Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Oversigt:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Udstyrsstruktur Det komplette udstyrssæt dækker et område på omkring 2000*1500 mm, med en centerhøjde på 1000 mm. Strømforsyningen er integreret med varmeovnens krop, og ekspansionsboltene bruges til at fastgøre den. Udstyret er designet med en ekstern konsol, som kan arrangeres efter ønske i henhold til forholdene på stedet, hvilket er praktisk til drift. Installationen af ​​udstyret er enkel og hurtig. Brugere behøver kun at forbinde vandindløbs- og -udløbsrørene med vandindløbs- og -udløbsrørene på udstyret (en dyse for hver vandindtag og -udgang), og forbinde den trefasede fire-leder til den øverste ende af udstyret.

2 , induction heating annealing apparatus copper

teknisk parameter

2 .1 materialeteknologiske parametre

Emnemateriale: gennem jordledning (indvendigt er en kobberstrenget kerneleder, og ydersiden er tæt dækket med en ydre kappe af messinglegering)

Udglødningsmetode: online kontinuerlig induktionsopvarmning

Materialespecifikationer: φ 6- φ 13mm, vægtykkelse 1mm

2 .2 opvarmning vigtigste tekniske krav

Starttemperatur: 20 ℃;

Udglødningstemperatur: kontrollerbar og justerbar inden for området 600 ℃; temperaturtestningsnøjagtigheden af ​​messinglegeringslaget er ± 5 ℃, og temperaturstyringsnøjagtigheden af ​​induktionsopvarmningen er ± 20 ℃.

Opvarmningsdybde: 2mm ;

Proceslinjehastighed: inden for 30m/min (maksimal linjehastighed er ikke højere end 30m/min);

Centerhøjde af produktionslinjen: 1m ;

2.3 Teknologivalg af komplet udstyr

Det komplette udstyrssæt inkluderer mellemfrekvent strømforsyningskontrolsystem, fjerninfrarødt optisk fibertemperaturmålingssystem, lukket temperaturkontrolsystem, reaktiv effektkompensationskondensatorbank, induktionsvarmeudglødningsovnlegeme osv.

Mellemfrekvens effektkontrolsystem:

2.3.1 Mellemfrekvensstrømforsyningen er en tyristor-enhed med variabel frekvens, indgangsspændingen er 380V, 50Hz, og udgangseffekten er 200KW. Effekten kan justeres manuelt eller automatisk i henhold til den indstillede temperatur. Udgangsfrekvensen er 8KHz (automatisk frekvenssporing). Skabets farve bestemmes i henhold til brugerens krav, omridsstørrelsen er 2000 × 1500 × 1300 mm, og centerhøjden er 1000 mm.

2.3.2 Patrontype kombineret siliciumstativ

Ensretter- og inverterdelen af ​​tyristoren anvender den nyeste modulære kombinerede siliciumramme med patentansøgning. Denne installationsmetode gør demontering og montering af tyristoren mere bekvem og videnskabelig. Når du udskifter tyristoren, skal du bare løsne den. En spændebolt kan erstatte ethvert tyristorelement i samlingen. Desuden reducerer denne installationsmetode fuldt ud volumen af ​​SCR-komponenten, hvilket ikke kun øger betjeningspladsen i det elektriske kabinet, men også i høj grad reducerer linjetabet.

2.3.3 DC-udjævningsreaktor med stor kapacitet

Udjævningsreaktor er meget vigtig for solid strømforsyning, den har to funktioner. Gør først ensretterens udgangsstrøm jævn og stabil. For det andet, når inverter-tyristoren er kortsluttet, er væksthastigheden af ​​kortslutningsstrømmen og størrelsen af ​​den maksimale kortslutningsstrøm begrænset. Hvis parameterdesignet af filterreaktoren er urimeligt, kernematerialet ikke er godt, eller fremstillingsprocessen ikke er god nok, vil det have stor indflydelse på driftssikkerheden af ​​mellemfrekvensstrømforsyningen.

2.3.4 SCR med stor kapacitet

For at sikre pålideligheden af ​​udstyrets drift bruger både ensretter- og inverter-tyristorer Xiangfan-stationsbaseret storkapacitets KP og KK silicium for at sikre en stabil drift af udstyret.

2.3.5 Brug serie- og parallelle kompensationslinjer for at reducere tabet af transmissionsledninger

For at reducere tabet på mellemfrekvenstransmissionslinjen er inverterens kompensationskondensator forbundet i serie og parallel spændingsfordoblingsform

2.3.6 Hovedkredsløbsparametre og komponentvalgsgrundlag

De nominelle parametre for hovedkredsløbet for mellemfrekvensstrømforsyningen er vist i følgende tabel:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

Alt vandet ind og ud af sensoren opsamles i to vandlåse i rustfrit stål, som er forbundet til hovedvandindløbs- og udløbsrørene. Vandopsamleren i rustfrit stål er smuk og praktisk, hvilket effektivt kan undgå påvirkningen af ​​varmeafledningen af ​​induktionsspolen på grund af korrosion af vandrøret og blokering af vandvejen.