Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , ಅವಲೋಕನ:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಸುಮಾರು 2000*1500mm ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 1000mm ನ ಮಧ್ಯದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಕನ್ಸೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರತಿ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಒಂದು ನಳಿಕೆ), ಮತ್ತು ಮೂರು-ಹಂತದ ನಾಲ್ಕು-ತಂತಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

2 , induction heating annealing apparatus copper

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ

2 .1 ವಸ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು: ನೆಲದ ತಂತಿಯ ಮೂಲಕ (ಒಳಭಾಗವು ತಾಮ್ರದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ಕೋರ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೊರ ಕವಚದಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ)

ಅನೆಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು: φ 6- φ 13mm , ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 1mm

2 .2 ತಾಪನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ: 20 ℃;

ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 600 ℃ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಿಖರತೆ ± 5 ℃, ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ± 20 ℃.

ತಾಪನ ಆಳ: 2 ಮಿಮೀ;

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಲಿನ ವೇಗ: 30m/min ಒಳಗೆ (ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ವೇಗವು 30m/min ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ);

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮಧ್ಯದ ಎತ್ತರ: 1 ಮೀ ;

2.3 ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆ

ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ದೂರದ-ಅತಿಗೆಂಪು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪಮಾನ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಹಾರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬ್ಯಾಂಕ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

2.3.1 ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 380V , 50Hz , ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ 200KW ಆಗಿದೆ. ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಔಟ್ಪುಟ್ ಆವರ್ತನವು 8KHz ಆಗಿದೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆವರ್ತನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್). ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರವು 2000 × 1500 × 1300mm , ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಎತ್ತರವು 1000mm ಆಗಿದೆ .

2.3.2 ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರ್ಯಾಕ್

ಥೈರಿಸ್ಟರ್‌ನ ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಭಾಗವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಪೇಟೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವು ಥೈರಿಸ್ಟರ್ನ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವು SCR ಘಟಕದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೈನ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.3.3 ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ DC ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವ ರಿಯಾಕ್ಟರ್

ಘನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸ್ಮೂಥಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರವಾಹದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರವಾಹದ ಗಾತ್ರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೋರ್ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಕೆಲಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2.3.4 ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ SCR

ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಥೈರಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್‌ಫಾನ್ ಸ್ಟೇಷನ್-ಆಧಾರಿತ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೆಪಿ ಮತ್ತು ಕೆಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

2.3.5 ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಪರಿಹಾರ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಪರಿಹಾರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.3.6 ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಆಯ್ಕೆ ಆಧಾರ

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಬಲೆಗಳಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಟರ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸುಂದರವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಜಲಮಾರ್ಗದ ಅಡಚಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.