Why is the price difference between the same type of medium frequency induktionssmältugn?

Medelfrekvent induktionssmältning har en hög uppvärmningshastighet, hög effektivitet, låg förbränningsförlust, låg värmeförlust, relativt låg verkstadstemperatur, minskad rökutveckling, energibesparing, förbättrad produktivitet, förbättrade arbetsförhållanden, minskad arbetsintensitet och renrumsmiljö. Speciellt för gjutjärn är induktionssmältugnen fördelaktig för att erhålla lågsvavlig järnvätska som är oöverträffad av kupolen. Vid val av medelfrekvent smältugn bör gjuteriföretaget välja följande enligt transformatorkapacitet, produktionskrav, investeringskvot etc. vid köp av utrustning.

1. Medelfrekvent induktionssmältningsförhållande

1.1 Mellanfrekvens induktionssmälttransformatorkapacitet

För närvarande är det numeriska förhållandet mellan transformatorkapacitet och strömförsörjning för SCR helbrygga parallell inverter IF-strömförsörjning: värdet på transformatorkapaciteten = värdet på strömförsörjningen x 1.2

For the IGBT half-bridge series inverter IF power supply (commonly known as one for two, one for melting one insulation, two for simultaneous operation), the numerical relationship between transformer capacity and power supply is: value of transformer capacity = value of power supply x 1.1

Transformatorn är en likriktartransformator. För att minska störningen av övertoner är det så långt som möjligt för specialplanet, det vill säga en mellanfrekvensströmkälla är utrustad med en likriktartransformator.

1.2 IF induktionssäkringsledningsspänning

För medelfrekvent strömförsörjning under 1000KW, används trefas femtråds 380V, 50HZ industrikraft, och 6-puls en-likriktare mellanfrekvens strömförsörjning är konfigurerad. För medelfrekvent strömförsörjning över 1000KWY ligger fokus på att använda 660V inkommande spänning (vissa tillverkare använder 575V eller 750V). Eftersom 575VZ eller 750V är en icke-standard spänningsnivå är tillbehören inte bra att köpa, det rekommenderas att inte använda). Konfigurera 12-puls dubbellikriktare IF-strömförsörjning av två skäl: en är att öka den märkta arbetsspänningen genom att öka den inkommande linjespänningen; den andra är stor. Övertonerna som genereras av kraften kommer att störa nätet. Den dubbla likriktningen kan erhålla en relativt rak likström. Belastningsströmmen är en rektangulär våg, och belastningsspänningen är nära en sinusvåg, vilket minskar påverkan av nätstörningar på annan utrustning.

Vissa användare strävar blint efter högspänning (några 1000KW använder 900V nätspänning) och uppnår energibesparingar sedan låg ström. Jag vet inte om detta är på bekostnad av elugnens livslängd. Det är inte värt förlusten, hög spänning är lätt att förkorta livslängden för elektriska komponenter. , kopparpluton, kabelutmattning, så att den elektriska ugnens livslängd minskar kraftigt. Dessutom, hög spänning för elektriska ugnar tillverkare, är råvarorna reducerade när det gäller material, vilket sparar kostnader. Tillverkare av elektriska ugnar är säkerligen villiga att göra det (till låga priser till låga priser.) Den ultimata förlusten är fortfarande användningen av tillverkare av elektriska ugnar.

2. Kapacitetskrav

Generellt kan kapaciteten hos den medelfrekventa induktionssmältugnen bestämmas av vikten av de enskilda styckena och vikten av det smälta järnet som krävs för varje arbetsdag. Bestäm sedan effekten och frekvensen för IF-strömförsörjningen. Induktionsvärmeutrustning är en icke-standardprodukt. För närvarande finns det ingen standard i landet, och branschens allmänna konfiguration visas i tabell 1.

Tabell 1 Valparametrar för val av induktionssmältugn med medelfrekvens

Det kan ses från tabell 1 att effekttätheten för den inhemska medelfrekvensinduktionssmältugnen är cirka 500 KW/ton, vilket är lägre än det teoretiska optimala värdet på 600-800 KW, främst med tanke på fodrets livslängd och produktionsstyrning. Under hög effekttäthet kommer elektromagnetisk omrörning att ge kraftig skurning av fodret, och kraven på fodermaterial, ugnsbyggnadsmetoder, smältprocesser, material och hjälpmaterial är höga. Enligt ovanstående konfiguration är smälttiden per ugn 75 minuter (inklusive matning, räddning av föroreningar, härdning och härdningstid). Om det är nödvändigt att förkorta smälttiden per ugn kan effekttätheten hos kraftkällan ökas med 100 KW/ton medan ugnskroppens kapacitet är konstant.

3. Strukturellt val

Enligt branschvanor är leveranssmältugnen av aluminiumlegeringsstruktur med reduceraren som lutningsmetoden allmänt känd som aluminiumskalsugnen. Stålkonstruktionens induktionssmältugn med hydraulcylindern som lutningsugn kallas vanligtvis stålskalsugnen. Skillnaden mellan de två visas i tabell 2 och figur 1.

Tabell 2 Stålskalsugnen och aluminiumskalsugnen är olika (ta 1 tons gjutjärnsugn som ett exempel)

Jämfört med aluminiumskalsugnen är fördelarna med stålskalsugnen fem punkter:

1) Rugged and elegant, especially for large-capacity furnaces, which require a strong rigid structure. From the safety point of the tilting furnace, try to use steel shell furnace.

2) The yoke made of silicon steel sheet shields and emits magnetic lines generated by the induction coil, reduces magnetic leakage, improves thermal efficiency, increases production, and saves energy by 5%-8%.

3) Närvaron av ugnslocket minskar värmeförlusten och ökar utrustningens säkerhet.

4) Lång livslängd, aluminium oxideras mer vid hög temperatur, vilket resulterar i utmattning av metallseghet. På gjuteriets företagsplats ser man ofta att aluminiumskalets ugnsskal som använts i ett år eller så är trasigt, och stålskalsugnen har mycket mindre läckström, och utrustningens livslängd överstiger avsevärt den för aluminiumskalet. ugn.

5) Säkerhetsprestanda Stålskalsugnen är mycket bättre än aluminiumskalsugnen. När aluminiumskalsugnen smälts deformeras aluminiumskalet lätt på grund av hög temperatur och högt tryck, och säkerheten är dålig. Stålskalsugnen använder en hydraulisk tippugn och är säker och pålitlig.

Varför är priserna på samma modell olika? Hur väljer man “medelfrekvent smältugn”?

Priset på samma typ av medelfrekvent induktionsugn är mycket olika. Ta 1-tonsugnen som vanligtvis används som exempel. Marknadspriset skiljer sig ibland flera gånger, vilket är relaterat till ugnens struktur, komponentval, tekniskt innehåll, eftermarknadsservice och kvalitet. En mångfacetterad faktor är relevant.

Olika material

Furnace shell and yoke: In the choice of the shell of the aluminum shell furnace, the standard 1 ton aluminum shell furnace has a furnace shell weight of 400Kg and a thickness of 40mm. Some manufacturers often have a weight and insufficient thickness. The most important part of the steel shell furnace is the choice of the yoke. The choice of the same type of steel shell furnace yoke is different. The price difference is very large. Generally, a new high-permeability cold-rolled silicon steel sheet with Z11 should be selected. Silicon steel The thickness of the sheet is 0.3mm, and the contoured structure is adopted. The inner arc surface and the outer circular arc of the induction coil are the same, so that the yoke can be closely attached to the outer side of the induction coil, and the maximum restraint coil is outwardly radiated, and the yoke is bilaterally The stainless steel plate and stainless steel are clamped, welded and fixed, and cooled by water.

(Vissa tillverkare använder avfall, ingen orientering eller till och med kiselstålplåtar som tagits bort från använda transformatorer för att tillverka ok,)

Kopparrör och samma rad: Kärnan i smältugnen är effekten av det kalla extruderingskopparröret och induktionsspolens gjutna kopparrör. Det kallpressade kopparröret T2 med gigantiskt tvärsnitt bör användas. Ytisoleringsbehandlingen av kopparröret sprutas elektrostatiskt för att uppnå klass H-isolering. För att skydda dess isoleringsstyrka lindas glimmertejpen och det alkalifria glasbandet in och lindas på ytan en gång, och applicera sedan fuktsäker isolerande emalj. Det finns ett visst gap mellan spolens varv. När det eldfasta bruket är belagt i spolen, bör den eldfasta leran infiltreras i gapet för att stärka vidhäftningen av limet på spolen på spolen. Efter att det eldfasta cementet har byggts jämnas den inre ytan för att underlätta avlägsnandet av fodret. Spolen är skyddad och några vattenkylningsringar av rostfritt stål läggs till de övre och nedre ändarna av spolen för att öka den totala styvheten och underlätta värmeavledning.

(Vissa tillverkare använder koppar- eller T3-kopparrör, som har dålig elektrisk ledningsförmåga och är lätta att bryta och läcka.)

SCR: Tyristorn som används av olika tillverkare är i allmänhet av ojämn kvalitet. Kvaliteten på tyristorn är bra, reaktionen är snabb och felfrekvensen är låg. Därför väljs tyristorerna från kända tillverkare, och kvaliteten är pålitlig och stabil.

(Vid valet måste tillverkaren av den elektriska ugnen ange tillverkaren av tyristorn, och tyristortillverkarens produktcertifikat presenteras. Kvalitetskontrolltyristorn av H-kvalitet är: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘an Institute of Power Electronics, etc.)

Elskåp: Den vanliga tillverkaren använder det vanliga spraypanelskåpet. Inte ett plåtmålat skåp. Och storleksspecifikationerna för elskåpet är standard. Inkonsekventa tillverkare av elskåp har också krympt, höjd, bredd och tjocklek räcker inte, och även en del av reaktorerna är placerade utanför elskåpet. Den vanliga tillverkarens IF-strömförsörjning är utrustad med en lågspänningsbrytare inuti, vilket inte kräver att användaren konfigurerar spänningskopplingsskåpet. Vissa icke-vanliga tillverkare har inte en lågspänningsbrytare installerad inuti strömförsörjningen. Osynlig ökar användarens kostnad (lågspänningsbrytare av god kvalitet är Huanyu, Chint, Delixi, etc.).

Kondensator : Det viktigaste kondensatorskåpet för reaktiv effektkompensering måste utrustas med en tillräcklig mängd. Generellt är kondensatorns kompensationsvärde 18—-20 gånger strömförsörjningens effekt: Kapacitanskompensationsmängd (Kvar) = (20— 18) x strömförsörjning. Och använd kondensatorerna från vanliga tillverkare.

Reaktor: Huvudmaterialet i reaktorn är kiselstålplåt. Nya produkter producerade av vanliga tillverkare bör användas och återvunna begagnade silikonstålplåtar kan inte användas.

Vattenrörsklämma: I den kompletta uppsättningen av medelfrekvent smältugn finns ett stort antal vattenrör anslutna. Strängt taget bör klämmor av rostfritt stål användas. Det är bättre att använda koppar slipknutar. Det är bekvämt att installera och demontera knutarna utan underhåll. Den är särskilt lämplig för applicering på vattenkylda kablar, vilket främjar strömöverföring och inte orsakar vattenläckage, vilket är säkert och pålitligt.

Utöver ovanstående punkter finns det andra komponenter att välja mellan, såsom inverterare icke-induktiva kondensatorer, icke-induktiva motstånd, vattenkylda kablar, anslutande kopparstänger, vattenrör etc., vilket kommer att påverka kvaliteten och priset av utrustningen. Här utvecklar vi inte, jag hoppas att du kan vara uppmärksam när du väljer att köpa, försök att kräva att smältugnstillverkaren tillhandahåller detaljerna om huvudkomponenterna och tillverkarna, kan inte bara ignorera strukturen och kvaliteten på utrustningen än priset.

Eftersom mellanfrekvensugnen är en icke-standardprodukt, beställs den för att återtillverkas, och kvaliteten är nära relaterad till priset.

4, teknisk styrka

De vanliga tillverkarna har investerat mycket arbetskraft och materialresurser för att forska i avancerad teknik, med avancerad utrustning och utsökt teknik, vilket speglar olika aspekter när det gäller smälthastighet, strömförbrukning och utrustningsfel. Många tillverkare har inte förutsättningarna för driftsättning i anläggningen, kostnaden är naturligtvis lägre och inverkan av monterings- och driftsättningsprocesser på kvaliteten är mycket stor. Olika tillverkare, olika processer och olika priser ger också olika kvaliteter.

5, kundservice

Bra service efter försäljning är garantin för utrustningens kvalitet. Det är oundvikligt när de elektromekaniska produkterna misslyckas. Detta kräver god service efter försäljning. De vanliga tillverkarna har tillräckligt med teknisk personal och förmåga att garantera service efter försäljning. Mellanfrekvensinduktionssmältugnen har ett års garantitid efter upprepad statisk och dynamisk driftsättning innan den lämnar fabriken. Under denna period kommer alla fel på utrustningen som orsakas av icke-mänskligt ansvar att vara tillverkarens ansvar.

Kort sagt, gjuteriföretaget bör välja den utrustning som är bäst lämpad för företagets nuvarande situation enligt faktiska behov. I urvalsprocessen bör tillverkaren jämföra utrustningens tillverkning, konfiguration, tekniska lösningar och eftermarknadsservice för att välja tillfredsställande utrustning.

Mellanfrekvensugnen inkluderar transformator, luftöppning, övertonsfilter, inverterskåp, vattenkabel, induktionsspole, ugnsskal och liknande. Olika konfigurationer är möjliga för varje produktion. Det kan vara olika beroende på material, form och pris. Det är bäst att diskutera priset separat. För närvarande utvecklas mellanfrekvensugnen mot hög effekt och stor kapacitet. Mellanfrekvensugnen på 1 ton är redan mycket liten. I dagsläget är det inte många nya, men tekniken är mogen och billig.