site logo

தொழில்துறை குளிர்விப்பான் அமைப்பில் அமுக்கி திரவம் சிலிண்டரைத் தாக்கும் நிகழ்வின் சரிசெய்தல் முறை

அமுக்கி திரவம் சிலிண்டரைத் தாக்கும் நிகழ்வின் சரிசெய்தல் முறை தொழில்துறை சில்லர் அமைப்பு

1. ஈரமான பக்கவாதம் தோல்விக்கான காரணங்கள்

① கையேடு கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​த்ரோட்டில் வால்வு தவறாக சரிசெய்யப்படுகிறது, திறப்பு மிகப் பெரியது அல்லது மிதவை வால்வு இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை;

②வெப்ப விரிவாக்க வால்வு தோல்வியடைகிறது, அல்லது வெப்பநிலை உணர்திறன் பல்ப் தவறாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொடர்பு உண்மையானது அல்ல, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான திறப்பு ஏற்படுகிறது;

③ஆவியாக்கி சுருள் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது மற்றும் சுமை மிகவும் சிறியது;

④ அமைப்பில் அதிகப்படியான எண்ணெய் குவிப்பு;

⑤அமுக்கியின் குளிரூட்டும் திறன் மிகப் பெரியது, அல்லது கிடங்கின் வெப்பச் சுமை சிறியது;

⑥ வால்வு செயல்பாட்டின் தவறான சரிசெய்தல்;

⑦குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள குளிரூட்டியானது அதிகப்படியான குளிர்பதனத்தால் நிரப்பப்பட்டுள்ளது;

⑧ திரவ விநியோக சோலனாய்டு வால்வு இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை;

⑨இரண்டு-நிலை சுருக்க குளிர்பதன சுழற்சியில், குறைந்த அழுத்த நிலையின் உறிஞ்சும் வால்வு திடீரென மூடப்படும் அல்லது திறக்கப்படும் போது (அல்லது இயக்க அலகுகளின் எண்ணிக்கை திடீரென குறைகிறது மற்றும் அதிகரிக்கிறது), மற்றும் இண்டர்கூலரில். பாம்பு சுருள் திடீரென திரவத்திற்குள் நுழைகிறது, இது உயர் அழுத்த நிலை அமுக்கியின் ஈரமான பக்கவாதத்தை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

சுருக்கமாக, அமுக்கியின் ஈரமான பக்கவாதத்தை ஏற்படுத்தும் பல காரணிகள் உள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப காரணங்கள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும்.

2. குளிர்பதன அமுக்கியின் ஈரமான பக்கவாதத்தின் தோல்வியைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

① கருவி: பிரஷர் கேஜ், மல்டிமீட்டர், கிளாம்ப் மீட்டர், தெர்மோமீட்டர், இரட்டை குய் மீட்டர்.

②கருவிகள்: குறடு, குழாய் விரிவாக்க கருவிகள், நிரப்பு வால்வுகள், கூரான இடுக்கி, இடுக்கி, ஒளிரும் விளக்குகள், சிறப்பு கருவிகள்.

③ உபகரணங்கள்: வேலை செய்யும் திரவ பாட்டில், நைட்ரஜன் பாட்டில், வெற்றிட பம்ப், எரிவாயு வெல்டிங்கின் முழுமையான தொகுப்பு.

3. குளிர்பதன அமுக்கியின் ஈரமான பக்கவாதம் தோல்வியைக் கண்டறிவதற்கான பொதுவான செயல்பாட்டு முறை

தொழில்துறை குளிரூட்டிகளின் குளிர்பதன அமைப்பு மின்தேக்கிகள், ஆவியாக்கிகள், விரிவாக்க வால்வுகள் மற்றும் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய மற்றும் பல உபகரண பாகங்கள் கொண்ட ஒரு சிக்கலான அமைப்பாக இருப்பதால், குளிர்பதன சாதனம் தோல்வியுற்றால், உள்ளூர் மட்டத்தில் சிலவற்றில் மட்டும் கவனம் செலுத்தக்கூடாது. முழு அமைப்பின் விரிவான ஆய்வு மற்றும் விரிவான பகுப்பாய்வு நடத்த வேண்டியது அவசியம். சுருக்கமாக, கண்டறியும் பொதுவான முறை:

“ஒரு செவி, இரண்டு தொடுதல், மூன்று தோற்றம், நான்கு பகுப்பாய்வு” அடிப்படை முறைகளின் தொகுப்பு.

ஒரு தோற்றம்: அமுக்கியின் உறிஞ்சும் அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தத்தைப் பாருங்கள்; குளிரூட்டும் அறையின் குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பாருங்கள்; ஆவியாக்கியின் உறைபனி நிலையைப் பாருங்கள்; வெப்ப விரிவாக்க வால்வின் உறைபனி நிலைமையைப் பாருங்கள்.

இரண்டாவது கேட்பது: கம்ப்ரசர் இயங்கும் ஒலியைக் கேட்பது, வால்வின் தெளிவான இயக்கம் மட்டுமே இருக்க வேண்டும். ஒரு “மூலம்” ஒலி இருக்கும் போது, ​​அது திரவ சுத்தியலின் தாக்க ஒலி; விரிவாக்க வால்வில் குளிர்பதனப் பாயும் ஒலியைக் கேளுங்கள்; குளிர்விக்கும் மின்விசிறியின் ஒலியைக் கேளுங்கள்; சோலனாய்டு வால்வின் ஒலியைக் கேளுங்கள்; பைப்லைனில் தெளிவான அதிர்வு உள்ளதா என்பதைக் கேளுங்கள்.

மூன்று தொடுதல்கள்: அமுக்கியின் முன் மற்றும் பின்புற தாங்கு உருளைகளின் வெப்பநிலையைத் தொடவும்; அமுக்கி சிலிண்டர் லைனர் மற்றும் சிலிண்டர் தலையின் வெப்பநிலையைத் தொடவும்; உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய்களின் வெப்பநிலையைத் தொடவும். நான்கு பகுப்பாய்வு: நிகழ்வை பகுப்பாய்வு செய்யவும், தீர்மானிக்கவும், தோல்விக்கான காரணத்தைக் கண்டறியவும் மற்றும் இலக்கு முறையில் அதை அகற்றவும் குளிர்பதன சாதனத்தின் தொடர்புடைய கோட்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும். திரவ சுத்தி தோல்வியின் தீர்ப்பு உறிஞ்சும் குழாயின் உறைபனியை அடிப்படையாகக் கொண்டது மட்டுமல்ல, முக்கியமாக வெளியேற்ற வெப்பநிலையில் கூர்மையான வீழ்ச்சியிலிருந்து. இந்த நேரத்தில், வெளியேற்ற அழுத்தம் அதிகம் மாறாது, ஆனால் சிலிண்டர், கிரான்கேஸ் மற்றும் வெளியேற்ற அறை ஆகியவை பாதிக்கப்படுகின்றன. குளிர் அல்லது உறைபனி. ஹைட்ராலிக் ஷாக் ஏற்பட்டால், அது உயவு அமைப்பை சேதப்படுத்தும், எண்ணெய் பம்பின் வேலையை மோசமாக்கும், சிலிண்டர் சுவரை கூர்மையாக சுருக்கி, கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் சிலிண்டர் தலையைத் துளைக்கலாம்.

4. குளிர்பதன அமுக்கி வெட் ஸ்ட்ரோக் பிழையின் சரிசெய்தல் மற்றும் இயல்பான செயல்பாட்டை மீட்டமைக்கும் முறை

திரவ அதிர்ச்சி விபத்துக்களைக் கையாள்வது உடனடியாக செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தீவிரமான சந்தர்ப்பங்களில், அவசர வாகன கையாளுதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒற்றை-நிலை அமுக்கியில் லேசான ஈரமான பக்கவாதம் ஏற்பட்டால், அமுக்கி உறிஞ்சும் வால்வை மட்டுமே மூட வேண்டும், ஆவியாதல் அமைப்பின் திரவ விநியோக வால்வை மூட வேண்டும் அல்லது கொள்கலனில் உள்ள திரவத்தை குறைக்க வேண்டும். நூடுல். எண்ணெய் அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற வெப்பநிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். வெப்பநிலை 50℃ ஆக உயரும்போது, ​​உறிஞ்சும் வால்வைத் திறக்க முயற்சிக்கவும். வெளியேற்ற வெப்பநிலை தொடர்ந்து உயர்ந்தால், நீங்கள் அதைத் தொடர்ந்து திறக்கலாம், மேலும் வெப்பநிலை குறைந்தால், அதை மீண்டும் மூடவும்.

இரண்டு-நிலை அமுக்கியின் “ஈரமான பக்கவாதம்” க்கு, குறைந்த அழுத்த நிலை ஈரமான பக்கவாதத்தின் சிகிச்சை முறையானது ஒற்றை-நிலை அமுக்கியைப் போன்றது. ஆனால் சிலிண்டருக்குள் அதிக அளவு அம்மோனியா விரைந்தால், உயர் அழுத்த அமுக்கியானது இன்டர்கூலர் மூலம் அழுத்தத்தைக் குறைத்து வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். கீழே பம்ப் செய்வதற்கு முன், இன்டர்கூலரில் உள்ள திரவத்தை வடிகால் வாளியில் வடிகட்ட வேண்டும், பின்னர் அழுத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டும். சிலிண்டர் குளிரூட்டும் நீர் ஜாக்கெட் மற்றும் எண்ணெய் அழுத்தம் குறைப்புக்கு முன் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்: சாதனத்தில் குளிரூட்டும் நீரை வடிகட்டவும் அல்லது பெரிய நீர் வால்வை திறக்கவும்.

இண்டர்கூலரின் திரவ அளவு அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​உயர் அழுத்த அமுக்கி ஒரு “ஈரமான பக்கவாதம்” வெளிப்படுத்துகிறது. சிகிச்சை முறை முதலில் குறைந்த அழுத்த அமுக்கியின் உறிஞ்சும் வால்வை அணைக்க வேண்டும், பின்னர் உயர் அழுத்த அமுக்கியின் உறிஞ்சும் வால்வு மற்றும் இண்டர்கூலரின் திரவ விநியோக வால்வை அணைக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், இண்டர்கூலரில் உள்ள அம்மோனியா திரவத்தை டிஸ்சார்ஜ் டிரம்மில் வெளியேற்றவும். உயர் அழுத்த அமுக்கி கடுமையாக உறைந்திருந்தால், குறைந்த அழுத்த அமுக்கியை நிறுத்தவும். அடுத்தடுத்த சிகிச்சை முறை ஒற்றை-நிலையைப் போன்றது.