కంప్రెసర్ ద్రవం సిలిండర్‌ను తాకిన దృగ్విషయం యొక్క ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి పారిశ్రామిక చిల్లర్ వ్యవస్థ

1. తడి స్ట్రోక్ వైఫల్యానికి కారణాలు

① మాన్యువల్ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, థొరెటల్ వాల్వ్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడదు, ఓపెనింగ్ చాలా పెద్దది లేదా ఫ్లోట్ వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడదు;

②థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ వాల్వ్ విఫలమవుతుంది, లేదా ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ బల్బ్ తప్పుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు పరిచయం నిజం కాదు, ఫలితంగా అధిక ఓపెనింగ్ ఏర్పడుతుంది;

③ ఆవిరిపోరేటర్ కాయిల్ చాలా మందంగా ఉంటుంది మరియు లోడ్ చాలా చిన్నది;

④ వ్యవస్థలో అధిక చమురు చేరడం;

⑤కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం చాలా పెద్దది, లేదా గిడ్డంగి యొక్క వేడి లోడ్ చిన్నది;

⑥ వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు;

⑦శీతలీకరణ వ్యవస్థలోని శీతలకరణి చాలా ఎక్కువ శీతలకరణితో నిండి ఉంటుంది;

⑧ద్రవ సరఫరా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడలేదు;

⑨రెండు-దశల కుదింపు శీతలీకరణ చక్రంలో, అల్ప పీడన దశ యొక్క చూషణ వాల్వ్ అకస్మాత్తుగా మూసివేయబడినప్పుడు లేదా తెరవబడినప్పుడు (లేదా ఆపరేటింగ్ యూనిట్ల సంఖ్య అకస్మాత్తుగా తగ్గుతుంది మరియు పెరుగుతుంది), మరియు ఇంటర్‌కూలర్‌లో. సర్పెంటైన్ కాయిల్ అకస్మాత్తుగా ద్రవంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది అధిక-పీడన దశ కంప్రెసర్ యొక్క తడి స్ట్రోక్‌ను సులభంగా కలిగిస్తుంది.

సంక్షిప్తంగా, కంప్రెసర్ యొక్క తడి స్ట్రోక్‌కు కారణమయ్యే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి మరియు నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా కారణాలను కనుగొని తొలగించాలి.

2. శీతలీకరణ కంప్రెసర్ యొక్క తడి స్ట్రోక్ వైఫల్యాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే సాధనాలు, సాధనాలు మరియు పరికరాలు

① వాయిద్యం: ప్రెజర్ గేజ్, మల్టీమీటర్, క్లాంప్ మీటర్, థర్మామీటర్, డబుల్ క్వి మీటర్.

②సాధనాలు: రెంచ్‌లు, పైపు విస్తరణ సాధనాలు, ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌లు, పాయింటెడ్ శ్రావణం, శ్రావణం, ఫ్లాష్‌లైట్లు, ప్రత్యేక సాధనాలు.

③ పరికరాలు: పని చేసే ద్రవం బాటిల్, నైట్రోజన్ బాటిల్, వాక్యూమ్ పంప్, గ్యాస్ వెల్డింగ్ పూర్తి సెట్.

3. శీతలీకరణ కంప్రెసర్ యొక్క తడి స్ట్రోక్ వైఫల్యాన్ని గుర్తించడానికి సాధారణ ఆపరేషన్ పద్ధతి

పారిశ్రామిక శీతలకరణి యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ అనేది కండెన్సర్‌లు, ఆవిరిపోరేటర్లు, విస్తరణ కవాటాలు మరియు ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేసే అనేక పరికరాల ఉపకరణాలతో కూడిన సంక్లిష్ట వ్యవస్థ కాబట్టి, ఒకసారి శీతలీకరణ పరికరం విఫలమైతే, స్థానిక స్థాయిలో కొన్నింటిపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టకూడదు. మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సమగ్ర తనిఖీ మరియు సమగ్ర విశ్లేషణ నిర్వహించడం అవసరం. క్లుప్తంగా, గుర్తించే సాధారణ పద్ధతి:

“ఒక వినండి, రెండు స్పర్శ, మూడు చూపు, నాలుగు విశ్లేషణ” ప్రాథమిక పద్ధతుల సమితి.

ఒక లుక్: కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ ఒత్తిడి మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడిని చూడండి; శీతలీకరణ గది యొక్క శీతలీకరణ రేటును చూడండి; ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క తుషార స్థితిని చూడండి; థర్మల్ విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క తుషార పరిస్థితిని చూడండి.

రెండవ శ్రవణం: కంప్రెసర్ నడుస్తున్న ధ్వనిని వినడం, వాల్వ్ యొక్క స్పష్టమైన కదలిక మాత్రమే ఉండాలి. “త్రూ-త్రూ” ధ్వని ఉన్నప్పుడు, అది ద్రవ సుత్తి యొక్క ప్రభావ ధ్వని; విస్తరణ వాల్వ్‌లో శీతలకరణి ప్రవహించే శబ్దాన్ని వినండి; శీతలీకరణ ఫ్యాన్ యొక్క ధ్వనిని వినండి; సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ధ్వనిని వినండి; పైప్‌లైన్‌లో స్పష్టమైన వైబ్రేషన్ ఉందో లేదో వినండి.

మూడు స్పర్శలు: కంప్రెసర్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక బేరింగ్ల ఉష్ణోగ్రతను తాకండి; కంప్రెసర్ సిలిండర్ లైనర్ మరియు సిలిండర్ హెడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తాకండి; చూషణ మరియు ఎగ్సాస్ట్ పైపుల ఉష్ణోగ్రతను తాకండి. నాలుగు విశ్లేషణలు: దృగ్విషయాన్ని విశ్లేషించడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ పరికరం యొక్క సంబంధిత సిద్ధాంతాలను ఉపయోగించండి, వైఫల్యానికి కారణాన్ని కనుగొనండి మరియు లక్ష్య పద్ధతిలో దాన్ని తొలగించండి. ద్రవ సుత్తి వైఫల్యం యొక్క తీర్పు చూషణ పైపు యొక్క ఫ్రాస్టింగ్ ఆధారంగా మాత్రమే కాకుండా, ప్రధానంగా ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన డ్రాప్ నుండి. ఈ సమయంలో, ఎగ్సాస్ట్ పీడనం పెద్దగా మారదు, కానీ సిలిండర్, క్రాంక్కేస్ మరియు ఎగ్సాస్ట్ చాంబర్ అన్నీ ప్రభావితమవుతాయి. చలి లేదా అతిశీతలమైన. హైడ్రాలిక్ షాక్ విషయంలో, ఇది సరళత వ్యవస్థను దెబ్బతీస్తుంది, ఆయిల్ పంప్ యొక్క పనిని మరింత దిగజార్చుతుంది, సిలిండర్ గోడను తీవ్రంగా కుదించవచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో సిలిండర్ తలని కుట్టవచ్చు.

4. రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్ వెట్ స్ట్రోక్ ఫాల్ట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు రీస్టోర్ చేసే పద్ధతి

లిక్విడ్ షాక్ ప్రమాదాలతో వ్యవహరించడం తక్షణమే చేయాలి మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, అత్యవసర వాహన నిర్వహణను నిర్వహించాలి. సింగిల్-స్టేజ్ కంప్రెసర్‌లో కొంచెం తడి స్ట్రోక్ సంభవించినప్పుడు, కంప్రెసర్ చూషణ వాల్వ్ మాత్రమే మూసివేయబడాలి, బాష్పీభవన వ్యవస్థ యొక్క ద్రవ సరఫరా వాల్వ్ మూసివేయబడాలి లేదా కంటైనర్‌లోని ద్రవాన్ని తగ్గించాలి. నూడిల్. మరియు చమురు ఒత్తిడి మరియు ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతకు శ్రద్ద. ఉష్ణోగ్రత 50℃కి పెరిగినప్పుడు, చూషణ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి ప్రయత్నించండి. ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతూ ఉంటే, మీరు దానిని తెరవడం కొనసాగించవచ్చు మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గితే, దాన్ని మళ్లీ మూసివేయండి.

రెండు-దశల కంప్రెసర్ యొక్క “వెట్ స్ట్రోక్” కోసం, అల్ప పీడన దశ తడి స్ట్రోక్ యొక్క చికిత్స పద్ధతి ఒకే-దశ కంప్రెసర్ వలె ఉంటుంది. కానీ సిలిండర్‌లోకి పెద్ద మొత్తంలో అమ్మోనియా పరుగెత్తుతున్నప్పుడు, అధిక పీడన కంప్రెసర్‌ను ఇంటర్‌కూలర్ ద్వారా ఒత్తిడి తగ్గించడానికి మరియు ఖాళీ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. డౌన్ పంపింగ్ చేయడానికి ముందు, ఇంటర్‌కూలర్‌లోని ద్రవాన్ని కాలువ బకెట్‌లో వేయాలి, ఆపై ఒత్తిడిని తగ్గించాలి. సిలిండర్ శీతలీకరణ నీటి జాకెట్ మరియు చమురు ఒత్తిడి తగ్గింపుకు ముందు చల్లబరచాలి: పరికరంలో శీతలీకరణ నీటిని హరించడం లేదా పెద్ద నీటి వాల్వ్ తెరవండి.

ఇంటర్‌కూలర్ యొక్క ద్రవ స్థాయి చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అధిక పీడన కంప్రెసర్ “తడి స్ట్రోక్”ని ప్రదర్శిస్తుంది. చికిత్స పద్ధతిలో మొదట తక్కువ-పీడన కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ వాల్వ్‌ను ఆపివేయాలి, ఆపై అధిక-పీడన కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ వాల్వ్ మరియు ఇంటర్‌కూలర్ యొక్క ద్రవ సరఫరా వాల్వ్‌ను ఆపివేయాలి. అవసరమైతే, ఇంటర్‌కూలర్‌లోని అమ్మోనియా ద్రవాన్ని డిశ్చార్జ్ డ్రమ్‌లోకి విడుదల చేయండి. అధిక పీడన కంప్రెసర్ తీవ్రంగా గడ్డకట్టినట్లయితే, తక్కువ పీడన కంప్రెసర్‌ను ఆపండి. తదుపరి చికిత్స పద్ధతి ఒకే-దశలో వలె ఉంటుంది.