Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , विहंगावलोकन:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

उपकरणांची रचना उपकरणांचा संपूर्ण संच सुमारे 2000*1500 मिमी क्षेत्र व्यापतो, ज्याची मध्यभागी उंची 1000 मिमी असते. वीज पुरवठा हीटिंग फर्नेस बॉडीसह एकत्रित केला जातो आणि त्याचे निराकरण करण्यासाठी विस्तार बोल्ट वापरला जातो. उपकरणे बाह्य कन्सोलसह डिझाइन केली आहेत, जी साइटच्या परिस्थितीनुसार इच्छेनुसार व्यवस्था केली जाऊ शकते, जे ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर आहे. उपकरणांची स्थापना सोपी आणि जलद आहे. वापरकर्त्यांना फक्त वॉटर इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सला उपकरणाच्या वॉटर इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सशी जोडणे आवश्यक आहे (प्रत्येक वॉटर इनलेट आणि आउटलेटसाठी एक नोजल), आणि तीन-फेज फोर-वायर उपकरणाच्या वरच्या टोकाला जोडणे आवश्यक आहे.

2 , induction heating annealing apparatus copper

तांत्रिक मापदंड

2 .1 साहित्य तंत्रज्ञान मापदंड

वर्कपीस मटेरियल: ग्राउंड वायरद्वारे (आतला तांबे अडकलेला कोर कंडक्टर आहे आणि बाहेरील बाजू पितळी मिश्र धातुच्या बाहेरील आवरणाने घट्ट झाकलेली आहे)

एनीलिंग पद्धत: ऑनलाइन सतत इंडक्शन हीटिंग

सामग्रीची वैशिष्ट्ये: φ 6- φ 13 मिमी, भिंतीची जाडी 1 मिमी

2 .2 हीटिंग मुख्य तांत्रिक आवश्यकता

प्रारंभिक तापमान: 20 ℃;

एनीलिंग तापमान: 600 ℃ च्या मर्यादेत नियंत्रित आणि समायोजित करण्यायोग्य; पितळ मिश्र धातुच्या थराची तापमान चाचणी अचूकता ± 5 ℃ आहे आणि इंडक्शन हीटिंगची तापमान नियंत्रण अचूकता ± 20 ℃ आहे.

गरम खोली: 2 मिमी;

प्रक्रिया रेषेचा वेग: 30m/मिनिटाच्या आत (जास्तीत जास्त रेषेचा वेग 30m/min पेक्षा जास्त नाही);

उत्पादन रेषेच्या मध्यभागी उंची: 1 मी;

2.3 संपूर्ण उपकरणांची तंत्रज्ञान निवड

उपकरणांच्या संपूर्ण संचामध्ये इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय कंट्रोल सिस्टम, दूर-अवरक्त ऑप्टिकल फायबर तापमान मापन प्रणाली, तापमान बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली, रिअॅक्टिव्ह पॉवर कॉम्पेन्सेशन कॅपेसिटर बँक, इंडक्शन हीटिंग अॅनिलिंग फर्नेस बॉडी इ.

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर कंट्रोल सिस्टम:

2.3.1 इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय हे थायरिस्टर व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी डिव्हाइस आहे, इनपुट व्होल्टेज 380V , 50Hz आहे आणि आउटपुट पॉवर 200KW आहे. सेट तापमानानुसार पॉवर स्वहस्ते किंवा स्वयंचलितपणे समायोजित केली जाऊ शकते. आउटपुट वारंवारता 8KHz (स्वयंचलित वारंवारता ट्रॅकिंग) आहे. कॅबिनेटचा रंग वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केला जातो, बाह्यरेखा आकार 2000 × 1500 × 1300 मिमी आहे आणि मध्यभागी उंची 1000 मिमी आहे.

2.3.2 काडतूस प्रकार एकत्रित सिलिकॉन रॅक

थायरिस्टरचा रेक्टिफायर आणि इन्व्हर्टर भाग पेटंट ऍप्लिकेशनसह नवीनतम मॉड्यूलर एकत्रित सिलिकॉन फ्रेमचा अवलंब करतो. ही स्थापना पद्धत थायरिस्टरचे पृथक्करण आणि असेंब्ली अधिक सोयीस्कर आणि वैज्ञानिक बनवते. थायरिस्टर बदलताना, फक्त ते सैल करा एक घट्ट बोल्ट असेंब्लीमधील कोणताही थायरिस्टर घटक बदलू शकतो. शिवाय, ही स्थापना पद्धत SCR घटकाची मात्रा पूर्णपणे कमी करते, ज्यामुळे केवळ इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटमधील ऑपरेटिंग स्पेसच वाढत नाही तर लाइन लॉस देखील मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.

2.3.3 मोठ्या क्षमतेचा DC स्मूथिंग अणुभट्टी

ठोस वीज पुरवठ्यासाठी स्मूथिंग अणुभट्टी खूप महत्त्वाची आहे, त्याची दोन कार्ये आहेत. प्रथम, रेक्टिफायरचे आउटपुट प्रवाह गुळगुळीत आणि स्थिर करा. दुसरे, जेव्हा इन्व्हर्टर थायरिस्टर शॉर्ट-सर्किट केलेले असते, तेव्हा शॉर्ट-सर्किट करंटचा वाढीचा दर आणि जास्तीत जास्त शॉर्ट-सर्किट करंटचा आकार मर्यादित असतो. जर फिल्टर रिअॅक्टरचे पॅरामीटर डिझाइन अवास्तव असेल, मुख्य सामग्री चांगली नसेल किंवा उत्पादन प्रक्रिया पुरेशी चांगली नसेल, तर त्याचा इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायच्या कामकाजाच्या विश्वासार्हतेवर मोठा प्रभाव पडेल.

2.3.4 मोठ्या-क्षमतेचा SCR

उपकरणाच्या ऑपरेशनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, रेक्टिफायर आणि इन्व्हर्टर दोन्ही थायरिस्टर्स उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी Xiangfan स्टेशन-आधारित मोठ्या-क्षमतेचे KP आणि KK सिलिकॉन वापरतात.

2.3.5 ट्रान्समिशन लाईन्सचे नुकसान कमी करण्यासाठी मालिका आणि समांतर भरपाई रेषा वापरा

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी ट्रान्समिशन लाइनवरील नुकसान कमी करण्यासाठी, इन्व्हर्टरचे नुकसान भरपाई कॅपेसिटर मालिका आणि समांतर व्होल्टेज दुप्पट स्वरूपात जोडलेले आहे.

2.3.6 मुख्य सर्किट पॅरामीटर्स आणि घटक निवड आधार

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायच्या मुख्य सर्किटचे रेटेड पॅरामीटर्स खालील तक्त्यामध्ये दर्शविले आहेत:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

सेन्सरमधील आणि बाहेरील सर्व पाणी दोन स्टेनलेस स्टील वॉटर ट्रॅपमध्ये गोळा केले जाते, जे मुख्य पाण्याच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सना जोडलेले असतात. स्टेनलेस स्टील वॉटर कलेक्टर सुंदर आणि व्यावहारिक आहे, जे पाण्याच्या पाईपच्या गंज आणि जलमार्गाच्या अडथळ्यामुळे इंडक्शन कॉइलच्या उष्णतेच्या विघटनाचा प्रभाव प्रभावीपणे टाळू शकतो.