Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Përmbledhje:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Struktura e pajisjeve Kompleti i plotë i pajisjeve mbulon një sipërfaqe prej rreth 2000*1500 mm, me një lartësi qendrore 1000 mm. Furnizimi me energji elektrike është i integruar me trupin e furrës së ngrohjes dhe për rregullimin e tij përdoren bulonat e zgjerimit. Pajisja është projektuar me një tastierë të jashtme, e cila mund të organizohet sipas dëshirës sipas kushteve të vendit, e cila është e përshtatshme për funksionim. Instalimi i pajisjeve është i thjeshtë dhe i shpejtë. Përdoruesit duhet të lidhin vetëm gypat e hyrjes dhe daljes së ujit me tubat e hyrjes dhe daljes së ujit të pajisjes (një hundë për çdo hyrje dhe dalje uji) dhe të lidhin me katër tela trefazorë në skajin e sipërm të pajisjes.

2 , induction heating annealing apparatus copper

parametri teknik

2 .1 parametrat e teknologjisë materiale

Materiali i pjesës së punës: përmes telit të tokëzimit (brenda është një përçues bërthamor i bllokuar nga bakri, dhe pjesa e jashtme është e mbuluar fort me një mbështjellës të jashtëm aliazh bronzi)

Metoda e pjekjes: ngrohja e vazhdueshme me induksion në internet

Specifikimet e materialit: φ 6- φ 13mm, trashësia e murit 1mm

2 .2 Kërkesat kryesore teknike të ngrohjes

Temperatura fillestare: 20 ℃;

Temperatura e pjekjes: e kontrollueshme dhe e rregullueshme brenda rangut 600 ℃; saktësia e testimit të temperaturës së shtresës së aliazhit të bronzit është ± 5 ℃, dhe saktësia e kontrollit të temperaturës së ngrohjes me induksion është ± 20 ℃.

Thellësia e ngrohjes: 2 mm;

Shpejtësia e linjës së procesit: brenda 30 m/min (shpejtësia maksimale e linjës nuk është më e lartë se 30 m/min);

Lartësia e qendrës së linjës së prodhimit: 1 m;

2.3 Zgjedhja e teknologjisë së pajisjeve të plota

Kompleti i plotë i pajisjeve përfshin sistemin e kontrollit të furnizimit me energji me frekuencë të ndërmjetme, sistemin e matjes së temperaturës me fibra optike me rreze infra të kuqe të largët, sistemin e kontrollit të temperaturës me unazë të mbyllur, bankën e kondensatorit të kompensimit të fuqisë reaktive, trupin e furrës së pjekjes së ngrohjes me induksion, etj.

Sistemi i kontrollit të fuqisë me frekuencë të ndërmjetme:

2.3.1 Furnizimi me energji me frekuencë të ndërmjetme është një pajisje me frekuencë të ndryshueshme tiristor, voltazhi i hyrjes është 380V, 50Hz dhe fuqia dalëse është 200KW. Fuqia mund të rregullohet manualisht ose automatikisht sipas temperaturës së caktuar. Frekuenca e daljes është 8 KHz (ndjekja automatike e frekuencës). Ngjyra e kabinetit përcaktohet sipas kërkesave të përdoruesit, madhësia e skicës është 2000 × 1500 × 1300 mm, dhe lartësia qendrore është 1000 mm.

2.3.2 Raft silikoni i kombinuar i tipit fishek

Pjesa ndreqës dhe inverter e tiristorit miraton kornizën më të fundit të kombinuar modulare të silikonit me aplikim për patentë. Kjo metodë instalimi e bën çmontimin dhe montimin e tiristorit më të përshtatshëm dhe shkencor. Kur ndërroni tiristorin, thjesht lironi atë Një rrufe shtrënguese mund të zëvendësojë çdo element të tiristorit në montim. Për më tepër, kjo metodë instalimi redukton plotësisht vëllimin e komponentit SCR, i cili jo vetëm që rrit hapësirën e funksionimit në kabinetin elektrik, por gjithashtu redukton shumë humbjen e linjës.

2.3.3 Reaktor zbutës DC me kapacitet të madh

Zbutja e reaktorit është shumë e rëndësishme për furnizimin me energji të ngurtë, ai ka dy funksione. Së pari, bëni rrymën e daljes së ndreqësit të qetë dhe të qëndrueshme. Së dyti, kur tiristori i inverterit është me qark të shkurtër, shpejtësia e rritjes së rrymës së qarkut të shkurtër dhe madhësia e rrymës maksimale të qarkut të shkurtër janë të kufizuara. Nëse dizajni i parametrave të reaktorit të filtrit është i paarsyeshëm, materiali bazë nuk është i mirë ose procesi i prodhimit nuk është mjaft i mirë, ai do të ketë një ndikim të madh në besueshmërinë e punës së furnizimit me energji me frekuencë të ndërmjetme.

2.3.4 SCR me kapacitet të madh

Për të siguruar besueshmërinë e funksionimit të pajisjeve, si tiristorët ndreqës ashtu edhe inverter përdorin silic KP dhe KK me kapacitet të madh me bazë stacionin Xiangfan për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve.

2.3.5 Përdorimi i linjave kompensuese seri dhe paralele për të reduktuar humbjen e linjave të transmetimit

Për të reduktuar humbjen në linjën e transmetimit të frekuencës së ndërmjetme, kondensatori kompensues i inverterit është i lidhur në formë seri dhe paralele të dyfishimit të tensionit.

2.3.6 Parametrat e qarkut kryesor dhe baza e përzgjedhjes së komponentëve

Parametrat e vlerësuar të qarkut kryesor të furnizimit me energji të frekuencës së ndërmjetme tregohen në tabelën e mëposhtme:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

I gjithë uji brenda dhe jashtë sensorit mblidhet në dy kurthe uji prej çeliku inox, të cilat janë të lidhura me tubat kryesore të hyrjes dhe daljes së ujit. Koleksioni i ujit prej çeliku inox është i bukur dhe praktik, i cili mund të shmangë në mënyrë efektive ndikimin e shpërndarjes së nxehtësisë së spirales së induksionit për shkak të korrozionit të tubit të ujit dhe bllokimit të rrugës ujore.