Fejlfindingsmetoden for det fænomen, at kompressorvæsken rammer cylinderen i industriel køler systemet

1. Årsager til vådslagsfejl

① Når man bruger manuel styring, er gasspjældet forkert justeret, åbningen er for stor, eller svømmerventilen er ikke lukket tæt;

②Den termiske ekspansionsventil svigter, eller temperaturfølerpæren er installeret forkert, og kontakten er ikke reel, hvilket resulterer i for stor åbning;

③Fordamperspolen er for tyk, og belastningen er for lille;

④ Overdreven olieophobning i systemet;

⑤ Kompressorens kølekapacitet er for stor, eller lagerets varmebelastning er lille;

⑥ Forkert justering af ventilens funktion;

⑦Kølemidlet i kølesystemet er fyldt med for meget kølemiddel;

⑧Væsketilførselsmagnetventilen er ikke lukket tæt;

⑨I to-trins kompressionskølecyklus, når sugeventilen på lavtrykstrinnet pludselig lukkes eller åbnes (eller antallet af driftsenheder pludselig falder og stiger), og i intercooleren. Serpentinspiralen kommer pludselig ind i væsken, hvilket nemt kan forårsage højtrykstrinskompressorens våde slag.

Kort sagt er der mange faktorer, der forårsager kompressorens våde slag, og årsagerne bør findes og elimineres i henhold til den specifikke situation.

2. Instrumenter, værktøjer og udstyr, der bruges til at detektere svigt af kølekompressorens våde slag

①Instrument: trykmåler, multimeter, klemmemåler, termometer, dobbelt qi-måler.

②Værktøj: skruenøgler, rørekspansionsværktøjer, påfyldningsventiler, spidstang, tænger, lommelygter, specialværktøj.

③ Udstyr: arbejdsvæskeflaske, nitrogenflaske, vakuumpumpe, komplet sæt gassvejsning.

3. Den generelle driftsmetode til at detektere vådslagsfejl i kølekompressoren

Da kølesystemet i industrielle kølere er et komplekst system sammensat af kondensatorer, fordampere, ekspansionsventiler og mange udstyrstilbehør, der er indbyrdes forbundne og påvirker hinanden, bør man, når først køleanordningen svigter, ikke kun fokusere på visse på lokalt plan, det er nødvendigt at gennemføre en omfattende inspektion og omfattende analyse af hele systemet. I en nøddeskal er den generelle metode til detektion:

“Et lyt, to berøringer, tre blik, fire analyser” et sæt grundlæggende metoder.

Et blik: se på kompressorens sugetryk og afgangstryk; se på afkølingshastigheden af ​​kølekammeret; se på frosttilstanden af ​​fordamperen; se på frostingssituationen for den termiske ekspansionsventil.

Anden lytning: lytter til lyden af ​​kompressoren, der kører, bør der kun være den klare bevægelse af ventilen. Når der er en “gennemgående” lyd, er det stødlyden af ​​flydende hammer; lyt til lyden af ​​kølemiddel, der strømmer i ekspansionsventilen; lyt til lyden af ​​køleventilatoren; lyt til lyden af ​​magnetventilen; lytte til, om der er tydelige vibrationer i rørledningen.

Tre berøringer: rør ved temperaturen på kompressorens forreste og bageste lejer; røre ved temperaturen på kompressorens cylinderforing og topstykke; røre ved temperaturen på suge- og udstødningsrørene. Fire analyser: Brug de relevante teorier om køleapparatet til at analysere og bedømme fænomenet, finde årsagen til fejlen og eliminere det på en målrettet måde. Bedømmelsen af ​​væskehammersvigt er ikke kun baseret på frostingen af ​​sugerøret, men hovedsageligt fra det kraftige fald i udstødningstemperaturen. På dette tidspunkt vil udstødningstrykket ikke ændre sig meget, men cylinderen, krumtaphuset og udstødningskammeret er alle påvirket. Koldt eller frostigt. I tilfælde af hydraulisk stød kan det beskadige smøresystemet, forværre oliepumpens arbejde, krympe cylindervæggen kraftigt og gennembore cylinderhovedet i alvorlige tilfælde.

4. Metoden til fejlfinding og genoprettelse af normal drift af kølekompressorens vådslagsfejl

Håndtering af ulykker med væskechok bør ske omgående, og i alvorlige tilfælde bør håndtering af udrykningskøretøjer udføres. Når der opstår et let vådt slag i en et-trins kompressor, skal kun kompressorens sugeventil lukkes, væsketilførselsventilen til fordampningssystemet skal lukkes, eller væsken i beholderen skal reduceres. nudel. Og vær opmærksom på olietrykket og udstødningstemperaturen. Når temperaturen stiger til 50℃, prøv at åbne sugeventilen. Hvis udstødningstemperaturen fortsætter med at stige, kan du fortsætte med at åbne den, og hvis temperaturen falder, lukkes den igen.

For “vådslag” af en to-trins kompressor er behandlingsmetoden for lavtryks-trins vådslag den samme som for en enkelt-trins kompressor. Men når der er en stor mængde ammoniak, der suser ind i cylinderen, kan højtrykskompressoren bruges til at tage trykket af og evakuere gennem intercooleren. Inden nedpumpning skal væsken i intercooleren drænes ned i afløbsspanden, og derefter skal trykket reduceres. Cylinderens kølevandskappe og olie skal afkøles før trykreduktionen: dræn kølevandet i apparatet eller åbn den store vandventil.

Når væskeniveauet i intercooleren er for højt, udviser højtrykskompressoren et “vådt slag”. Behandlingsmetoden skal først slukke for lavtrykskompressorens sugeventil og derefter slukke for højtrykskompressorens sugeventil og intercoolerens væsketilførselsventil. Tøm om nødvendigt ammoniakvæsken i intercooleren ud i afgangstromlen. Hvis højtrykskompressoren er meget frostet, skal lavtrykskompressoren stoppes. Den efterfølgende behandlingsmetode er den samme som for enkelttrinet.