- 07
- Sep
ஒரே மாதிரியான நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உருகும் உலைகளுக்கு இடையே விலை வேறுபாடு ஏன்?
ஒரே மாதிரியான நடுத்தர அலைவரிசைக்கு இடையே ஏன் விலை வேறுபாடு உள்ளது தூண்டல் உருகும் உலை?
Medium frequency induction melting has a high heating rate, high efficiency, low burning loss, low heat loss, relatively low workshop temperature, reduced smoke generation, energy saving, improved productivity, improved labor conditions, reduced labor intensity, and clean room environment. Especially for cast iron, the induction melting furnace is beneficial to obtain low-sulfur iron liquid which is unmatched by the cupola. When selecting the medium frequency melting furnace, the foundry company should select the following according to the transformer capacity, production requirements, investment quota, etc., when purchasing equipment.
1. நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உருகும் நிலை
1.1 நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உருகும் மின்மாற்றி திறன்
தற்போது, SCR ஃபுல்-பிரிட்ஜ் பேரலல் இன்வெர்ட்டருக்கு IF பவர் சப்ளை, மின்மாற்றி திறன் மற்றும் மின்சாரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான எண் உறவு: மின்மாற்றி கொள்ளளவின் மதிப்பு = மின்சார விநியோகத்தின் மதிப்பு x 1.2
IGBT அரை-பிரிட்ஜ் தொடர் இன்வெர்ட்டர் IF பவர் சப்ளைக்கு (பொதுவாக இரண்டுக்கு ஒன்று, ஒரு இன்சுலேஷனை உருகுவதற்கு ஒன்று, ஒரே நேரத்தில் செயல்படுவதற்கு இரண்டு என அழைக்கப்படுகிறது), மின்மாற்றி திறன் மற்றும் மின் விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான எண்ணியல் தொடர்பு: மின்மாற்றி திறன் மதிப்பு = சக்தியின் மதிப்பு வழங்கல் x 1.1
மின்மாற்றி ஒரு ரெக்டிஃபையர் மின்மாற்றி. ஹார்மோனிக்ஸ் குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதற்காக, அது சிறப்பு விமானத்திற்கு முடிந்தவரை உள்ளது, அதாவது, ஒரு இடைநிலை அதிர்வெண் மின்சாரம் ஒரு ரெக்டிஃபையர் மின்மாற்றியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
1.2 IF தூண்டல் உருகி வரி மின்னழுத்தம்
1000KW க்கும் குறைவான நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சாரம் வழங்குவதற்கு, மூன்று-கட்ட ஐந்து-கம்பி 380V, 50HZ தொழில்துறை சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 6-துடிப்பு ஒற்றை-திருத்தி இடைநிலை அதிர்வெண் மின்சாரம் கட்டமைக்கப்படுகிறது. 1000KWYக்கு மேல் நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சாரம் வழங்குவதற்கு, 660V உள்வரும் மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது (சில உற்பத்தியாளர்கள் 575V அல்லது 750V ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர்). 575VZ அல்லது 750V ஒரு தரமற்ற மின்னழுத்த நிலை என்பதால், பாகங்கள் வாங்குவது நல்லது அல்ல, அதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது). இரண்டு காரணங்களுக்காக 12-பல்ஸ் டபுள் ரெக்டிஃபையர் IF பவர் சப்ளையை உள்ளமைக்கவும்: ஒன்று உள்வரும் வரி மின்னழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் மதிப்பிடப்பட்ட வேலை மின்னழுத்தத்தை அதிகரிப்பது; இரண்டாவது பெரியது, சக்தியால் உருவாக்கப்படும் ஹார்மோனிக்ஸ் கட்டத்தில் தலையிடும். இரட்டை திருத்தம் ஒப்பீட்டளவில் நேரான DC மின்னோட்டத்தைப் பெறலாம். சுமை மின்னோட்டம் ஒரு செவ்வக அலை, மற்றும் சுமை மின்னழுத்தம் சைன் அலைக்கு அருகில் உள்ளது, இது மற்ற சாதனங்களில் கட்டம் குறுக்கீட்டின் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
Some users blindly pursue high voltage (some 1000KW use 900V line voltage), and achieve energy saving since low current. I don’t know if this is at the expense of the life of the electric furnace. It is not worth the loss, high voltage is easy to shorten the life of electrical components. , copper platoon, cable fatigue, so that the life of the electric furnace is greatly reduced. In addition, high voltage for the electric furnace manufacturers, the raw materials are reduced in terms of materials, saving costs. Electric furnace manufacturers are certainly willing to do so (high-priced low-cost.) The ultimate loss is still the use of electric furnace manufacturers.
2. திறன் தேவைகள்
பொதுவாக, நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உருகும் உலைகளின் திறனை தனிப்பட்ட துண்டுகளின் எடை மற்றும் ஒவ்வொரு வேலை நாளுக்கும் தேவையான உருகிய இரும்பின் எடையால் தீர்மானிக்க முடியும். பின்னர் IF மின்சார விநியோகத்தின் சக்தி மற்றும் அதிர்வெண் தீர்மானிக்கவும். தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் ஒரு தரமற்ற தயாரிப்பு. தற்போது, நாட்டில் தரநிலை எதுவும் இல்லை, மேலும் தொழில்துறையின் பொதுவான கட்டமைப்பு அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
Table 1 Medium frequency induction melting furnace selection parameters
வரிசை எண் | உருகுதல்/டி | சக்தி / KW | Frequency / HZ |
1 | 0.15 | 100 | 1000 |
2 | 0.25 | 160 | 1000 |
3 | 0.5 | 250 | 1000 |
4 | 0.75 | 350 | 1000 |
5 | 1.0 | 500 | 1000 |
6 | 1.5 | 750 | 1000 |
7 | 2 | 1000 | 500 |
8 | 3 | 1500 | 500 |
9 | 5 | 2500 | 500 |
10 | 8 | 4000 | 250 |
11 | 10 | 5000 | 250 |
12 | 12 | 6000 | 250 |
13 | 15 | 7500 | 250 |
14 | 20 | 10000 | 250 |
உள்நாட்டு நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உருகும் உலையின் ஆற்றல் அடர்த்தி சுமார் 1 KW/டன் என்று அட்டவணை 500 இல் இருந்து பார்க்க முடியும், இது 600-800 KW இன் கோட்பாட்டு உகந்த மதிப்பை விட குறைவாக உள்ளது, முக்கியமாக புறணி வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டது. அதிக சக்தி அடர்த்தியின் கீழ், மின்காந்தக் கிளறல் புறணியின் வலுவான சுரண்டலை உருவாக்கும், மேலும் லைனிங் பொருட்கள், உலை கட்டும் முறைகள், உருகும் செயல்முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் துணைப் பொருட்களுக்கான தேவைகள் அதிகம். மேலே உள்ள கட்டமைப்பின் படி, உலை ஒன்றுக்கு உருகும் நேரம் 75 நிமிடங்கள் ஆகும் (உணவு அளிப்பது, அசுத்தங்களைக் காப்பாற்றுவது, தணித்தல் மற்றும் தணிக்கும் நேரம் உட்பட). உலை ஒன்றுக்கு உருகும் நேரத்தைக் குறைக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், உலை உடலின் திறன் நிலையானதாக இருக்கும் போது, ஆற்றல் மூலத்தின் ஆற்றல் அடர்த்தியை 100 KW/ton ஆல் அதிகரிக்கலாம்.
3. Structural choice
தொழில் பழக்கவழக்கங்களின்படி, அலுமினிய அலாய் கட்டமைப்பின் விநியோக உருகும் உலை குறைப்பான் சாய்க்கும் முறையாக பொதுவாக அலுமினிய ஷெல் உலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருடன் சாய்வு உலை என எஃகு கட்டமைப்பின் தூண்டல் உருகும் உலை பொதுவாக எஃகு ஷெல் உலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு அட்டவணை 2 மற்றும் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
Table 2 The steel shell furnace and the aluminum shell furnace are different (take 1 ton cast iron furnace as an example)
திட்டம் | எஃகு ஷெல் உலை | அலுமினிய ஷெல் உலை |
ஷெல் பொருள் | எஃகு அமைப்பு | அலுமினியம் அலாய் |
சாய்க்கும் வழிமுறை | நீரியல் உருளை | reducer |
ஹைட்ராலிக் மின் நிலையம் | வேண்டும் | இல்லை |
யோக் | வேண்டும் | இல்லை |
உலை கவர் | வேண்டும் | இல்லை |
கசிவு அலாரம் | வேண்டும் | இல்லை |
ஆற்றல் நுகர்வு | 580KW.h/t | 630 KW.h/t |
வாழ்க்கை | 10 ஆண்டுகள் | 4-5 ஆண்டுகள் |
விலை | உயர் | குறைந்த |
Compared with the aluminum shell furnace, the advantages of the steel shell furnace are five points:
1) கரடுமுரடான மற்றும் நேர்த்தியான, குறிப்பாக பெரிய திறன் கொண்ட உலைகளுக்கு, வலுவான திடமான அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. சாய்க்கும் உலை பாதுகாப்பு புள்ளியில் இருந்து, எஃகு ஷெல் உலை பயன்படுத்த முயற்சி.
2) சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீல்டுகளால் செய்யப்பட்ட நுகம், தூண்டல் சுருளால் உருவாகும் காந்தக் கோடுகளை வெளியிடுகிறது, காந்தக் கசிவைக் குறைக்கிறது, வெப்பத் திறனை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஆற்றலை 5%-8% வரை சேமிக்கிறது.
3) உலை கவர் முன்னிலையில் வெப்ப இழப்பு குறைக்கிறது மற்றும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு அதிகரிக்கிறது.
4) Long service life, aluminum is more oxidized at high temperature, resulting in metal toughness fatigue. In the foundry enterprise site, it is often seen that the aluminum shell furnace shell used for one year or so is broken, and the steel shell furnace has much less leakage current, and the service life of the equipment greatly exceeds that of the aluminum shell furnace.
5) பாதுகாப்பு செயல்திறன் அலுமினிய ஷெல் உலையை விட எஃகு ஷெல் உலை மிகவும் சிறந்தது. அலுமினிய ஷெல் உலை உருகும்போது, அலுமினிய ஷெல் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தம் காரணமாக எளிதில் சிதைக்கப்படுகிறது, மேலும் பாதுகாப்பு மோசமாக உள்ளது. எஃகு ஷெல் உலை ஒரு ஹைட்ராலிக் சாய்வு உலை பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது.
Why are the prices of the same model different? How do you choose the “medium frequency melting furnace”?
அதே வகை நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளின் விலை மிகவும் வேறுபட்டது. உதாரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 1 டன் உலையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். சந்தை விலை சில நேரங்களில் பல முறை வேறுபடுகிறது, இது உலை அமைப்பு, கூறு தேர்வு, தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம், விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் தரம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. ஒரு பன்முக காரணி பொருத்தமானது.
வெவ்வேறு பொருட்கள்
உலை ஷெல் மற்றும் நுகம்: அலுமினிய ஷெல் உலைகளின் ஷெல் தேர்வில், நிலையான 1 டன் அலுமினிய ஷெல் உலை உலை ஷெல் எடை 400Kg மற்றும் 40mm தடிமன் கொண்டது. சில உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் எடை மற்றும் போதுமான தடிமன் கொண்டுள்ளனர். எஃகு ஷெல் உலைகளின் மிக முக்கியமான பகுதி நுகத்தின் தேர்வு ஆகும். அதே வகை எஃகு ஷெல் உலை நுகத்தின் தேர்வு வேறுபட்டது. விலை வேறுபாடு மிகவும் பெரியது. பொதுவாக, Z11 உடன் கூடிய புதிய உயர்-ஊடுருவக்கூடிய குளிர்-உருட்டப்பட்ட சிலிக்கான் எஃகு தாள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். சிலிக்கான் எஃகு தாளின் தடிமன் 0.3 மிமீ ஆகும், மேலும் விளிம்பு அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. தூண்டல் சுருளின் உள் வில் மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்புற வட்ட வளைவு ஆகியவை ஒரே மாதிரியானவை, இதனால் நுகத்தை தூண்டல் சுருளின் வெளிப்புறத்தில் நெருக்கமாக இணைக்க முடியும், மேலும் அதிகபட்ச கட்டுப்பாட்டு சுருள் வெளிப்புறமாக கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, மேலும் நுகம் இருதரப்பு துருப்பிடிக்காதது. எஃகு தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை பிணைக்கப்பட்டு, பற்றவைக்கப்பட்டு சரி செய்யப்பட்டு, தண்ணீரால் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
(சில உற்பத்தியாளர்கள் கழிவுகள், நோக்குநிலை இல்லாதது அல்லது பயன்படுத்திய மின்மாற்றிகளில் இருந்து அகற்றப்பட்ட சிலிக்கான் எஃகு தாள்களை நுகங்களை உருவாக்க பயன்படுத்துகின்றனர்,)
செப்பு குழாய் மற்றும் அதே வரிசை: உருகும் உலையின் மையமானது குளிர் வெளியேற்றும் செப்பு குழாய் மற்றும் தூண்டல் சுருளின் வார்ப்பிரும்பு குழாயின் விளைவு ஆகும். ராட்சத குறுக்குவெட்டு கொண்ட T2 குளிர்-வெளியேற்றப்பட்ட செப்பு குழாய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். செப்புக் குழாயின் மேற்பரப்பு காப்பு சிகிச்சையானது எச் கிளாஸ் இன்சுலேஷனை அடைய மின்னியல் ரீதியாக தெளிக்கப்படுகிறது. அதன் காப்பு வலிமையைப் பாதுகாக்க, மைக்கா டேப் மற்றும் காரம் இல்லாத கண்ணாடி ரிப்பன் ஆகியவை ஒரு முறை சுற்றப்பட்டு மேற்பரப்பில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் ஈரப்பதம்-தடுப்பு இன்சுலேடிங் எனாமலைப் பயன்படுத்துங்கள். சுருளின் திருப்பங்களுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி உள்ளது. சுருளில் பயனற்ற மோட்டார் பூசப்பட்டிருக்கும் போது, சுருளில் உள்ள சுருளில் உள்ள பசை ஒட்டுதலை வலுப்படுத்த, பயனற்ற களிமண் இடைவெளியில் ஊடுருவ வேண்டும். பயனற்ற சிமென்ட் கட்டப்பட்ட பிறகு, புறணி அகற்றுவதற்கு வசதியாக உள் மேற்பரப்பு மென்மையாக்கப்படுகிறது. சுருள் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் சில துருப்பிடிக்காத எஃகு நீர்-குளிரூட்டும் மோதிரங்கள் சுருளின் மேல் மற்றும் கீழ் முனைகளில் சேர்க்கப்பட்டு ஒட்டுமொத்த விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் வெப்பச் சிதறலை எளிதாக்கவும் செய்யப்படுகின்றன.
( Some manufacturers use copper or T3 copper tubes, which have poor electrical conductivity and are easy to break and leak. )
SCR: பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் தைரிஸ்டர் பொதுவாக சீரற்ற தரம் கொண்டது. தைரிஸ்டரின் தரம் நன்றாக உள்ளது, எதிர்வினை வேகமாக உள்ளது மற்றும் தோல்வி விகிதம் குறைவாக உள்ளது. எனவே, நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களின் தைரிஸ்டர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் தரம் நம்பகமானது மற்றும் நிலையானது.
(தேர்வு செய்யும் போது, மின்சார உலை உற்பத்தியாளர் தைரிஸ்டரின் உற்பத்தியாளரைக் குறிப்பிட வேண்டும், மேலும் தைரிஸ்டர் உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்புச் சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது. H தரத்தின் தரக் கட்டுப்பாட்டு தைரிஸ்டர்: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் நிறுவனம் போன்றவை.
பவர் கேபினட்: வழக்கமான உற்பத்தியாளர் நிலையான ஸ்ப்ரே பேனல் அமைச்சரவையைப் பயன்படுத்துகிறார். தகரம் பூசப்பட்ட அலமாரி அல்ல. மற்றும் சக்தி அமைச்சரவையின் அளவு விவரக்குறிப்புகள் நிலையானவை. மின் அலமாரிகளின் சீரற்ற உற்பத்தியாளர்களும் சுருங்கிவிட்டனர், உயரம், அகலம் மற்றும் தடிமன் போதுமானதாக இல்லை, மேலும் சில உலைகள் கூட மின் அமைச்சரவைக்கு வெளியே வைக்கப்பட்டுள்ளன. வழக்கமான உற்பத்தியாளரின் IF மின்சாரம் குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்ச் உள்ளே பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது மின்னழுத்த சுவிட்ச் அமைச்சரவையை பயனர் கட்டமைக்க தேவையில்லை. சில வழக்கமான உற்பத்தியாளர்கள் மின்சார விநியோகத்தில் குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்சை நிறுவவில்லை. கண்ணுக்கு தெரியாதது பயனரின் விலையை அதிகரிக்கிறது (நல்ல தரமான குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்சுகள் ஹுவான்யு, சின்ட், டெலிக்ஸி போன்றவை).
மின்தேக்கி: எதிர்வினை சக்தி இழப்பீட்டிற்கான மிக முக்கியமான மின்தேக்கி அமைச்சரவை போதுமான அளவு பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, மின்தேக்கியின் இழப்பீட்டு மதிப்பு மின்சார விநியோகத்தின் சக்தியை விட 18—-20 மடங்கு: கொள்ளளவு இழப்பீட்டுத் தொகை (Kvar) = (20— 18) x மின்சாரம். மற்றும் வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களின் மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
அணுஉலை : அணுஉலையின் முக்கியப் பொருள் சிலிக்கான் எஃகுத் தாள். வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் புதிய தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் எஃகு தாள்களைப் பயன்படுத்த முடியாது.
நீர் குழாய் கவ்வி : நடுத்தர அதிர்வெண் உருகும் உலைகளின் முழுமையான தொகுப்பில், அதிக எண்ணிக்கையிலான நீர் குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கண்டிப்பாகச் சொன்னால், துருப்பிடிக்காத எஃகு கவ்விகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். செப்பு சீட்டு முடிச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பராமரிப்பு இல்லாமல் முடிச்சுகளை நிறுவுவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் இது வசதியானது. இது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கேபிள்களில் பயன்பாட்டிற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது, இது தற்போதைய பரிமாற்றத்திற்கு உகந்தது மற்றும் நீர் கசிவை ஏற்படுத்தாது, இது பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது.
மேலே உள்ள புள்ளிகளுக்கு கூடுதலாக, இன்வெர்ட்டர் அல்லாத தூண்டல் மின்தேக்கிகள், தூண்டல் அல்லாத மின்தடையங்கள், நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கேபிள்கள், இணைக்கும் செப்பு கம்பிகள், நீர் குழாய்கள் போன்ற பிற கூறுகளும் உள்ளன, அவை தரம் மற்றும் விலையை பாதிக்கும். உபகரணங்களின். இங்கே நாம் விரிவாக இல்லை, நான் வாங்க தேர்ந்தெடுக்கும் போது நீங்கள் கவனம் செலுத்த முடியும் என்று நம்புகிறேன், முக்கிய கூறுகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் விவரங்களை வழங்க உருகும் உலை உற்பத்தியாளர் தேவை முயற்சி, வெறுமனே விலை விட உபகரணங்கள் கட்டமைப்பு மற்றும் தரம் புறக்கணிக்க முடியாது.
இடைநிலை அதிர்வெண் உலை ஒரு தரமற்ற தயாரிப்பு என்பதால், அதை மறுஉற்பத்தி செய்ய உத்தரவிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் தரமானது விலையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.
4, தொழில்நுட்ப வலிமை
வழக்கமான உற்பத்தியாளர்கள், உருகும் வேகம், மின் நுகர்வு மற்றும் உபகரண செயலிழப்பு போன்ற பல்வேறு அம்சங்களைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில், மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் நேர்த்தியான தொழில்நுட்பத்துடன், மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை ஆராய்ச்சி செய்வதற்காக நிறைய மனிதவளம் மற்றும் பொருள் வளங்களை முதலீடு செய்துள்ளனர். பல உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஆலையில் ஆணையிடுவதற்கான நிபந்தனைகள் இல்லை, செலவு இயற்கையாகவே குறைவாக உள்ளது, மேலும் தரத்தில் அசெம்பிளி மற்றும் கமிஷன் செயல்முறைகளின் தாக்கம் மிகப் பெரியது. வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள், வெவ்வேறு செயல்முறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு விலைகளும் வெவ்வேறு குணங்களை உருவாக்குகின்றன.
5, விற்பனைக்குப் பின் சேவை
Good after-sales service is the guarantee of equipment quality. It is inevitable when the electromechanical products fail. This requires good after-sales service. The regular manufacturers have enough technical personnel and ability to guarantee after-sales service. The intermediate frequency induction melting furnace has a one-year warranty period after repeated static and dynamic commissioning before leaving the factory. During this period, any equipment failure caused by non-human responsibility will be the responsibility of the manufacturer.
சுருக்கமாக, ஃபவுண்டரி நிறுவனம் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிறுவனத்தின் தற்போதைய நிலைமைக்கு மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். தேர்வுச் செயல்பாட்டில், திருப்திகரமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உற்பத்தியாளர் சாதனங்களின் உற்பத்தி, கட்டமைப்பு, தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அணுகுமுறைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும்.
The intermediate frequency furnace includes, transformer, air-opening, harmonic filter, inverter cabinet, water cable, induction coil, furnace shell and the like. Different configurations are possible for each production. It may be different depending on the material, form and price. It is best to discuss the price separately. At present, the medium frequency furnace is developing towards high power and large capacity. The 1 ton intermediate frequency furnace is already very small. At present, there are not many new ones, but the technology is mature and cheap.