तालिका १ मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन पिघलने फर्नेस चयन प्यारामिटरहरू

यो तालिका 1 बाट देख्न सकिन्छ कि घरेलु मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन पिघलने भट्टीको शक्ति घनत्व लगभग 500 KW/टन छ, जुन 600-800 KW को सैद्धान्तिक इष्टतम मूल्य भन्दा कम छ, मुख्यतया अस्तर जीवन र उत्पादन व्यवस्थापनलाई विचार गर्दै। उच्च शक्ति घनत्व अन्तर्गत, विद्युत चुम्बकीय हलचलले अस्तरको बलियो स्काउरिङ उत्पादन गर्दछ, र अस्तर सामग्री, भट्टी निर्माण विधिहरू, पग्लने प्रक्रियाहरू, सामग्रीहरू, र सहायक सामग्रीहरूको लागि आवश्यकताहरू उच्च छन्। माथिको कन्फिगरेसन अनुसार, प्रति भट्टी पग्लने समय 75 मिनेट हो (खुवाउने, अशुद्धता बचाउने, निभाउने र टेम्परिंग समय सहित)। यदि यो प्रति भट्टी पग्लने समय छोटो गर्न आवश्यक छ भने, शक्ति स्रोत को शक्ति घनत्व 100 KW/टन द्वारा बढाउन सकिन्छ जबकि भट्टी शरीर को क्षमता स्थिर छ।

3. संरचनात्मक छनोट

उद्योग बानी अनुसार, टिल्टिङ विधि को रूपमा रिड्यूसर संग एल्युमिनियम मिश्र संरचना को आपूर्ति पिघलने भट्टी सामान्यतया एल्युमिनियम खोल भट्टी भनेर चिनिन्छ। टिल्टिङ फर्नेसको रूपमा हाइड्रोलिक सिलिन्डरको साथ स्टील संरचनाको इन्डक्शन पिघलने भट्टीलाई सामान्यतया स्टिल शेल फर्नेस भनिन्छ। दुई बीचको भिन्नता तालिका २ र चित्र १ मा देखाइएको छ।

तालिका २ स्टिल शेल फर्नेस र एल्युमिनियम शेल फर्नेस फरक छन् (उदाहरणका लागि १ टन कास्ट आइरन फर्नेस लिनुहोस्)

एल्युमिनियम खोल भट्टी संग तुलना, इस्पात खोल भट्टी को लाभ पाँच अंक छन्:

1) असभ्य र सुरुचिपूर्ण, विशेष गरी ठूलो क्षमताका भट्टीहरूको लागि, जसलाई बलियो कठोर संरचना चाहिन्छ। टिल्टिङ फर्नेसको सुरक्षा बिन्दुबाट, स्टिल शेल फर्नेस प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

२) सिलिकन स्टिल शीट शिल्डबाट बनेको जुवाले इन्डक्सन कोइलबाट उत्पन्न चुम्बकीय रेखाहरू उत्सर्जन गर्छ, चुम्बकीय चुहावट घटाउँछ, थर्मल दक्षता सुधार गर्छ, उत्पादन बढाउँछ, र 2%-5% ऊर्जा बचत गर्छ।

3) फर्नेस कभरको उपस्थितिले गर्मी हानि कम गर्छ र उपकरणको सुरक्षा बढाउँछ।

4) लामो सेवा जीवन, एल्युमिनियम उच्च तापमान मा अधिक अक्सिडाइज गरिएको छ, धातु कठोरता थकान को परिणामस्वरूप। फाउन्ड्री इन्टरप्राइज साइटमा, यो प्राय: एक वर्ष वा सो भन्दा बढीको लागि प्रयोग गरिएको एल्युमिनियम शेल फर्नेसको खोल भाँचिएको देखिन्छ, र स्टिल शेल फर्नेसमा धेरै कम चुहावट प्रवाह हुन्छ, र उपकरणको सेवा जीवन एल्युमिनियम खोलको भन्दा धेरै हुन्छ। भट्टी।

5) सुरक्षा प्रदर्शन स्टील शेल फर्नेस एल्युमिनियम खोल भट्टी भन्दा धेरै राम्रो छ। जब एल्युमिनियम शेल फर्नेस smelted छ, एल्युमिनियम खोल सजिलै संग उच्च तापमान र भारी दबाव को कारण विकृत छ, र सुरक्षा कमजोर छ। स्टिल शेल फर्नेसले हाइड्रोलिक टिल्टिङ फर्नेस प्रयोग गर्दछ र सुरक्षित र भरपर्दो छ।

किन एउटै मोडेलको मूल्य फरक छ? तपाइँ “मध्यम आवृत्ति पिघलने भट्टी” कसरी छनौट गर्नुहुन्छ?

एउटै प्रकारको मध्यम आवृत्ति इन्डक्शन फर्नेसको मूल्य धेरै फरक छ। 1 टन भट्टी लिनुहोस् जुन सामान्यतया उदाहरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बजार मूल्य कहिलेकाहीँ धेरै पटक फरक हुन्छ, जुन भट्टीको संरचना, घटक चयन, प्राविधिक सामग्री, बिक्री पछि सेवा र गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ। बहुमुखी कारक सान्दर्भिक छ।

बिभिन्न सामग्रीहरू

फर्नेस शेल र जुवा: आल्मुनियम शेल फर्नेसको शेलको छनोटमा, मानक 1 टन एल्युमिनियम शेल फर्नेसको फर्नेस शेलको वजन 400Kg र 40mm को मोटाई हुन्छ। केहि निर्माताहरु को अक्सर एक वजन र अपर्याप्त मोटाई छ। स्टिल शेल फर्नेसको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग जुवाको छनोट हो। एउटै प्रकारको स्टील शेल फर्नेस जुवाको छनौट फरक छ। मूल्य भिन्नता धेरै ठूलो छ। सामान्यतया, Z11 संग नयाँ उच्च पारगम्यता कोल्ड-रोल्ड सिलिकन स्टिल पाना चयन गर्नुपर्छ। सिलिकन स्टील पाना को मोटाई 0.3mm छ, र contoured संरचना अपनाईएको छ। भित्री चाप सतह र प्रेरण कुण्डलीको बाहिरी गोलाकार चाप समान छन्, ताकि जुवालाई इन्डक्शन कुण्डलको बाहिरी छेउमा नजिकबाट जोड्न सकिन्छ, र अधिकतम संयम कुण्डल बाहिरी रूपमा विकिरण गरिएको छ, र जुवा द्विपक्षीय रूपमा स्टेनलेस छ। स्टिल प्लेट र स्टेनलेस स्टील क्ल्याम्प, वेल्डेड र स्थिर, र पानी द्वारा चिसो छन्।

(केही निर्माताहरूले फोहोर प्रयोग गर्छन्, कुनै अभिमुखीकरण छैन, वा सिलिकन स्टिल पानाहरू प्रयोग गरिएका ट्रान्सफर्मरहरूबाट जुवा बनाउनका लागि हटाउँछन्,)

तामाको ट्यूब र एउटै पङ्क्ति: पग्लने भट्टीको कोर चिसो एक्स्ट्रुजन तामाको ट्यूब र इन्डक्शन कुण्डलीको कास्ट कपर ट्यूबको प्रभाव हो। विशाल क्रस-सेक्शन भएको T2 कोल्ड-एक्सट्रुडेड तामाको ट्यूब प्रयोग गर्नुपर्छ। कक्षा एच इन्सुलेशन प्राप्त गर्नको लागि तामाको ट्यूबको सतह इन्सुलेशन उपचार इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा स्प्रे गरिन्छ। यसको इन्सुलेशन बल जोगाउन, अभ्रक टेप र क्षार-रहित गिलास रिबनलाई बेरिन्छ र सतहमा एक पटक बेरिन्छ, र त्यसपछि नमी-प्रूफ इन्सुलेट इनामेल लागू गर्नुहोस्। त्यहाँ कुण्डली को मोड बीच एक निश्चित अंतर छ। जब कुण्डलमा अपवर्तक मोर्टार लेपित हुन्छ, कुण्डलमा रहेको कुण्डलमा ग्लुको आसंजनलाई बलियो बनाउनको लागि अपवर्तक माटोलाई खाली ठाउँमा घुसाउनु पर्छ। दुर्दम्य सिमेन्ट निर्माण गरिसकेपछि, भित्री सतहलाई अस्तर हटाउनको लागि सहज बनाइन्छ। कुण्डल सुरक्षित छ, र समग्र कठोरता बढाउन र तातो अपव्यय सुविधाको लागि कुण्डलको माथिल्लो र तल्लो छेउमा केही स्टेनलेस स्टील वाटर-कूलिङ रिङहरू थपिन्छन्।

(केही निर्माताहरूले तामा वा T3 तामाको ट्यूबहरू प्रयोग गर्छन्, जसमा खराब विद्युतीय चालकता हुन्छ र भाँच्न र चुहावट गर्न सजिलो हुन्छ।)

SCR: विभिन्न निर्माताहरूले प्रयोग गरेको थायरिस्टर सामान्यतया असमान गुणस्तरको हुन्छ। thyristor को गुणस्तर राम्रो छ, प्रतिक्रिया छिटो छ र असफलता दर कम छ। तसर्थ, प्रसिद्ध निर्माताहरूको thyristors चयन गरिएको छ, र गुणस्तर विश्वसनीय र स्थिर छ।

(छनोट गर्दा, इलेक्ट्रिक फर्नेसको निर्माताले thyristor को निर्मातालाई संकेत गर्न आवश्यक छ, र thyristor निर्माताको उत्पादन प्रमाणपत्र प्रस्तुत गरिएको छ। H गुणस्तरको गुणस्तर नियन्त्रण thyristor हो: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi पावर इलेक्ट्रोनिक्स को एक संस्थान, आदि)

पावर क्याबिनेट: नियमित निर्माताले मानक स्प्रे प्यानल क्याबिनेट प्रयोग गर्दछ। टिनले चित्रित क्याबिनेट होइन। र पावर क्याबिनेट को आकार निर्दिष्टीकरण मानक हो। पावर क्याबिनेटहरूको असंगत निर्माताहरूले पनि संकुचित गरेका छन्, उचाइ, चौडाइ र मोटाई पर्याप्त छैन, र केही रिएक्टरहरू पनि पावर क्याबिनेट बाहिर राखिएका छन्। नियमित निर्माताको IF पावर सप्लाई भित्र कम भोल्टेज स्विचसँग सुसज्जित छ, जसले प्रयोगकर्तालाई भोल्टेज स्विच क्याबिनेट कन्फिगर गर्न आवश्यक पर्दैन। केही गैर-नियमित निर्माताहरूले पावर सप्लाई भित्र कम भोल्टेज स्विच स्थापित गर्दैनन्। अदृश्यले प्रयोगकर्ताको लागत बढाउँछ (राम्रो गुणस्तर कम भोल्टेज स्विचहरू Huanyu, Chint, Delixi, आदि हुन्)।

क्यापेसिटर: प्रतिक्रियाशील शक्ति क्षतिपूर्तिको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण क्यापेसिटर क्याबिनेट पर्याप्त मात्रामा सुसज्जित हुनुपर्छ। सामान्यतया, क्यापेसिटरको क्षतिपूर्ति मान 18—-20 गुणा पावर सप्लाईको पावर हो: क्यापेसिटन्स क्षतिपूर्ति रकम (Kvar) = (20- 18) x बिजुली आपूर्ति। र नियमित निर्माताहरूको capacitors प्रयोग गर्नुहोस्।

रिएक्टर: रिएक्टरको मुख्य सामग्री सिलिकन स्टिल शीट हो। नियमित निर्माताहरू द्वारा उत्पादित नयाँ उत्पादनहरू प्रयोग गरिनुपर्छ, र पुन: प्रयोग गरिएको सेकेन्ड-ह्यान्ड सिलिकन स्टिल पानाहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन।

पानीको पाइप क्ल्याम्प: मध्यम फ्रिक्वेन्सी पिघलने भट्टीको पूर्ण सेटमा, त्यहाँ ठूलो संख्यामा पानीका पाइपहरू जडान हुन्छन्। कडा शब्दमा भन्नुपर्दा, स्टेनलेस स्टील क्ल्याम्पहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। तामाको स्लिप नट प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। यो मर्मत बिना गाँठहरू स्थापना र पृथक गर्न सुविधाजनक छ। यो विशेष गरी पानी-कुल्ड केबलहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ, जुन हालको प्रसारणको लागि अनुकूल छ र पानी चुहावटको कारण छैन, जुन सुरक्षित र भरपर्दो छ।

माथिका बिन्दुहरू बाहेक, त्यहाँ छनौट गर्न अन्य कम्पोनेन्टहरू छन्, जस्तै इन्भर्टर नन-इन्डक्टिव क्यापेसिटरहरू, नन-इन्डक्टिव रेसिस्टरहरू, वाटर-कूल्ड केबलहरू, जोड्ने तामाको बारहरू, पानीका पाइपहरू, इत्यादि, जसले गुणस्तर र मूल्यलाई असर गर्नेछ। उपकरण को। यहाँ हामी विस्तृत गर्दैनौं, मलाई आशा छ कि तपाईले खरीद गर्न छनौट गर्दा ध्यान दिन सक्नुहुन्छ, पग्लने फर्नेस निर्मातालाई मुख्य कम्पोनेन्टहरू र निर्माताहरूको विवरणहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ, मूल्य भन्दा उपकरणको संरचना र गुणस्तरलाई मात्र बेवास्ता गर्न सक्दैन।

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी फर्नेस एक गैर-मानक उत्पादन भएकोले, यसलाई पुन: निर्माण गर्न आदेश दिइएको छ, र गुणस्तर मूल्यसँग नजिक छ।

4, प्राविधिक शक्ति

नियमित उत्पादकहरूले उन्नत प्रविधिको अनुसन्धानको लागि धेरै जनशक्ति र भौतिक स्रोतहरू लगानी गरेका छन्, उन्नत उपकरण र उत्कृष्ट प्रविधिको साथ, पग्लने गति, बिजुली खपत र उपकरण विफलताको सन्दर्भमा विभिन्न पक्षहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ। धेरै निर्माताहरूसँग इन-प्लान्ट कमिसनिङका लागि सर्तहरू छैनन्, लागत स्वाभाविक रूपमा कम छ, र गुणस्तरमा एसेम्बली र कमिसन प्रक्रियाहरूको प्रभाव धेरै ठूलो छ। विभिन्न उत्पादकहरू, विभिन्न प्रक्रियाहरू, र फरक मूल्यहरूले पनि विभिन्न गुणहरू उत्पादन गर्छन्।

5, बिक्री पछि सेवा

राम्रो बिक्री पछि सेवा उपकरण गुणस्तरको ग्यारेन्टी हो। इलेक्ट्रोमेकानिकल उत्पादनहरू असफल हुँदा यो अपरिहार्य छ। यसका लागि बिक्रीपछिको राम्रो सेवा चाहिन्छ। नियमित उत्पादकहरूसँग पर्याप्त प्राविधिक कर्मचारीहरू र बिक्री पछि सेवाको ग्यारेन्टी गर्ने क्षमता छ। मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन पिघलने भट्टीमा कारखाना छोड्नु अघि बारम्बार स्थिर र गतिशील कमीशन पछि एक वर्षको वारेन्टी अवधि छ। यस अवधिमा, गैर-मानव जिम्मेवारीको कारणले गर्दा कुनै पनि उपकरण विफलता निर्माताको जिम्मेवारी हुनेछ।

छोटकरीमा भन्नुपर्दा, फाउन्ड्री इन्टरप्राइजले वास्तविक आवश्यकता अनुसार इन्टरप्राइजको हालको अवस्थाको लागि सबैभन्दा उपयुक्त उपकरण चयन गर्नुपर्छ। चयन प्रक्रियामा, निर्माताले सन्तोषजनक उपकरण चयन गर्न उपकरणको निर्माण, कन्फिगरेसन, प्राविधिक समाधान, र बिक्री पछि सेवा मनोवृत्ति तुलना गर्नुपर्छ।

The intermediate frequency furnace includes, transformer, air-opening, harmonic filter, inverter cabinet, water cable, induction coil, furnace shell and the like. Different configurations are possible for each production. It may be different depending on the material, form and price. It is best to discuss the price separately. At present, the medium frequency furnace is developing towards high power and large capacity. The 1 ton intermediate frequency furnace is already very small. At present, there are not many new ones, but the technology is mature and cheap.