- 07
- Sep
מדוע ההבדל במחיר בין אותו סוג של תנור התכה אינדוקציה בתדר בינוני?
למה ההבדל במחיר בין אותו סוג של תדר בינוני תנור היתוך אינדוקציה?
להיתוך אינדוקציה בתדר בינוני יש קצב חימום גבוה, יעילות גבוהה, איבוד בעירה נמוך, איבוד חום נמוך, טמפרטורת סדנה נמוכה יחסית, ייצור עשן מופחת, חיסכון באנרגיה, שיפור הפרודוקטיביות, שיפור תנאי העבודה, עוצמת עבודה מופחתת וסביבת חדר נקי. במיוחד עבור ברזל יצוק, תנור התכת האינדוקציה מועיל להשגת נוזל ברזל דל גופרית שאין כמותו על הכיפה. בבחירת תנור ההיתוך בתדירות בינונית, על חברת היציקה לבחור את הדברים הבאים בהתאם ליכולת השנאים, דרישות הייצור, מכסת ההשקעות וכו’, בעת רכישת ציוד.
1. מצב התכה של אינדוקציה בתדר בינוני
1.1 קיבולת שנאי התכת אינדוקציה בתדר בינוני
At present, for the SCR full-bridge parallel inverter IF power supply, the numerical relationship between transformer capacity and power supply is: the value of transformer capacity = the value of power supply x 1.2
עבור ספק כוח IF מהפך מסדרת חצי גשר IGBT (הידוע בדרך כלל כאחד לשניים, אחד להמסת בידוד אחד, שניים לפעולה בו זמנית), הקשר המספרי בין קיבולת השנאי לאספקת החשמל הוא: ערך קיבולת השנאי = ערך הספק אספקה x 1.1
The transformer is a rectifier transformer. In order to reduce the interference of harmonics, it is as far as possible for the special plane, that is, one intermediate frequency power supply is equipped with a rectifier transformer.
1.2 מתח קו נתיך אינדוקציה IF
עבור אספקת חשמל בתדר בינוני מתחת ל-1000KW, נעשה שימוש במתח תעשייתי תלת פאזי של 380V, 50HZ, ומוגדר אספקת חשמל בתדר ביניים של 6-פולסים. עבור אספקת חשמל בתדר בינוני מעל 1000KWY, ההתמקדות היא בשימוש במתח נכנס של 660V (יצרנים מסוימים משתמשים ב-575V או 750V). מכיוון ש-575VZ או 750V זו רמת מתח לא סטנדרטית, האביזרים לא טובים לקנייה, מומלץ לא להשתמש). קבע את התצורה של ספק כוח IF עם מיישר כפול 12 משתי סיבות: האחת היא הגדלת מתח העבודה המדורג על ידי הגדלת מתח הקו הנכנס; השני גדול ההרמוניות שנוצרות מהכוח יפריעו לרשת. התיקון הכפול יכול להשיג זרם DC ישר יחסית. זרם העומס הוא גל מלבני, ומתח העומס קרוב לגל סינוס, מה שמפחית את ההשפעה של הפרעות רשת על ציוד אחר.
חלק מהמשתמשים רודפים בעיוורון אחר מתח גבוה (כמה 1000KW משתמשים במתח קו של 900V), ומשיגים חיסכון באנרגיה מאז זרם נמוך. אני לא יודע אם זה על חשבון חיי התנור החשמלי. זה לא שווה את ההפסד, מתח גבוה קל לקצר את החיים של רכיבים חשמליים. , כיתת נחושת, עייפות כבלים, כך שחיי התנור החשמלי מצטמצמים מאוד. בנוסף, מתח גבוה עבור יצרני תנורים חשמליים, חומרי הגלם מופחתים במונחים של חומרים, חיסכון בעלויות. יצרני תנורים חשמליים בהחלט מוכנים לעשות זאת (במחיר נמוך בעלות נמוכה.) ההפסד הסופי הוא עדיין השימוש של יצרני תנורים חשמליים.
2. דרישות קיבולת
In general, the capacity of the medium frequency induction melting furnace can be determined by the weight of the individual pieces and the weight of the molten iron required for each working day. Then determine the power and frequency of the IF power supply. Induction heating equipment is a non-standard product. At present, there is no standard in the country, and the general configuration of the industry is shown in Table 1.
Table 1 Medium frequency induction melting furnace selection parameters
מספר סידורי | התכה/ת | הספק / קילוואט | Frequency / HZ |
1 | 0.15 | 100 | 1000 |
2 | 0.25 | 160 | 1000 |
3 | 0.5 | 250 | 1000 |
4 | 0.75 | 350 | 1000 |
5 | 1.0 | 500 | 1000 |
6 | 1.5 | 750 | 1000 |
7 | 2 | 1000 | 500 |
8 | 3 | 1500 | 500 |
9 | 5 | 2500 | 500 |
10 | 8 | 4000 | 250 |
11 | 10 | 5000 | 250 |
12 | 12 | 6000 | 250 |
13 | 15 | 7500 | 250 |
14 | 20 | 10000 | 250 |
ניתן לראות מטבלה 1 שצפיפות ההספק של תנור היתוך אינדוקציה בתדר בינוני ביתי היא כ-500 KW/טון, וזה נמוך מהערך האופטימלי התיאורטי של 600-800 KW, בעיקר בהתחשב בחיי הבטנה וניהול הייצור. תחת צפיפות הספק גבוהה, ערבוב אלקטרומגנטי ייצור קרצוף חזק של הבטנה, והדרישות לחומרי ריפוד, שיטות בניית תנורים, תהליכי התכה, חומרים וחומרי עזר גבוהים. על פי התצורה שלעיל, זמן ההיתוך לכל תנור הוא 75 דקות (כולל האכלה, הצלת זיהומים, זמן כיבוי וחיפוי). אם יש צורך לקצר את זמן ההיתוך לכל תנור, ניתן להגדיל את צפיפות ההספק של מקור הכוח ב-100 קילוואט/טון בעוד קיבולת גוף התנור קבועה.
3. Structural choice
על פי הרגלי התעשייה, תנור התכת האספקה של מבנה סגסוגת אלומיניום עם המפחית כשיטת ההטיה ידוע בדרך כלל בתור תנור מעטפת האלומיניום. תנור התכת האינדוקציה של מבנה הפלדה עם הגליל ההידראולי בתור תנור ההטיה נקרא בדרך כלל תנור מעטפת הפלדה. ההבדל בין השניים מוצג בטבלה 2 ובאיור 1.
Table 2 The steel shell furnace and the aluminum shell furnace are different (take 1 ton cast iron furnace as an example)
פּרוֹיֶקט | תנור מעטפת פלדה | תנור מעטפת אלומיניום |
חומר מעטפת | מבנה פלדה | סגסוגת אלומיניום |
מנגנון הטיה | גליל הידראולי | כמפחית |
תחנת כוח הידראולית | יש | לא |
עול | יש | לא |
מכסה תנור | יש | לא |
אזעקת דליפה | יש | לא |
צריכת אנרגיה | 580KW.h/t | 630 KW.h/t |
חיים | שנים 10 | שנים 4-5 |
מחיר | גָבוֹהַ | נמוך |
בהשוואה לתנור מעטפת האלומיניום, היתרונות של תנור מעטפת הפלדה הם חמש נקודות:
1) קשיח ואלגנטי, במיוחד עבור תנורים בעלי קיבולת גדולה, הדורשים מבנה קשיח חזק. מנקודת הבטיחות של תנור ההטיה, נסה להשתמש בתנור מעטפת פלדה.
2) העול עשוי פלדת סיליקון מגן ופולט קווים מגנטיים שנוצרים על ידי סליל האינדוקציה, מפחית דליפה מגנטית, משפר את היעילות התרמית, מגביר את הייצור, וחוסך אנרגיה ב-5%-8%.
3) נוכחות כיסוי התנור מפחיתה את איבוד החום ומגבירה את בטיחות הציוד.
4) חיי שירות ארוכים, אלומיניום מחומצן יותר בטמפרטורה גבוהה, וכתוצאה מכך עייפות קשיחות מתכת. באתר מפעלי היציקה, ניתן לראות לעתים קרובות שמעטפת תנור מעטפת האלומיניום ששימשה במשך שנה בערך נשברה, ולכבשן מעטפת הפלדה יש הרבה פחות זרם דליפה, וחיי השירות של הציוד עולים בהרבה על זה של מעטפת האלומיניום תַנוּר.
5) Safety performance The steel shell furnace is much better than the aluminum shell furnace. When the aluminum shell furnace is smelted, the aluminum shell is easily deformed due to high temperature and heavy pressure, and the safety is poor. The steel shell furnace uses a hydraulic tilting furnace and is safe and reliable.
מדוע המחירים של אותו דגם שונים? איך בוחרים את “תנור התכה בתדר בינוני”?
המחיר של אותו סוג של תנור אינדוקציה בתדר בינוני שונה מאוד. קח את תנור 1 טון המשמש בדרך כלל כדוגמה. מחיר השוק לפעמים שונה פי כמה, מה שקשור למבנה התנור, בחירת הרכיבים, התוכן הטכני, השירות לאחר המכירה ואיכותו. גורם רב-צדדי רלוונטי.
חומרים שונים
Furnace shell and yoke: In the choice of the shell of the aluminum shell furnace, the standard 1 ton aluminum shell furnace has a furnace shell weight of 400Kg and a thickness of 40mm. Some manufacturers often have a weight and insufficient thickness. The most important part of the steel shell furnace is the choice of the yoke. The choice of the same type of steel shell furnace yoke is different. The price difference is very large. Generally, a new high-permeability cold-rolled silicon steel sheet with Z11 should be selected. Silicon steel The thickness of the sheet is 0.3mm, and the contoured structure is adopted. The inner arc surface and the outer circular arc of the induction coil are the same, so that the yoke can be closely attached to the outer side of the induction coil, and the maximum restraint coil is outwardly radiated, and the yoke is bilaterally The stainless steel plate and stainless steel are clamped, welded and fixed, and cooled by water.
(יש יצרנים שמשתמשים בפסולת, ללא כיוון, או אפילו יריעות פלדת סיליקון שהוסרו משנאים משומשים כדי ליצור עולות,)
Copper tube and the same row: The core of the melting furnace is the effect of the cold extrusion copper tube and the cast copper tube of the induction coil. The T2 cold-extruded copper tube with giant cross-section should be used. The surface insulation treatment of the copper tube is electrostatically sprayed to achieve Class H insulation. To protect its insulation strength, the mica tape and the alkali-free glass ribbon are wrapped and wrapped on the surface once, and then Apply moisture-proof insulating enamel. There is a certain gap between the turns of the coil. When the refractory mortar is coated in the coil, the refractory clay should be infiltrated into the gap to strengthen the adhesion of the glue on the coil on the coil. After the refractory cement is built, the inner surface is smoothed to facilitate the removal of the lining. The coil is protected, and a few stainless steel water-cooling rings are added to the upper and lower ends of the coil to increase the overall rigidity and facilitate heat dissipation.
(יצרנים מסוימים משתמשים בצינורות נחושת או T3, בעלי מוליכות חשמלית ירודה וקל לשבור ולדלוף.)
SCR: התיריסטור בשימוש על ידי יצרנים שונים הוא בדרך כלל באיכות לא אחידה. איכות התיריסטור טובה, התגובה מהירה ושיעור הכשלים נמוך. לכן, תיריסטורים של יצרנים ידועים נבחרים, והאיכות אמינה ויציבה.
(בעת הבחירה, יצרן התנור החשמלי נדרש לציין את יצרן התיריסטור, ומוצגת תעודת המוצר של יצרן התיריסטור. תיריסטור בקרת האיכות באיכות H הוא: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘מכון לאלקטרוניקה כוח וכו’)
ארון חשמל: היצרן הרגיל משתמש בארון לוח הריסוס הסטנדרטי. לא ארון צבוע בפח. ומפרטי הגודל של ארון החשמל הם סטנדרטיים. גם יצרנים לא עקביים של ארונות חשמל הצטמצמו, גובה, רוחב ועובי אינם מספיקים, ואפילו חלק מהכורים ממוקמים מחוץ לארון החשמל. ספק הכוח IF של היצרן הרגיל מצויד במתג מתח נמוך בפנים, שאינו מחייב את המשתמש להגדיר את ארון מתג המתח. לחלק מהיצרנים הלא רגילים אין מתג מתח נמוך מותקן בתוך ספק הכוח. Invisible מגדיל את עלות המשתמש (מתגי מתח נמוך באיכות טובה הם Huanyu, Chint, Delixi וכו’).
קבלים: ארון הקבלים החשוב ביותר לפיצוי הספק תגובתי חייב להיות מצויד בכמות מספקת. בדרך כלל, ערך הפיצוי של הקבל הוא פי 18–20 מההספק של ספק הכוח: כמות פיצוי הקיבול (Kvar) = (20-18) x ספק כוח. ולהשתמש בקבלים של יצרנים רגילים.
Reactor : The main material of the reactor is silicon steel sheet. New products produced by regular manufacturers should be used, and recycled second-hand silicon steel sheets cannot be used.
מהדק צינור מים: בסט השלם של תנור התכה בתדר בינוני, יש מספר רב של צינורות מים מחוברים. באופן קפדני, יש להשתמש במלחצי נירוסטה. עדיף להשתמש בקשרי החלקת נחושת. נוח להתקין ולפרק את הקשרים ללא תחזוקה. הוא מתאים במיוחד ליישום על כבלים מקוררים במים, אשר תורם להעברת זרם ואינו גורם לנזילת מים, דבר בטוח ואמין.
בנוסף לנקודות הנ”ל, ישנם רכיבים נוספים לבחירה, כגון קבלים לא אינדוקטיביים אינוורטר, נגדים לא אינדוקטיביים, כבלים מקוררים במים, חיבורי נחושת, צינורות מים ועוד, שישפיעו על האיכות והמחיר של הציוד. כאן לא נרחיב, אני מקווה שתוכלו לשים לב בעת בחירת הקנייה, נסו לדרוש מיצרן תנור ההיתוך לספק את הפרטים של הרכיבים העיקריים והיצרנים, לא יכול פשוט להתעלם מהמבנה ואיכות הציוד מאשר המחיר.
מכיוון שתנור תדר הביניים הוא מוצר לא סטנדרטי, הוא מוזמן לייצור מחדש, והאיכות קשורה קשר הדוק למחיר.
4, חוזק טכני
The regular manufacturers have invested a lot of manpower and material resources for researching advanced technology, with advanced equipment and exquisite technology, reflecting different aspects in terms of melting speed, power consumption and equipment failure. Many manufacturers do not have the conditions for in-plant commissioning, the cost is naturally lower, and the impact of assembly and commissioning processes on quality is very large. Different manufacturers, different processes, and different prices also produce different qualities.
5, after sales service
Good after-sales service is the guarantee of equipment quality. It is inevitable when the electromechanical products fail. This requires good after-sales service. The regular manufacturers have enough technical personnel and ability to guarantee after-sales service. The intermediate frequency induction melting furnace has a one-year warranty period after repeated static and dynamic commissioning before leaving the factory. During this period, any equipment failure caused by non-human responsibility will be the responsibility of the manufacturer.
בקיצור, על מפעל היציקה לבחור את הציוד המתאים ביותר למצבו הנוכחי של המיזם בהתאם לצרכים בפועל. בתהליך הבחירה, על היצרן להשוות את עמדות הייצור, התצורה, הפתרונות הטכניים ויחס השירות לאחר המכירה של הציוד כדי לבחור ציוד משביע רצון.
תנור תדר ביניים כולל, שנאי, פתח אוויר, מסנן הרמוני, ארון אינוורטר, כבל מים, סליל אינדוקציה, מעטפת תנור וכדומה. תצורות שונות אפשריות לכל ייצור. זה עשוי להיות שונה בהתאם לחומר, לצורה ולמחיר. עדיף לדון במחיר בנפרד. נכון לעכשיו, תנור התדר הבינוני מתפתח לקראת הספק גבוה וקיבולת גדולה. תנור תדר ביניים של 1 טון כבר קטן מאוד. נכון לעכשיו, אין הרבה חדשים, אבל הטכנולוגיה בוגרת וזולה.