Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Gambaran Keseluruhan:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Struktur peralatan Set lengkap peralatan meliputi kawasan seluas kira-kira 2000*1500mm, dengan ketinggian tengah 1000mm. Bekalan kuasa disepadukan dengan badan relau pemanasan, dan bolt pengembangan digunakan untuk membetulkannya. Peralatan ini direka dengan konsol luaran, yang boleh diatur sesuka hati mengikut keadaan tapak, yang mudah untuk beroperasi. Pemasangan peralatan adalah mudah dan cepat. Pengguna hanya perlu menyambungkan paip masuk dan keluar air dengan paip masuk dan keluar air peralatan (satu muncung untuk setiap salur masuk dan keluar air), dan sambungkan wayar empat fasa tiga fasa ke hujung atas peralatan.

2 , induction heating annealing apparatus copper

parameter teknikal

2 .1 parameter teknologi bahan

Bahan bahan kerja: melalui wayar tanah (bahagian dalam adalah konduktor teras terkandas tembaga, dan bahagian luar ditutup rapat dengan sarung luar aloi tembaga)

Kaedah penyepuhlindapan: pemanasan aruhan berterusan dalam talian

Spesifikasi bahan: φ 6- φ 13mm , ketebalan dinding 1mm

2 .2 pemanasan keperluan teknikal utama

Suhu awal: 20 ℃;

Suhu penyepuhlindapan: boleh dikawal dan boleh laras dalam julat 600 ℃; ketepatan ujian suhu lapisan aloi loyang ialah ± 5 ℃, dan ketepatan kawalan suhu pemanasan aruhan ialah ± 20 ℃.

Kedalaman pemanasan: 2mm ;

Kelajuan talian proses: dalam 30m/min (kelajuan talian maksimum tidak lebih tinggi daripada 30m/min );

Ketinggian pusat barisan pengeluaran: 1m ;

2.3 Pemilihan teknologi peralatan yang lengkap

Set lengkap peralatan termasuk sistem kawalan bekalan kuasa frekuensi pertengahan, sistem pengukuran suhu gentian optik inframerah jauh, sistem kawalan gelung tertutup suhu, bank kapasitor pampasan kuasa reaktif, badan relau penyepuhlindapan pemanasan aruhan, dsb.

Sistem kawalan kuasa frekuensi pertengahan:

2.3.1 Bekalan kuasa frekuensi perantaraan ialah peranti frekuensi boleh ubah thyristor, voltan input ialah 380V, 50Hz, dan kuasa output ialah 200KW. Kuasa boleh dilaraskan secara manual atau automatik mengikut suhu yang ditetapkan. Kekerapan output ialah 8KHz (penjejakan frekuensi automatik). Warna kabinet ditentukan mengikut keperluan pengguna, saiz garis besar ialah 2000 × 1500 × 1300mm, dan ketinggian tengah ialah 1000mm.

2.3.2 Rak silikon gabungan jenis katrij

Bahagian penerus dan penyongsang thyristor menggunakan bingkai silikon gabungan modular terkini dengan aplikasi paten. Kaedah pemasangan ini menjadikan pembongkaran dan pemasangan thyristor lebih mudah dan saintifik. Apabila menggantikan thyristor, longgarkan sahaja bolt yang mengetatkan boleh menggantikan mana-mana elemen thyristor dalam pemasangan. Selain itu, kaedah pemasangan ini mengurangkan sepenuhnya jumlah komponen SCR, yang bukan sahaja meningkatkan ruang operasi dalam kabinet elektrik, tetapi juga mengurangkan kehilangan talian.

2.3.3 Reaktor pelicin DC berkapasiti besar

Reaktor pelicin sangat penting untuk bekalan kuasa pepejal, ia mempunyai dua fungsi. Mula-mula, jadikan arus keluaran penerus licin dan stabil. Kedua, apabila thyristor penyongsang adalah litar pintas, kadar pertumbuhan arus litar pintas dan saiz arus litar pintas maksimum adalah terhad. Jika reka bentuk parameter reaktor penapis tidak munasabah, bahan teras tidak baik atau proses pembuatan tidak cukup baik, ia akan memberi kesan yang besar terhadap kebolehpercayaan kerja bekalan kuasa frekuensi pertengahan.

2.3.4 SCR berkapasiti besar

Untuk memastikan kebolehpercayaan operasi peralatan, kedua-dua thyristor penerus dan penyongsang menggunakan silikon KP dan KK berkapasiti besar Xiangfan berasaskan stesen untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.

2.3.5 Gunakan talian pampasan siri dan selari untuk mengurangkan kehilangan talian penghantaran

Untuk mengurangkan kehilangan pada talian penghantaran frekuensi pertengahan, kapasitor pampasan penyongsang disambungkan dalam bentuk penggandaan voltan bersiri dan selari.

2.3.6 Parameter litar utama dan asas pemilihan komponen

Parameter undian litar utama bekalan kuasa frekuensi perantaraan ditunjukkan dalam jadual berikut:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

Semua air masuk dan keluar dari sensor dikumpulkan ke dalam dua perangkap air keluli tahan karat, yang disambungkan ke paip masuk dan keluar air utama. Pengumpul air keluli tahan karat adalah cantik dan praktikal, yang boleh mengelakkan pengaruh pelesapan haba gegelung aruhan akibat kakisan paip air dan penyumbatan saluran air.