site logo

Por que a diferença de preço entre o mesmo tipo de forno de fusão por indução de média frequência?

Por que a diferença de preço entre o mesmo tipo de média frequência forno de fusão por indução?

A fusão por indução de média frequência tem uma alta taxa de aquecimento, alta eficiência, baixa perda de queima, baixa perda de calor, temperatura de oficina relativamente baixa, geração de fumaça reduzida, economia de energia, produtividade aprimorada, condições de trabalho aprimoradas, intensidade de trabalho reduzida e ambiente de sala limpa. Especialmente para ferro fundido, o forno de fusão por indução é benéfico para obter um líquido de ferro com baixo teor de enxofre que é inigualável pela cúpula. Ao selecionar o forno de fusão de média frequência, a empresa de fundição deve selecionar o seguinte de acordo com a capacidade do transformador, requisitos de produção, cota de investimento, etc., na compra de equipamentos.

 

1. Condição de fusão por indução de média frequência

1.1 Capacidade do transformador de fusão por indução de média frequência

Atualmente, para a fonte de alimentação IF do inversor paralelo de ponte completa SCR, a relação numérica entre a capacidade do transformador e a fonte de alimentação é: o valor da capacidade do transformador = o valor da fonte de alimentação x 1.2

Para a fonte de alimentação IF do inversor série meia ponte IGBT (comumente conhecida como um para dois, um para derreter um isolamento, dois para operação simultânea), a relação numérica entre a capacidade do transformador e a fonte de alimentação é: valor da capacidade do transformador = valor da potência fornecimento x 1.1

O transformador é um transformador retificador. Para reduzir a interferência dos harmônicos, é o mais possível para o plano especial, ou seja, uma fonte de alimentação de frequência intermediária é equipada com um transformador retificador.

 

1.2 IF tensão da linha do fusível de indução

 

Para fonte de alimentação de média frequência abaixo de 1000KW, é usada energia industrial trifásica de cinco fios 380V, 50HZ e a fonte de alimentação de frequência intermediária de retificador único de 6 pulsos é configurada. Para fontes de alimentação de média frequência acima de 1000KWY, o foco está no uso de tensão de entrada de 660V (alguns fabricantes usam 575V ou 750V). Como 575VZ ou 750V é um nível de tensão fora do padrão, os acessórios não são bons para comprar, é recomendável não usar). Configure a fonte de alimentação IF de retificador duplo de 12 pulsos por dois motivos: um é aumentar a tensão nominal de trabalho aumentando a tensão da linha de entrada; a segunda é grande As harmônicas geradas pela energia irão interferir na rede. A retificação dupla pode obter uma corrente CC relativamente reta. A corrente de carga é uma onda retangular e a tensão de carga é próxima de uma onda senoidal, o que reduz o impacto da interferência da rede em outros equipamentos.

 

Alguns usuários buscam cegamente alta tensão (alguns 1000KW usam tensão de linha de 900V) e obtêm economia de energia desde baixa corrente. Não sei se isso é à custa da vida útil do forno elétrico. Não vale a pena a perda, a alta tensão é fácil de encurtar a vida útil dos componentes elétricos. , pelotão de cobre, fadiga do cabo, para que a vida útil do forno elétrico seja bastante reduzida. Além disso, alta tensão para os fabricantes de fornos elétricos, as matérias-primas são reduzidas em termos de materiais, economizando custos. Os fabricantes de fornos elétricos certamente estão dispostos a fazê-lo (preço alto e baixo custo). A perda final ainda é o uso de fabricantes de fornos elétricos.

 

2. Requisitos de capacidade

 

Em geral, a capacidade do forno de fusão por indução de média frequência pode ser determinada pelo peso das peças individuais e pelo peso do ferro fundido necessário para cada dia de trabalho. Em seguida, determine a potência e a frequência da fonte de alimentação IF. O equipamento de aquecimento por indução é um produto não padronizado. Atualmente, não há padrão no país, e a configuração geral da indústria é apresentada na Tabela 1.

 

Tabela 1 Parâmetros de seleção do forno de fusão por indução de média frequência

 

Número de série Derretimento/T Potência / KW Frequência / HZ
1 0.15 100 1000
2 0.25 160 1000
3 0.5 250 1000
4 0.75 350 1000
5 1.0 500 1000
6 1.5 750 1000
7 2 1000 500
8 3 1500 500
9 5 2500 500
10 8 4000 250
11 10 5000 250
12 12 6000 250
13 15 7500 250
14 20 10000 250

Pode-se observar na Tabela 1 que a densidade de potência do forno doméstico de fusão por indução de média frequência é de cerca de 500 KW/ton, inferior ao valor teórico ótimo de 600-800 KW, considerando principalmente a vida útil do revestimento e o gerenciamento da produção. Sob alta densidade de potência, a agitação eletromagnética produzirá forte limpeza do revestimento, e os requisitos para materiais de revestimento, métodos de construção de fornos, processos de fusão, materiais e materiais auxiliares são altos. De acordo com a configuração acima, o tempo de fusão por forno é de 75 minutos (incluindo alimentação, recuperação de impurezas, têmpera e tempo de revenimento). Se for necessário encurtar o tempo de fusão por forno, a densidade de potência da fonte de energia pode ser aumentada em 100 KW/ton enquanto a capacidade do corpo do forno é constante.

 

3. Escolha estrutural

 

De acordo com os hábitos da indústria, o forno de fusão de fornecimento de estrutura de liga de alumínio com o redutor como método de inclinação é comumente conhecido como forno de casca de alumínio. O forno de fusão por indução da estrutura de aço com o cilindro hidráulico como forno basculante é comumente chamado de forno de casca de aço. A diferença entre os dois é mostrada na Tabela 2 e na Figura 1.

 

Tabela 2 O forno de casca de aço e o forno de casca de alumínio são diferentes (tome um forno de ferro fundido de 1 tonelada como exemplo)

 

projeto Fornalha de aço Fornalha de alumínio
material de concha estrutura de aço Liga de alumínio
Mecanismo de inclinação Cilindro hidráulico Redutor
Estação de energia hidráulica Ter não
Engate Ter não
Tampa do forno Ter não
Alarme de vazamento Ter não
Consumo de energia 580KW.h / t 630 KW.h / t
vida 10 anos anos 4-5
preço Alto baixo

 

Comparado com o forno de casca de alumínio, as vantagens do forno de casca de aço são cinco pontos:

 

1) Robusto e elegante, especialmente para fornos de grande capacidade, que requerem uma estrutura forte e rígida. Do ponto de segurança do forno basculante, tente usar o forno de casca de aço.

 

2) O garfo feito de chapa de aço silício blinda e emite linhas magnéticas geradas pela bobina de indução, reduz o vazamento magnético, melhora a eficiência térmica, aumenta a produção e economiza energia de 5% a 8%.

 

3) A presença da tampa do forno reduz a perda de calor e aumenta a segurança do equipamento.

 

4) Long service life, aluminum is more oxidized at high temperature, resulting in metal toughness fatigue. In the foundry enterprise site, it is often seen that the aluminum shell furnace shell used for one year or so is broken, and the steel shell furnace has much less leakage current, and the service life of the equipment greatly exceeds that of the aluminum shell furnace.

 

5) Desempenho de segurança O forno de casca de aço é muito melhor do que o forno de casca de alumínio. Quando o forno de casca de alumínio é fundido, a casca de alumínio é facilmente deformada devido à alta temperatura e pressão pesada, e a segurança é ruim. O forno de casca de aço usa um forno basculante hidráulico e é seguro e confiável.

 

Por que os preços do mesmo modelo são diferentes? Como você escolhe o “forno de fusão de média frequência”?

 

O preço do mesmo tipo de forno de indução de média frequência é muito diferente. Pegue o forno de 1 tonelada que é comumente usado como exemplo. O preço de mercado às vezes difere várias vezes, o que está relacionado à estrutura do forno, seleção de componentes, conteúdo técnico, serviço pós-venda e qualidade. Um fator multifacetado é relevante.

Materiais diferentes

 

Invólucro e forquilha do forno: Na escolha da carcaça do forno de carcaça de alumínio, o forno padrão de carcaça de alumínio de 1 tonelada tem um peso de carcaça do forno de 400Kg e uma espessura de 40mm. Alguns fabricantes geralmente têm peso e espessura insuficientes. A parte mais importante do forno shell de aço é a escolha do garfo. A escolha do mesmo tipo de garfo de forno de casca de aço é diferente. A diferença de preço é muito grande. Geralmente, uma nova chapa de aço silício laminada a frio de alta permeabilidade com Z11 deve ser selecionada. Aço de silício A espessura da folha é de 0.3 mm, e a estrutura contornada é adotada. A superfície do arco interno e o arco circular externo da bobina de indução são os mesmos, de modo que a forquilha pode ser intimamente ligada ao lado externo da bobina de indução, e a bobina de restrição máxima é irradiada para fora e a forquilha é bilateralmente O aço inoxidável chapa de aço e aço inoxidável são fixados, soldados e fixados e resfriados por água.

 

(Alguns fabricantes usam resíduos, sem orientação ou até mesmo chapas de aço silício removidas de transformadores usados ​​para fazer yokes,)

 

Tubo de cobre e a mesma linha: O núcleo do forno de fusão é o efeito do tubo de cobre de extrusão a frio e do tubo de cobre fundido da bobina de indução. Deve ser utilizado o tubo de cobre extrudado a frio T2 com seção transversal gigante. O tratamento de isolamento da superfície do tubo de cobre é pulverizado eletrostaticamente para obter o isolamento Classe H. Para proteger sua força de isolamento, a fita de mica e a fita de vidro sem álcalis são enroladas e enroladas na superfície uma vez e, em seguida, aplique esmalte isolante à prova de umidade. Há uma certa lacuna entre as voltas da bobina. Quando a argamassa refratária é revestida na bobina, a argila refratária deve ser infiltrada no vão para fortalecer a adesão da cola na bobina na bobina. Após a construção do cimento refratário, a superfície interna é alisada para facilitar a remoção do revestimento. A bobina é protegida e alguns anéis de resfriamento de água de aço inoxidável são adicionados às extremidades superior e inferior da bobina para aumentar a rigidez geral e facilitar a dissipação de calor.

 

(Alguns fabricantes usam tubos de cobre ou cobre T3, que têm baixa condutividade elétrica e são fáceis de quebrar e vazar.)

 

SCR: O tiristor usado por vários fabricantes geralmente é de qualidade irregular. A qualidade do tiristor é boa, a reação é rápida e a taxa de falha é baixa. Portanto, os tiristores de fabricantes conhecidos são selecionados e a qualidade é confiável e estável.

 

(Ao selecionar, o fabricante do forno elétrico deve indicar o fabricante do tiristor e é apresentado o certificado do produto do fabricante do tiristor. O tiristor de controle de qualidade de qualidade H é: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘um Instituto de Eletrônica de Potência, etc.)

 

Gabinete de energia: O fabricante regular usa o gabinete padrão do painel de pulverização. Não um armário pintado de estanho. E as especificações de tamanho do gabinete de energia são padrão. Fabricantes inconsistentes de gabinetes de energia também encolheram, altura, largura e espessura não são suficientes, e até alguns dos reatores são colocados fora do gabinete de energia. A fonte de alimentação IF do fabricante regular é equipada com um interruptor de baixa tensão interno, que não exige que o usuário configure o armário de distribuição de tensão. Alguns fabricantes não regulares não possuem um interruptor de baixa tensão instalado dentro da fonte de alimentação. Invisível aumenta o custo do usuário (interruptores de baixa tensão de boa qualidade são Huanyu, Chint, Delixi, etc.).

 

Capacitor: O gabinete do capacitor mais importante para compensação de potência reativa deve ser equipado com quantidade suficiente. Geralmente, o valor de compensação do capacitor é 18—-20 vezes a potência da fonte de alimentação: Valor de compensação de capacitância (Kvar) = (20— 18) x fonte de alimentação. E use os capacitores de fabricantes regulares.

 

Reator: O material principal do reator é chapa de aço silício. Novos produtos produzidos por fabricantes regulares devem ser usados, e chapas de aço silício de segunda mão recicladas não podem ser usadas.

 

Braçadeira de tubo de água: No conjunto completo de forno de fusão de média frequência, há um grande número de tubos de água conectados. Estritamente falando, grampos de aço inoxidável devem ser usados. É melhor usar nós deslizantes de cobre. É conveniente instalar e desmontar os nós sem manutenção. É especialmente indicado para aplicação em cabos refrigerados a água, que são propícios à transmissão de corrente e não causam vazamento de água, o que é seguro e confiável.

 

Além dos pontos acima, existem outros componentes para escolher, como capacitores não indutivos do inversor, resistores não indutivos, cabos resfriados a água, barras de cobre de conexão, tubos de água, etc., que afetarão a qualidade e o preço do equipamento. Aqui não elaboramos, espero que você possa prestar atenção ao escolher comprar, tente exigir que o fabricante do forno de fusão forneça os detalhes dos principais componentes e fabricantes, não pode simplesmente ignorar a estrutura e a qualidade do equipamento do que o preço.

 

Como o forno de frequência intermediária é um produto fora do padrão, ele é encomendado para ser remanufaturado, e a qualidade está intimamente relacionada ao preço.

 

4, força técnica

 

Os fabricantes regulares investiram muitos recursos humanos e materiais para pesquisar tecnologia avançada, com equipamentos avançados e tecnologia requintada, refletindo diferentes aspectos em termos de velocidade de fusão, consumo de energia e falha de equipamento. Muitos fabricantes não têm condições para o comissionamento in-plant, o custo é naturalmente menor e o impacto dos processos de montagem e comissionamento na qualidade é muito grande. Diferentes fabricantes, diferentes processos e diferentes preços também produzem diferentes qualidades.

 

5, serviço pós-venda

 

Um bom serviço pós-venda é a garantia da qualidade do equipamento. É inevitável quando os produtos eletromecânicos falham. Isso requer um bom serviço pós-venda. Os fabricantes regulares têm pessoal técnico suficiente e capacidade para garantir o serviço pós-venda. O forno de fusão por indução de frequência intermediária tem um período de garantia de um ano após comissionamento estático e dinâmico repetido antes de sair da fábrica. Durante este período, qualquer falha do equipamento causada por responsabilidade não humana será de responsabilidade do fabricante.

 

Em suma, a empresa de fundição deve selecionar o equipamento mais adequado à situação atual da empresa de acordo com as necessidades reais. No processo de seleção, o fabricante deve comparar a fabricação, configuração, soluções técnicas e atitudes de serviço pós-venda do equipamento para selecionar um equipamento satisfatório.

 

O forno de frequência intermediária inclui transformador, abertura de ar, filtro harmônico, gabinete do inversor, cabo de água, bobina de indução, invólucro do forno e similares. Diferentes configurações são possíveis para cada produção. Pode ser diferente dependendo do material, forma e preço. É melhor discutir o preço separadamente. Atualmente, o forno de média frequência está se desenvolvendo para alta potência e grande capacidade. O forno de frequência intermediária de 1 tonelada já é muito pequeno. Atualmente, não há muitos novos, mas a tecnologia é madura e barata.