Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Տեսություն:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Սարքավորման կառուցվածքը Սարքավորումների ամբողջական հավաքածուն ընդգրկում է մոտ 2000*1500 մմ տարածք, կենտրոնական բարձրությունը 1000 մմ: Էներգամատակարարումը ինտեգրված է ջեռուցման վառարանի մարմնի հետ, և այն ամրացնելու համար օգտագործվում են ընդարձակման պտուտակներ: Սարքավորումը նախագծված է արտաքին կոնսոլով, որը կարող է դասավորվել ըստ ցանկության՝ ըստ կայքի պայմանների, ինչը հարմար է շահագործման համար։ Սարքավորումների տեղադրումը պարզ է և արագ։ Օգտագործողները միայն պետք է միացնեն ջրի մուտքի և ելքի խողովակները սարքավորման ջրի մուտքի և ելքի խողովակների հետ (մեկ վարդակ յուրաքանչյուր ջրի մուտքի և ելքի համար), և միացնեն եռաֆազ քառալարը սարքավորման վերին ծայրին:

2 , induction heating annealing apparatus copper

տեխնիկական պարամետր

2 .1 նյութատեխնոլոգիայի պարամետրեր

Աշխատանքային մասի նյութը` հողային մետաղալարով (ներսը պղնձե խրված միջուկային հաղորդիչ է, իսկ դրսից սերտորեն ծածկված է արույրային խառնուրդի արտաքին պատյանով)

Կառուցման մեթոդ. առցանց շարունակական ինդուկցիոն ջեռուցում

Նյութի բնութագրերը՝ φ 6- φ 13 մմ, պատի հաստությունը 1 մմ

2 .2 ջեռուցման հիմնական տեխնիկական պահանջներ

Սկզբնական ջերմաստիճան՝ 20 ℃;

Կառուցման ջերմաստիճանը՝ կառավարելի և կարգավորելի 600 ℃ միջակայքում; փողային խառնուրդի շերտի ջերմաստիճանի փորձարկման ճշգրտությունը ± 5 ℃ է, իսկ ինդուկցիոն ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկման ճշգրտությունը ± 20 ℃ է:

Ջեռուցման խորությունը՝ 2 մմ;

Գործընթացի գծի արագությունը՝ 30 մ/րոպե սահմաններում (առավելագույն գծի արագությունը 30 մ/րոպից ոչ ավելի);

Արտադրական գծի կենտրոնի բարձրությունը՝ 1մ;

2.3 Ամբողջական սարքավորումների տեխնոլոգիայի ընտրություն

Սարքավորումների ամբողջական փաթեթը ներառում է միջանկյալ հաճախականության էլեկտրամատակարարման կառավարման համակարգ, հեռավոր ինֆրակարմիր օպտիկամանրաթելային ջերմաստիճանի չափման համակարգ, ջերմաստիճանի փակ հանգույցի կառավարման համակարգ, ռեակտիվ էներգիայի փոխհատուցման կոնդենսատորի բանկ, ինդուկցիոն ջեռուցման եռացող վառարանի մարմին և այլն:

Միջանկյալ հաճախականության հզորության կառավարման համակարգ.

2.3.1 Միջանկյալ հաճախականության սնուցման աղբյուրը թրիստորային փոփոխական հաճախականության սարք է, մուտքային լարումը 380 Վ, 50 Հց է, իսկ ելքային հզորությունը՝ 200 ԿՎտ: Հզորությունը կարող է կարգավորվել ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով՝ ըստ սահմանված ջերմաստիճանի: Ելքային հաճախականությունը 8 ԿՀց է (հաճախությունների ավտոմատ հետևում): Կաբինետի գույնը որոշվում է ըստ օգտագործողի պահանջների, ուրվագծի չափը 2000 × 1500 × 1300 մմ է, իսկ կենտրոնի բարձրությունը՝ 1000 մմ։

2.3.2 Քարտրիջների տիպի համակցված սիլիկոնե դարակ

Տրիստորի ուղղիչ և ինվերտորային մասը ընդունում է վերջին մոդուլային համակցված սիլիկոնե շրջանակը արտոնագրային հայտով: Տեղադրման այս մեթոդը ավելի հարմար և գիտական ​​է դարձնում թրիստորի ապամոնտաժումն ու հավաքումը: Տրիստորը փոխարինելիս պարզապես թուլացրեք այն Ամրացնող պտուտակը կարող է փոխարինել թրիստորի ցանկացած տարր հավաքում: Ավելին, տեղադրման այս մեթոդը լիովին նվազեցնում է SCR բաղադրիչի ծավալը, ինչը ոչ միայն մեծացնում է էլեկտրական կաբինետի աշխատանքային տարածքը, այլև մեծապես նվազեցնում է գծի կորուստը:

2.3.3 Մեծ հզորությամբ հաստատուն հոսանքի հարթեցման ռեակտոր

Հարթեցնող ռեակտորը շատ կարևոր է պինդ էներգիայի մատակարարման համար, այն ունի երկու գործառույթ. Նախ, ուղղիչի ելքային հոսանքը դարձրեք հարթ և կայուն: Երկրորդ, երբ ինվերտորային թրիստորը կարճ միացված է, կարճ միացման հոսանքի աճի տեմպը և առավելագույն կարճ միացման հոսանքի չափը սահմանափակ են: Եթե ​​ֆիլտրի ռեակտորի պարամետրային դիզայնը անհիմն է, առանցքային նյութը լավ չէ կամ արտադրական գործընթացը բավականաչափ լավ չէ, դա մեծ ազդեցություն կունենա միջանկյալ հաճախականության էլեկտրամատակարարման աշխատանքի հուսալիության վրա:

2.3.4 Մեծ հզորության ՀԿԵ

Սարքավորումների շահագործման հուսալիությունն ապահովելու համար և՛ ուղղիչ, և՛ ինվերտորային թրիստորները օգտագործում են Xiangfan կայանի վրա հիմնված մեծ հզորության KP և KK սիլիկոն՝ սարքավորումների կայուն շահագործումն ապահովելու համար:

2.3.5 Օգտագործել սերիական և զուգահեռ փոխհատուցման գծեր՝ հաղորդման գծերի կորուստը նվազեցնելու համար

Միջանկյալ հաճախականության հաղորդման գծում կորուստը նվազեցնելու համար ինվերտորի փոխհատուցման կոնդենսատորը միացված է լարման կրկնապատկման սերիական և զուգահեռ ձևով.

2.3.6 Հիմնական շղթայի պարամետրերը և բաղադրիչի ընտրության հիմքը

Միջանկյալ հաճախականության սնուցման հիմնական շղթայի անվանական պարամետրերը ներկայացված են հետևյալ աղյուսակում.

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

Սենսորից ներս և դուրս եկող ամբողջ ջուրը հավաքվում է չժանգոտվող պողպատից երկու թակարդների մեջ, որոնք միացված են հիմնական ջրի մուտքի և ելքի խողովակներին: Չժանգոտվող պողպատից ջրի կոլեկտորը գեղեցիկ և գործնական է, որը կարող է արդյունավետորեն խուսափել ինդուկցիոն կծիկի ջերմության ցրման ազդեցությունից ջրի խողովակի կոռոզիայից և ջրատարի խցանումից: