কম্প্রেসার তরল সিলিন্ডারে আঘাত করে এমন ঘটনার সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি শিল্প চিলার পদ্ধতি

1. ভেজা স্ট্রোক ব্যর্থতার কারণ

① ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করার সময়, থ্রোটল ভালভটি ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, খোলার স্থানটি খুব বড়, বা ফ্লোট ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ করা হয় না;

②তাপীয় সম্প্রসারণ ভালভ ব্যর্থ হয়, বা তাপমাত্রা সেন্সিং বাল্বটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় এবং যোগাযোগটি আসল নয়, ফলে অতিরিক্ত খোলা হয়;

③ বাষ্পীভবনকারী কয়েলটি খুব পুরু এবং লোড খুব ছোট;

④ সিস্টেমে অত্যধিক তেল জমে;

⑤ কম্প্রেসারের শীতল ক্ষমতা খুব বড়, বা গুদামের তাপ লোড ছোট;

⑥ ভালভ অপারেশন অনুপযুক্ত সমন্বয়;

⑦ রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের রেফ্রিজারেন্ট খুব বেশি রেফ্রিজারেন্টে ভরা থাকে;

⑧তরল সরবরাহ সোলেনয়েড ভালভ শক্তভাবে বন্ধ করা হয় না;

⑨দুই-পর্যায়ের কম্প্রেশন রেফ্রিজারেশন চক্রে, যখন নিম্নচাপ পর্যায়ের সাকশন ভালভ হঠাৎ বন্ধ বা খোলা হয় (বা অপারেটিং ইউনিটের সংখ্যা হঠাৎ কমে যায় এবং বেড়ে যায়), এবং ইন্টারকুলারে। সারপেনটাইন কয়েল হঠাৎ তরলে প্রবেশ করে, যা উচ্চ-চাপ পর্যায়ের সংকোচকারীর ভিজা স্ট্রোকের কারণ হতে পারে।

সংক্ষেপে, এমন অনেক কারণ রয়েছে যা কম্প্রেসারের ভিজা স্ট্রোকের কারণ হয় এবং কারণগুলি খুঁজে বের করা উচিত এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে নির্মূল করা উচিত।

2. রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসারের ভেজা স্ট্রোকের ব্যর্থতা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত যন্ত্র, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম

①যন্ত্র: চাপ পরিমাপক, মাল্টিমিটার, ক্ল্যাম্প মিটার, থার্মোমিটার, ডবল কিউই মিটার।

② টুলস: রেঞ্চ, পাইপ এক্সপেনশন টুল, ফিলিং ভালভ, পয়েন্টেড প্লায়ার, প্লায়ার, ফ্ল্যাশলাইট, বিশেষ টুল।

③ সরঞ্জাম: কাজের তরল বোতল, নাইট্রোজেন বোতল, ভ্যাকুয়াম পাম্প, গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের সম্পূর্ণ সেট।

3. রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসারের ভেজা স্ট্রোক ব্যর্থতা সনাক্ত করার জন্য সাধারণ অপারেশন পদ্ধতি

যেহেতু ইন্ডাস্ট্রিয়াল চিলারের রেফ্রিজারেশন সিস্টেম কনডেন্সার, বাষ্পীভবনকারী, সম্প্রসারণ ভালভ এবং পরস্পর সম্পর্কিত এবং একে অপরকে প্রভাবিত করে এমন অনেক সরঞ্জামের আনুষাঙ্গিকগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি জটিল সিস্টেম, তাই একবার হিমায়ন যন্ত্রটি ব্যর্থ হলে, একজনকে শুধুমাত্র স্থানীয় পর্যায়ে নির্দিষ্ট কিছুর উপর ফোকাস করা উচিত নয়, পুরো সিস্টেমের একটি ব্যাপক পরিদর্শন এবং ব্যাপক বিশ্লেষণ পরিচালনা করা প্রয়োজন। সংক্ষেপে, সনাক্তকরণের সাধারণ পদ্ধতি হল:

“একটি শ্রবণ, দুটি স্পর্শ, তিনটি চেহারা, চারটি বিশ্লেষণ” মৌলিক পদ্ধতির একটি সেট।

এক নজর: কম্প্রেসারের সাকশন চাপ এবং স্রাবের চাপ দেখুন; কুলিং চেম্বারের শীতল হার দেখুন; বাষ্পীভবনের তুষারপাতের অবস্থা দেখুন; তাপীয় সম্প্রসারণ ভালভের তুষারপাতের পরিস্থিতি দেখুন।

দ্বিতীয় শ্রবণ: কম্প্রেসার চলমান শব্দ শোনা, শুধুমাত্র ভালভের পরিষ্কার আন্দোলন থাকা উচিত। যখন একটি “থ্রু-থ্রু” শব্দ হয়, এটি তরল হাতুড়ির প্রভাব শব্দ; সম্প্রসারণ ভালভে প্রবাহিত রেফ্রিজারেন্টের শব্দ শুনুন; কুলিং ফ্যানের শব্দ শুনুন; সোলেনয়েড ভালভের শব্দ শুনুন; পাইপলাইনে সুস্পষ্ট কম্পন আছে কিনা তা শুনুন।

তিনটি স্পর্শ: সংকোচকারীর সামনের এবং পিছনের বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা স্পর্শ করুন; কম্প্রেসার সিলিন্ডার লাইনার এবং সিলিন্ডার হেডের তাপমাত্রা স্পর্শ করুন; সাকশন এবং এক্সস্ট পাইপের তাপমাত্রা স্পর্শ করুন। চারটি বিশ্লেষণ: ঘটনাটি বিশ্লেষণ এবং বিচার করতে, ব্যর্থতার কারণ খুঁজে বের করতে এবং লক্ষ্যবস্তুতে এটি নির্মূল করতে হিমায়ন ডিভাইসের প্রাসঙ্গিক তত্ত্বগুলি ব্যবহার করুন। তরল হাতুড়ি ব্যর্থতার রায় শুধুমাত্র স্তন্যপান পাইপের frosting উপর ভিত্তি করে নয়, কিন্তু প্রধানত নিষ্কাশন তাপমাত্রা তীক্ষ্ণ ড্রপ থেকে। এই সময়ে, নিষ্কাশন চাপ খুব বেশি পরিবর্তন হবে না, তবে সিলিন্ডার, ক্র্যাঙ্ককেস এবং নিষ্কাশন চেম্বার সমস্ত প্রভাবিত হয়। ঠান্ডা বা হিম। হাইড্রোলিক শকের ক্ষেত্রে, এটি তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে, তেল পাম্পের কাজকে আরও খারাপ করতে পারে, সিলিন্ডারের প্রাচীরকে তীব্রভাবে সঙ্কুচিত করতে পারে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে সিলিন্ডারের মাথাকে ছিদ্র করতে পারে।

4. রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ওয়েট স্ট্রোক ফল্টের সমস্যা সমাধান এবং স্বাভাবিক অপারেশন পুনরুদ্ধারের পদ্ধতি

তরল শক দুর্ঘটনার সাথে মোকাবিলা অবিলম্বে করা উচিত, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, জরুরী যানবাহন পরিচালনা করা উচিত। যখন একটি একক-পর্যায়ের কম্প্রেসারে সামান্য ভেজা স্ট্রোক ঘটে, তখন শুধুমাত্র কম্প্রেসার সাকশন ভালভ বন্ধ করা উচিত, বাষ্পীভবন সিস্টেমের তরল সরবরাহ ভালভ বন্ধ করা উচিত, বা পাত্রে তরল হ্রাস করা উচিত। নুডল এবং তেল চাপ এবং নিষ্কাশন তাপমাত্রা মনোযোগ দিন। যখন তাপমাত্রা 50 ℃ বেড়ে যায়, তখন সাকশন ভালভ খোলার চেষ্টা করুন। যদি নিষ্কাশনের তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকে, আপনি এটি খোলা চালিয়ে যেতে পারেন, এবং যদি তাপমাত্রা কমে যায় তবে এটি আবার বন্ধ করুন।

একটি দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেসারের “ওয়েট স্ট্রোক” এর জন্য, নিম্ন-চাপ পর্যায়ের ভেজা স্ট্রোকের চিকিত্সা পদ্ধতিটি একক-পর্যায়ের সংকোচকারীর মতোই। কিন্তু যখন সিলিন্ডারে প্রচুর পরিমাণে অ্যামোনিয়া ছুটে যায়, তখন উচ্চ-চাপের কম্প্রেসারটি আন্তঃকুলারের মাধ্যমে চাপমুক্ত করতে এবং খালি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পাম্প করার আগে, ইন্টারকুলারের তরলটি ড্রেন বালতিতে ফেলে দেওয়া উচিত এবং তারপরে চাপ কমাতে হবে। সিলিন্ডার কুলিং ওয়াটার জ্যাকেট এবং তেল চাপ কমানোর আগে ঠান্ডা করা উচিত: ডিভাইসে শীতল জল নিষ্কাশন করুন বা বড় জল ভালভ খুলুন।

যখন ইন্টারকুলারের তরল স্তর খুব বেশি হয়, তখন উচ্চ-চাপ সংকোচকারী একটি “ভেজা স্ট্রোক” প্রদর্শন করে। চিকিত্সা পদ্ধতিটি প্রথমে নিম্ন-চাপ সংকোচকারীর সাকশন ভালভটি বন্ধ করতে হবে এবং তারপরে উচ্চ-চাপ সংকোচকারীর সাকশন ভালভ এবং ইন্টারকুলারের তরল সরবরাহ ভালভটি বন্ধ করতে হবে। প্রয়োজনে ইন্টারকুলারের অ্যামোনিয়া তরল ডিসচার্জ ড্রামে নিঃসরণ করুন। যদি উচ্চ-চাপের সংকোচকারী মারাত্মকভাবে তুষারপাত হয় তবে নিম্ন-চাপের সংকোচকারীটি বন্ধ করুন। পরবর্তী চিকিত্সা পদ্ধতি একক-পর্যায়ের মতোই।