Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1, सिंहावलोकन:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

उपकरण संरचना उपकरणको पूर्ण सेटले लगभग 2000*1500mm को क्षेत्र समेट्छ, 1000mm को केन्द्र उचाइको साथ। बिजुली आपूर्ति तताउने भट्टी शरीर संग एकीकृत छ, र विस्तार बोल्ट यसलाई ठीक गर्न प्रयोग गरिन्छ। उपकरण बाह्य कन्सोलको साथ डिजाइन गरिएको छ, जुन साइटको अवस्था अनुसार इच्छामा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, जुन सञ्चालनको लागि सुविधाजनक छ। उपकरण को स्थापना सरल र छिटो छ। प्रयोगकर्ताहरूले मात्र पानी इनलेट र आउटलेट पाइपहरू उपकरणको पानी इनलेट र आउटलेट पाइपहरूसँग जडान गर्न आवश्यक छ (प्रत्येक पानी इनलेट र आउटलेटको लागि एक नोजल), र उपकरणको माथिल्लो छेउमा तीन-चरण चार-तार जडान गर्नुहोस्।

2 , induction heating annealing apparatus copper

प्राविधिक प्यारामिटर

2 सामग्री प्रविधि प्यारामिटरहरू

वर्कपीस सामग्री: ग्राउन्ड तार मार्फत (अन्तरमा तामाको स्ट्रेन्डेड कोर कन्डक्टर हो, र बाहिरी भाग पीतलको मिश्र धातुको बाहिरी म्यानले कडा रूपमा ढाकिएको हुन्छ)

एनीलिंग विधि: अनलाइन निरन्तर इन्डक्शन हीटिंग

सामग्री विशिष्टताहरू: φ 6- φ 13mm, पर्खाल मोटाई 1mm

२.२ तताउने मुख्य प्राविधिक आवश्यकताहरू

प्रारम्भिक तापमान: 20 ℃;

एनीलिंग तापमान: 600 ℃ को दायरा भित्र नियन्त्रित र समायोज्य; पीतल मिश्र धातु तह को तापमान परीक्षण सटीकता ± 5 ℃ छ, र प्रेरण ताप को तापमान नियन्त्रण सटीकता ± 20 ℃ छ।

ताप गहिराई: 2mm;

प्रक्रिया लाइन गति: 30m/मिनेट भित्र (अधिकतम लाइन गति 30m/min भन्दा बढी छैन);

उत्पादन लाइन को केन्द्र उचाइ: 1m;

2.3 पूर्ण उपकरणको प्रविधि चयन

उपकरणहरूको पूर्ण सेटमा मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई नियन्त्रण प्रणाली, टाढा-इन्फ्रारेड अप्टिकल फाइबर तापक्रम मापन प्रणाली, तापमान बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली, प्रतिक्रियात्मक शक्ति क्षतिपूर्ति क्यापेसिटर बैंक, इन्डक्शन हीटिंग एनिलिङ फर्नेस बडी, आदि समावेश छन्।

मध्यवर्ती आवृत्ति शक्ति नियन्त्रण प्रणाली:

2.3.1 मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई एक thyristor चर फ्रिक्वेन्सी यन्त्र हो, इनपुट भोल्टेज 380V , 50Hz हो, र आउटपुट पावर 200KW हो। शक्ति सेट तापमान अनुसार म्यानुअल वा स्वचालित रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ। आउटपुट फ्रिक्वेन्सी 8KHz (स्वचालित फ्रिक्वेन्सी ट्र्याकिङ) हो। क्याबिनेटको रंग प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ, रूपरेखा आकार 2000 × 1500 × 1300mm छ, र केन्द्रको उचाइ 1000mm छ।

2.3.2 कारतूस प्रकार संयुक्त सिलिकन र्याक

थाइरिस्टरको रेक्टिफायर र इन्भर्टर भागले पेटेन्ट आवेदनको साथ नवीनतम मोड्युलर संयुक्त सिलिकन फ्रेमलाई अपनाउँछ। यो स्थापना विधिले thyristor को disassembly र विधानसभा अधिक सुविधाजनक र वैज्ञानिक बनाउँछ। थाइरिस्टर प्रतिस्थापन गर्दा, यसलाई खुकुलो पार्नुहोस् एक कडा बोल्टले एसेम्बलीमा कुनै पनि थायरिस्टर तत्वलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। यसबाहेक, यो स्थापना विधिले SCR कम्पोनेन्टको भोल्युम पूर्ण रूपमा घटाउँछ, जसले विद्युतीय क्याबिनेटमा अपरेटिङ स्पेस मात्र बढाउँदैन, तर लाइन हानिलाई पनि कम गर्छ।

२.३.३ ठूलो क्षमताको DC स्मूथिङ रिएक्टर

ठोस बिजुली आपूर्तिको लागि स्मूथिङ रिएक्टर धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यसको दुई प्रकार्यहरू छन्। पहिले, रेक्टिफायरको आउटपुट करेन्टलाई चिल्लो र स्थिर बनाउनुहोस्। दोस्रो, जब इन्भर्टर thyristor छोटो-सर्किट हुन्छ, सर्ट-सर्किट वर्तमान को वृद्धि दर र अधिकतम सर्ट सर्किट वर्तमान को आकार सीमित छन्। यदि फिल्टर रिएक्टरको प्यारामिटर डिजाइन अव्यावहारिक छ भने, कोर सामग्री राम्रो छैन वा निर्माण प्रक्रिया पर्याप्त राम्रो छैन, यसले मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको काम गर्ने विश्वसनीयतामा ठूलो प्रभाव पार्नेछ।

2.3.4 ठूलो क्षमता SCR

उपकरण सञ्चालनको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न, रेक्टिफायर र इन्भर्टर thyristors दुवै Xiangfan स्टेशन-आधारित ठूलो क्षमता KP र KK सिलिकन उपकरणको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्दछ।

2.3.5 प्रसारण लाइनको नोक्सान कम गर्न श्रृंखला र समानान्तर क्षतिपूर्ति लाइनहरू प्रयोग गर्नुहोस्

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी प्रसारण लाइनमा नोक्सान कम गर्न इन्भर्टरको क्षतिपूर्ति क्यापेसिटर श्रृंखला र समानान्तर भोल्टेज दोब्बर रूपमा जडान गरिएको छ।

2.3.6 मुख्य सर्किट प्यारामिटरहरू र घटक चयन आधार

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको मुख्य सर्किटको मूल्याङ्कन गरिएका प्यारामिटरहरू निम्न तालिकामा देखाइएको छ:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

सेन्सर भित्र र बाहिर सबै पानी दुई स्टेनलेस स्टील पानी पासो मा संकलन गरिन्छ, जुन मुख्य पानी इनलेट र आउटलेट पाइप संग जोडिएको छ। स्टेनलेस स्टीलको पानी कलेक्टर सुन्दर र व्यावहारिक छ, जसले पानीको पाइपको क्षरण र जलमार्गको अवरोधको कारण इन्डक्शन कोइलको तातो अपव्ययको प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सक्छ।