Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Шолу:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Жабдық құрылымы Жабдықтардың толық жиынтығы шамамен 2000*1500мм аумақты қамтиды, ортаңғы биіктігі 1000мм. Қуат көзі қыздыру пешінің корпусымен біріктірілген, оны бекіту үшін кеңейту болттары қолданылады. Жабдық сыртқы консольмен жобаланған, оны жұмыс істеуге ыңғайлы сайт жағдайларына сәйкес өз қалауы бойынша орналастыруға болады. Жабдықты орнату қарапайым және жылдам. Пайдаланушыларға судың кіріс және шығыс құбырларын жабдықтың су кіріс және шығыс құбырларымен (әр судың кірісі мен шығысы үшін бір саптама) қосу және үш фазалы төрт сымды жабдықтың жоғарғы ұшына қосу қажет.

2 , induction heating annealing apparatus copper

техникалық параметр

2 .1 Материалдық технология параметрлері

Дайындама материалы: жерге тұйықтау сымы арқылы (ішкі жағы мыс сымды өзек өткізгіш, ал сырты жез қорытпасының сыртқы қабығымен тығыз жабылған)

Күйдіру әдісі: онлайн үздіксіз индукциялық қыздыру

Материалдың сипаттамалары: φ 6- φ 13мм , қабырғасының қалыңдығы 1мм

2 .2 Жылытуға негізгі техникалық талаптар

Бастапқы температура: 20 ℃;

Күйдіру температурасы: 600 ℃ диапазонында реттелетін және реттелетін; жез қорытпасының қабатының температураны сынау дәлдігі ± 5 ℃, ал индукциялық қыздырудың температураны бақылау дәлдігі ± 20 ℃.

Жылыту тереңдігі: 2мм;

Процесс желісінің жылдамдығы: 30 м/мин ішінде (максималды желі жылдамдығы 30 м/мин жоғары емес);

Өндіріс желісінің орталық биіктігі: 1м ;

2.3 Толық жабдықты таңдау технологиясы

Жабдықтардың толық жиынтығына аралық жиілікті электрмен жабдықтауды басқару жүйесі, алыс-инфрақызыл оптикалық талшықты температураны өлшеу жүйесі, температураның жабық контурын басқару жүйесі, реактивті қуаттың компенсаторлық конденсаторлар банкі, индукциялық қыздыру жасыту пешінің корпусы және т.б. кіреді.

Аралық жиілікті қуатты басқару жүйесі:

2.3.1 Аралық жиілікті қуат көзі тиристорлық айнымалы жиілікті құрылғы болып табылады, кіріс кернеуі 380 В , 50 Гц , ал шығыс қуаты 200 кВт . Қуатты орнатылған температураға сәйкес қолмен немесе автоматты түрде реттеуге болады. Шығу жиілігі 8 кГц (автоматты жиілікті қадағалау). Шкафтың түсі пайдаланушы талаптарына сәйкес анықталады, контур өлшемі 2000 × 1500 × 1300 мм, орталық биіктігі 1000 мм.

2.3.2 Картридж түріндегі аралас кремний сөресі

Тиристордың түзеткіш және инвертор бөлігі патенттік өтінімі бар соңғы модульдік біріктірілген кремний жақтауын қабылдайды. Бұл орнату әдісі тиристорды бөлшектеу мен құрастыруды ыңғайлы және ғылыми етеді. Тиристорды ауыстырған кезде оны жай ғана босатыңыз Бекіткіш болт жинақтағы кез келген тиристор элементін ауыстыра алады. Сонымен қатар, бұл орнату әдісі SCR құрамдас бөлігінің көлемін толығымен азайтады, бұл электр шкафындағы жұмыс кеңістігін ұлғайтып қана қоймайды, сонымен қатар желінің жоғалуын айтарлықтай азайтады.

2.3.3 Үлкен қуатты тұрақты ток тегістейтін реактор

Тегістеу реакторы қатты электрмен жабдықтау үшін өте маңызды, оның екі қызметі бар. Алдымен түзеткіштің шығыс тогын тегіс және тұрақты етіп жасаңыз. Екіншіден, инвертордың тиристоры қысқа тұйықталу кезінде қысқа тұйықталу тоғының өсу қарқыны және максималды қысқа тұйықталу тоғының өлшемі шектеледі. Егер фильтрлі реактордың параметрлік конструкциясы негізсіз болса, негізгі материал жақсы болмаса немесе өндіру процесі жеткіліксіз болса, бұл аралық жиілікті электрмен жабдықтаудың жұмыс сенімділігіне үлкен әсер етеді.

2.3.4 Үлкен сыйымдылықтағы SCR

Жабдық жұмысының сенімділігін қамтамасыз ету үшін түзеткіш те, инверторлық тиристорлар да жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін Сянфан станциясының негізіндегі үлкен сыйымдылықты КП және КК кремнийін пайдаланады.

2.3.5 Электр беру желілерінің жоғалуын азайту үшін тізбектей және параллель өтемдік желілерді пайдаланыңыз

Аралық жиілікті беру желісіндегі шығынды азайту үшін инвертордың компенсаторлық конденсаторы тізбектей және параллельді кернеуді еселеу түрінде қосылады.

2.3.6 Тізбектің негізгі параметрлері және компоненттерді таңдау негіздері

Аралық жиілікті қоректендірудің негізгі тізбегінің номиналды параметрлері келесі кестеде көрсетілген:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

Датчиктің ішіндегі және сыртындағы барлық су негізгі судың кіріс және шығыс құбырларына қосылған тот баспайтын болаттан жасалған екі су ұстағышқа жиналады. Тот баспайтын болаттан жасалған су жинағыш әдемі және практикалық, ол су құбырының коррозиясына және су жолының бітелуіне байланысты индукциялық катушканың жылу диссипациясының әсерін тиімді болдырмайды.