Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1。概要：

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

機器の構造機器の完全なセットは、約2000 * 1500mmの領域をカバーし、中心の高さは1000mmです。 電源は加熱炉本体と一体になっており、拡張ボルトで固定されています。 設備は外部コンソールを採用しており、現場の状況に応じて自由に配置でき、操作に便利です。 機器の設置は簡単で迅速です。 ユーザーは、水入口および出口パイプを装置の水入口および出口パイプに接続し（各水入口および出口にXNUMXつのノズル）、XNUMX相XNUMX線を装置の上端に接続するだけで済みます。

2 , induction heating annealing apparatus copper

技術的パラメータ

2材料技術パラメータ

被削材：アース線を介して（内側は銅より線の芯線で、外側は真ちゅう合金の外部シースでしっかりと覆われています）

アニーリング方法：オンライン連続誘導加熱

材質仕様：φ6-φ13mm、肉厚1mm

2暖房の主な技術要件

初期温度：20℃;

アニーリング温度：600℃の範囲内で制御および調整可能。 真ちゅう合金層の温度試験精度は±5℃、誘導加熱の温度制御精度は±20℃です。

加熱深さ：2mm;

プロセスライン速度：30m / min以内（最大ライン速度は30m / min以下）。

生産ラインの中心高さ：1m;

2.3完全な機器の技術選択

機器一式には、中周波電源制御システム、遠赤外線光ファイバー温度測定システム、温度閉ループ制御システム、無効電力補償コンデンサバンク、誘導加熱焼鈍炉本体などが含まれます。

中間周波数電力制御システム：

2.3.1中間周波数電源はサイリスタ可変周波数デバイスであり、入力電圧は380V、50Hz、出力電力は200KWです。 設定温度に応じて、手動または自動で電力を調整できます。 出力周波数は8KHz（自動周波数トラッキング）です。 キャビネットの色はユーザーの要求に応じて決定され、アウトラインサイズは2000×1500×1300mm、中央の高さは1000mmです。

2.3.2カートリッジタイプの複合シリコンラック

サイリスタの整流器とインバーター部分は、特許出願中の最新のモジュラー複合シリコンフレームを採用しています。 この取り付け方法により、サイリスタの分解と組み立てがより便利で科学的になります。 サイリスタを交換するときは、緩めるだけです。締め付けボルトを使用すると、アセンブリ内のサイリスタ要素を交換できます。 さらに、この設置方法は、SCRコンポーネントの体積を完全に削減し、電気キャビネットの操作スペースを増やすだけでなく、ライン損失を大幅に削減します。

2.3.3大容量DC平滑化反応器

平滑リアクトルは、固体電源にとって非常に重要であり、XNUMXつの機能があります。 まず、整流器の出力電流を滑らかで安定させます。 第二に、インバータサイリスタが短絡すると、短絡電流の増加率と最大短絡電流の大きさが制限されます。 フィルタリアクトルのパラメータ設計が不合理であるか、コア材料が良くないか、製造プロセスが十分でない場合、それは中間周波数電源の動作信頼性に大きな影響を及ぼします。

2.3.4大容量SCR

機器の動作の信頼性を確保するために、整流器とインバータの両方のサイリスタは、機器の安定した動作を保証するために、Xiangfanステーションベースの大容量KPおよびKKシリコンを使用しています。

2.3.5直列および並列補償ラインを使用して、伝送ラインの損失を減らします

中間周波数送電線の損失を低減するために、インバータの補償コンデンサを直列および並列の電圧倍増形式で接続します。

2.3.6主回路パラメータとコンポーネント選択基準

中間周波数電源の主回路の定格パラメータを次の表に示します。

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

センサーに出入りするすべての水は、メインの水入口パイプと出口パイプに接続されているXNUMXつのステンレス鋼ウォータートラップに集められます。 ステンレス製の集水器は美しく実用的であり、水道管の腐食や水路の閉塞による誘導コイルの放熱の影響を効果的に回避することができます。