Waarom is het prijsverschil tussen hetzelfde type medium frequentie? inductie smeltoven?

Inductiesmelten met gemiddelde frequentie heeft een hoge verwarmingssnelheid, hoog rendement, laag verbrandingsverlies, laag warmteverlies, relatief lage werkplaatstemperatuur, verminderde rookontwikkeling, energiebesparing, verbeterde productiviteit, verbeterde arbeidsomstandigheden, verminderde arbeidsintensiteit en cleanroom-omgeving. Vooral voor gietijzer is de inductiesmeltoven gunstig voor het verkrijgen van laagzwavelige ijzervloeistof die ongeëvenaard is door de koepel. Bij het selecteren van de middenfrequente smeltoven, moet het gieterijbedrijf het volgende selecteren op basis van de transformatorcapaciteit, productievereisten, investeringsquota, enz. Bij de aankoop van apparatuur.

1.   Medium frequency induction melting condition

1.1 Medium frequentie inductie smelttransformator capaciteit:

Op dit moment is de numerieke relatie tussen transformatorcapaciteit en voeding voor de SCR full-bridge parallelle inverter IF-voeding: de waarde van de transformatorcapaciteit = de waarde van de voeding x 1.2

Voor de IGBT halfbrug-serie inverter IF-voeding (algemeen bekend als één voor twee, één voor het smelten van één isolatie, twee voor gelijktijdige werking), is de numerieke relatie tussen transformatorcapaciteit en voeding: waarde van transformatorcapaciteit = waarde van vermogen levering x 1.1

De transformator is een gelijkrichtertransformator. Om de interferentie van harmonischen te verminderen, is het zo veel mogelijk voor het speciale vlak, dat wil zeggen dat één middenfrequente voeding is uitgerust met een gelijkrichttransformator.

1.2 IF inductiezekering lijnspanning

Voor middenfrequente voeding van minder dan 1000 kW wordt driefasige vijfdraads 380V, 50HZ industriële stroomvoorziening gebruikt en is een 6-pulse enkelvoudige gelijkrichter middenfrequentievoeding geconfigureerd. Voor middenfrequente voeding boven 1000KWY ligt de nadruk op het gebruik van 660V inkomende spanning (sommige fabrikanten gebruiken 575V of 750V). Omdat 575VZ of 750V een niet-standaard spanningsniveau is, zijn de accessoires niet goed om te kopen, het wordt aanbevolen om ze niet te gebruiken). Configureer een 12-puls dubbele gelijkrichter IF-voeding om twee redenen: de ene is om de nominale werkspanning te verhogen door de inkomende lijnspanning te verhogen; de tweede is groot. De harmonischen die door de stroom worden gegenereerd, zullen interfereren met het net. Door de dubbele gelijkrichting kan een relatief rechte gelijkstroom worden verkregen. De belastingsstroom is een rechthoekige golf en de belastingsspanning ligt dicht bij een sinusgolf, wat de impact van netinterferentie op andere apparatuur vermindert.

Some users blindly pursue high voltage (some 1000KW use 900V line voltage), and achieve energy saving since low current. I don’t know if this is at the expense of the life of the electric furnace. It is not worth the loss, high voltage is easy to shorten the life of electrical components. , copper platoon, cable fatigue, so that the life of the electric furnace is greatly reduced. In addition, high voltage for the electric furnace manufacturers, the raw materials are reduced in terms of materials, saving costs. Electric furnace manufacturers are certainly willing to do so (high-priced low-cost.) The ultimate loss is still the use of electric furnace manufacturers.

2. Capacity requirements

In het algemeen kan de capaciteit van de middenfrequente inductiesmeltoven worden bepaald door het gewicht van de afzonderlijke stukken en het gewicht van het voor elke werkdag benodigde gesmolten ijzer. Bepaal vervolgens het vermogen en de frequentie van de IF-voeding. Inductieverwarmingsapparatuur is een niet-standaard product. Op dit moment is er geen standaard in het land en de algemene configuratie van de industrie wordt weergegeven in tabel 1.

Tabel 1 Selectieparameters voor inductiesmeltovens met gemiddelde frequentie:

Uit tabel 1 blijkt dat de vermogensdichtheid van de huishoudelijke middenfrequente inductiesmeltoven ongeveer 500 KW/ton is, wat lager is dan de theoretische optimale waarde van 600-800 KW, voornamelijk gezien de levensduur van de voering en het productiebeheer. Bij een hoge vermogensdichtheid zal elektromagnetisch roeren een sterke afschuring van de voering veroorzaken, en de vereisten voor voeringmaterialen, ovenbouwmethoden, smeltprocessen, materialen en hulpmaterialen zijn hoog. Volgens de bovenstaande configuratie is de smelttijd per oven 75 minuten (inclusief toevoer, berging van onzuiverheden, afschrik- en ontlaattijd). Als het nodig is om de smelttijd per oven te verkorten, kan de vermogensdichtheid van de stroombron worden verhoogd met 100 KW/ton terwijl de capaciteit van het ovenlichaam constant is.

3. Structurele keuze

Volgens de gewoonten van de industrie is de toevoersmeltoven met een structuur van een aluminiumlegering met het verloopstuk als de kantelmethode algemeen bekend als de aluminium schaaloven. De inductiesmeltoven van de staalconstructie met de hydraulische cilinder als kanteloven wordt gewoonlijk de stalen schaaloven genoemd. Het verschil tussen de twee wordt getoond in Tabel 2 en Figuur 1.

Tabel 2 De stalen schaaloven en de aluminium schaaloven zijn verschillend (neem als voorbeeld 1 ton gietijzeren oven)

Vergeleken met de aluminium schaaloven zijn de voordelen van de stalen schaaloven vijf punten:

1) Rugged and elegant, especially for large-capacity furnaces, which require a strong rigid structure. From the safety point of the tilting furnace, try to use steel shell furnace.

2) The yoke made of silicon steel sheet shields and emits magnetic lines generated by the induction coil, reduces magnetic leakage, improves thermal efficiency, increases production, and saves energy by 5%-8%.

3) De aanwezigheid van de ovenafdekking vermindert het warmteverlies en verhoogt de veiligheid van de apparatuur.

4) Lange levensduur, aluminium wordt meer geoxideerd bij hoge temperaturen, wat resulteert in metaaltaaiheidsmoeheid. Op de bedrijfssite van de gieterij wordt vaak gezien dat de aluminium schaalovenschaal die ongeveer een jaar wordt gebruikt, kapot is en dat de stalen schaaloven veel minder lekstroom heeft en dat de levensduur van de apparatuur aanzienlijk langer is dan die van de aluminium schaal oven.

5) Veiligheidsprestaties De stalen schaaloven is veel beter dan de aluminium schaaloven. Wanneer de aluminium schaaloven wordt gesmolten, wordt de aluminium schaal gemakkelijk vervormd door hoge temperaturen en zware druk en is de veiligheid slecht. De stalen schaaloven maakt gebruik van een hydraulische kanteloven en is veilig en betrouwbaar.

Why are the prices of the same model different? How do you choose the “medium frequency melting furnace”?

The price of the same type of medium frequency induction furnace is very different. Take the 1 ton furnace that is commonly used as an example. The market price sometimes differs several times, which is related to the structure of the furnace, component selection, technical content, after-sales service and quality. A multifaceted factor is relevant.

Verschillende materialen

Ovenschaal en juk: Bij de keuze van de schaal van de aluminium schaaloven heeft de standaard aluminium schaaloven van 1 ton een ovenschaalgewicht van 400 kg en een dikte van 40 mm. Sommige fabrikanten hebben vaak een gewicht en onvoldoende dikte. Het belangrijkste onderdeel van de stalen schaaloven is de keuze van het juk. De keuze voor hetzelfde type stalen schaal-ovenjuk is anders. Het prijsverschil is erg groot. Over het algemeen moet een nieuwe koudgewalste siliciumstaalplaat met hoge permeabiliteit met Z11 worden gekozen. Siliciumstaal De dikte van de plaat is 0.3 mm en de voorgevormde structuur is aangenomen. Het binnenste boogoppervlak en de buitenste cirkelboog van de inductiespoel zijn hetzelfde, zodat het juk nauw aan de buitenzijde van de inductiespoel kan worden bevestigd en de maximale beperkingsspoel naar buiten wordt uitgestraald en het juk bilateraal is. staalplaat en roestvrij staal worden geklemd, gelast en gefixeerd en gekoeld met water.

(Sommige fabrikanten gebruiken afval, geen oriëntatie of zelfs siliciumstaalplaten die van gebruikte transformatoren zijn verwijderd om jukken te maken,)

Copper tube and the same row: The core of the melting furnace is the effect of the cold extrusion copper tube and the cast copper tube of the induction coil. The T2 cold-extruded copper tube with giant cross-section should be used. The surface insulation treatment of the copper tube is electrostatically sprayed to achieve Class H insulation. To protect its insulation strength, the mica tape and the alkali-free glass ribbon are wrapped and wrapped on the surface once, and then Apply moisture-proof insulating enamel. There is a certain gap between the turns of the coil. When the refractory mortar is coated in the coil, the refractory clay should be infiltrated into the gap to strengthen the adhesion of the glue on the coil on the coil. After the refractory cement is built, the inner surface is smoothed to facilitate the removal of the lining. The coil is protected, and a few stainless steel water-cooling rings are added to the upper and lower ends of the coil to increase the overall rigidity and facilitate heat dissipation.

(Sommige fabrikanten gebruiken koperen of T3-koperen buizen, die een slechte elektrische geleidbaarheid hebben en gemakkelijk kunnen breken en lekken.)

SCR: De thyristor die door verschillende fabrikanten wordt gebruikt, is over het algemeen van ongelijke kwaliteit. De kwaliteit van de thyristor is goed, de reactie is snel en het uitvalpercentage is laag. Daarom worden de thyristors van bekende fabrikanten geselecteerd en is de kwaliteit betrouwbaar en stabiel.

(When selecting, the manufacturer of the electric furnace is required to indicate the manufacturer of the thyristor, and the product certificate of the thyristor manufacturer is presented. The quality control thyristor of H quality is: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi’an Institute of Power Electronics, etc. )

Stroomkast: De reguliere fabrikant gebruikt de standaard spuitpaneelkast. Geen vertinde kast. En de maatspecificaties van de stroomkast zijn standaard. Inconsistente fabrikanten van stroomkasten zijn ook gekrompen, hoogte, breedte en dikte zijn niet genoeg, en zelfs een deel van de reactoren wordt buiten de stroomkast geplaatst. De reguliere IF-voeding van de fabrikant is aan de binnenkant uitgerust met een laagspanningsschakelaar, waardoor de gebruiker de spanningsschakelkast niet hoeft te configureren. Sommige niet-reguliere fabrikanten hebben geen laagspanningsschakelaar in de voeding geïnstalleerd. Onzichtbaar verhoogt de gebruikerskosten (laagspanningsschakelaars van goede kwaliteit zijn Huanyu, Chint, Delixi, enz.).

Condensator: De belangrijkste condensatorkast voor blindvermogencompensatie moet worden uitgerust met een voldoende hoeveelheid. Over het algemeen is de compensatiewaarde van de condensator 18-20 keer het vermogen van de voeding: Hoeveelheid capaciteitscompensatie (Kvar) = (20-18) x voeding. En gebruik de condensatoren van reguliere fabrikanten.

Reactor: Het belangrijkste materiaal van de reactor is siliciumstaalplaat. Er moeten nieuwe producten van reguliere fabrikanten worden gebruikt en gerecyclede tweedehands siliciumstaalplaten mogen niet worden gebruikt.

Waterleidingklem: In de complete set middenfrequent smeltovens zijn een groot aantal waterleidingen aangesloten. Strikt genomen moeten roestvrijstalen klemmen worden gebruikt. Het is beter om koperen schuifknopen te gebruiken. Het is handig om de knopen zonder onderhoud te installeren en te demonteren. Het is vooral geschikt voor toepassing op watergekoelde kabels, wat bevorderlijk is voor de stroomoverdracht en geen waterlekkage veroorzaakt, wat veilig en betrouwbaar is.

In addition to the above points, there are other components to choose from, such as inverter non-inductive capacitors, non-inductive resistors, water-cooled cables, connecting copper bars, water pipes, etc., which will affect the quality and price of the equipment. Here we do not elaborate, I hope you can pay attention when choosing to buy, try to require the melting furnace manufacturer to provide the details of the main components and manufacturers, can not simply ignore the structure and quality of the equipment than the price.

Aangezien de oven met middelhoge frequentie een niet-standaard product is, wordt het besteld om te worden gereviseerd en is de kwaliteit nauw gerelateerd aan de prijs.

4, technische sterkte:

De reguliere fabrikanten hebben veel mankracht en materiële middelen geïnvesteerd voor het onderzoeken van geavanceerde technologie, met geavanceerde apparatuur en uitstekende technologie, die verschillende aspecten weerspiegelt in termen van smeltsnelheid, stroomverbruik en apparatuurstoringen. Veel fabrikanten hebben niet de voorwaarden voor inbedrijfstelling in de fabriek, de kosten zijn natuurlijk lager en de impact van assemblage- en inbedrijfstellingsprocessen op de kwaliteit is erg groot. Verschillende fabrikanten, verschillende processen en verschillende prijzen produceren ook verschillende kwaliteiten.

5, dienst na verkoop:

Een goede after-sales service is de garantie voor de kwaliteit van de apparatuur. Het is onvermijdelijk wanneer de elektromechanische producten falen. Dit vraagt ​​om een ​​goede after-sales service. De reguliere fabrikanten hebben voldoende technisch personeel en kunnen de after-sales service garanderen. De middenfrequente inductiesmeltoven heeft een garantieperiode van één jaar na herhaalde statische en dynamische inbedrijfstelling voordat deze de fabriek verlaat. Gedurende deze periode is de fabrikant verantwoordelijk voor elk defect aan apparatuur dat wordt veroorzaakt door niet-menselijke verantwoordelijkheid.

Kortom, het gieterijbedrijf moet de apparatuur selecteren die het meest geschikt is voor de huidige situatie van het bedrijf op basis van de werkelijke behoeften. Tijdens het selectieproces moet de fabrikant de fabricage, configuratie, technische oplossingen en de houding van de klantenservice van de apparatuur vergelijken om bevredigende apparatuur te selecteren.

De middenfrequentieoven omvat een transformator, luchtopening, harmonische filter, inverterkast, waterkabel, inductiespoel, ovenschaal en dergelijke. Per productie zijn verschillende configuraties mogelijk. Het kan verschillen afhankelijk van het materiaal, de vorm en de prijs. De prijs kunt u het beste apart bespreken. Op dit moment ontwikkelt de middenfrequentieoven zich naar een hoog vermogen en een grote capaciteit. De middenfrequentieoven van 1 ton is al erg klein. Op dit moment zijn er niet veel nieuwe, maar de technologie is volwassen en goedkoop.