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Ausrüstung zum Glühen von Kupferdraht mit Zwischenfrequenz-Induktionsheizung

Ausrüstung zum Glühen von Kupferdraht mit Zwischenfrequenz-Induktionsheizung

 

1. Übersicht:

Kupferdraht (Kupferrohr)-Glühgeräte mit Zwischenfrequenz-Induktionsheizung eignen sich zum Online-Glühen von Kupferdraht (Außenmantel aus Messinglegierung). Die Eindringtiefe und Härte richten sich nach den spezifischen Anforderungen der Kunden, um einen Spannungsabbau und eine Erweichung der Messinglegierung zu erreichen. Der Zweck des Außenmantels.

Geräteeinführung Der komplette Gerätesatz wird gemäß der mechatronischen Struktur konstruiert und hergestellt. Unter ihnen ist die Zwischenfrequenz-Stromversorgung ein Satz von 6-Puls-Thyristoren KGPS200KW/8KHZ Zwischenfrequenz-Stromversorgung, die Last ist ein Satz Induktionsheizöfen der GTR-Serie, und die Ausrüstung ist mit einem Satz Blindleistungskompensations-Kondensatorbank ausgestattet . Das Gerät ist mit manuellen und automatischen Leistungseinstellknöpfen ausgestattet, darunter automatisch der Temperaturregelungsmodus. Das externe Steuerpult wird über eine SPS (Siemens) und einen Touchscreen gesteuert. Über den Touchscreen können Heizparameter wie Kupferdrahtspezifikationen, Heizgeschwindigkeit, Glühtemperatur usw. einfach eingegeben werden. Nachdem die Parameter eingegeben wurden, passt das geschlossene Regelsystem der Zwischenfrequenz-Stromversorgungstemperatur automatisch die Ausgangsleistung an und trifft dadurch Produktionsbedarf. Wenn eine bestimmte Verbindung in der Produktion ausfällt, kann die Zwischenfrequenz-Stromversorgung gemäß der eingestellten Temperatur isoliert werden, um ein Überbrennen des Kupferdrahts zu vermeiden. Die Ausrüstung wird gemäß den Anforderungen des Benutzers platziert, von links nach rechts gegenüber der Ausrüstung, der Operationstisch in Richtung der Hauptausrüstung, was dem Bediener die Beobachtung der Produktionssituation erleichtert und die Einstellung der Parameter erleichtert.

Sicherheitsschutz Das Gerät verfügt über vollständige Sicherheitsschutzmaßnahmen, wie z. B. Wassermangelschutz, Phasenausfallschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Unterspannungsschutz, Hochwassertemperaturschutz usw., und es gibt eine akustische und visuelle Alarmvorrichtung für Fehler. Die Ausrüstung ist auf 200 kW konfiguriert, sodass genügend Leistungsspielraum bleibt, um eine kontinuierliche und stabile Produktion der Ausrüstung für 24 Stunden zu gewährleisten. Alle freiliegenden Leiter sind im elektrischen Schaltkasten mit einem Schloss installiert, und es gibt auffällige Sicherheitserinnerungen, sodass keine elektrischen Sicherheitsunfälle auftreten. Jede Verriegelungsvorrichtung kann Schäden an Geräten oder Kupferdrähten aufgrund manueller Fehlbedienung vermeiden.

Geräteaufbau Der komplette Gerätesatz deckt eine Fläche von ca. 2000*1500mm ab, bei einer Spitzenhöhe von 1000mm. Die Stromversorgung ist in den Heizofenkörper integriert und wird mit den Dehnschrauben befestigt. Das Gerät ist mit einer externen Konsole ausgestattet, die je nach Standortbedingungen beliebig angeordnet werden kann, was für den Betrieb bequem ist. Die Installation der Geräte ist einfach und schnell. Benutzer müssen nur die Wassereinlass- und -auslassrohre mit den Wassereinlass- und -auslassrohren des Geräts verbinden (eine Düse für jeden Wassereinlass und -auslass) und das dreiphasige Vierleiterkabel an das obere Ende des Geräts anschließen.

2, Induktionsheizung Glühgerät Kupfer

technische Parameter

2 .1 Werkstofftechnische Parameter

Werkstückmaterial: Durchgangserdungsdraht (die Innenseite ist ein Kupferlitzenkernleiter und die Außenseite ist dicht mit einem Außenmantel aus Messinglegierung bedeckt)

Glühmethode: Online kontinuierliche Induktionserwärmung

Materialspezifikationen: φ 6- φ 13 mm, Wandstärke 1 mm

2 .2 Heizung wichtigsten technischen Anforderungen

Anfangstemperatur: 20 ℃;

Glühtemperatur: steuerbar und einstellbar im Bereich von 600 ℃; Die Temperaturprüfgenauigkeit der Messinglegierungsschicht beträgt ± 5 ℃ und die Temperaturregelgenauigkeit der Induktionsheizung beträgt ± 20 ℃.

Erwärmungstiefe: 2 mm;

Prozessliniengeschwindigkeit: innerhalb von 30 m/min (maximale Liniengeschwindigkeit ist nicht höher als 30 m/min);

Mittenhöhe der Produktionslinie: 1m;

2.3 Technologieauswahl der kompletten Ausrüstung

Der komplette Ausrüstungssatz umfasst ein Steuersystem für die Zwischenfrequenz-Stromversorgung, ein Ferninfrarot-Glasfaser-Temperaturmesssystem, ein Temperaturregelungssystem, eine Blindleistungskompensations-Kondensatorbank, einen Glühofenkörper für Induktionsheizung usw.

Zwischenfrequenz-Leistungsregelsystem:

2.3.1 Das Zwischenfrequenznetzteil ist ein Thyristorgerät mit variabler Frequenz, die Eingangsspannung beträgt 380 V, 50 Hz und die Ausgangsleistung 200 kW. Die Leistung kann manuell oder automatisch entsprechend der eingestellten Temperatur angepasst werden. Die Ausgangsfrequenz beträgt 8KHz (automatische Frequenznachführung). Die Farbe des Schranks wird gemäß den Anforderungen des Benutzers bestimmt, die Umrissgröße beträgt 2000 × 1500 × 1300 mm und die Mittelhöhe 1000 mm.

2.3.2 Kombiniertes Silikongestell vom Kartuschentyp

Der Gleichrichter- und Wechselrichterteil des Thyristors verwendet den neuesten modularen kombinierten Siliziumrahmen mit Patentanmeldung. Diese Installationsmethode macht die Demontage und Montage des Thyristors bequemer und wissenschaftlicher. Wenn Sie den Thyristor ersetzen, lösen Sie ihn einfach. Eine Befestigungsschraube kann jedes Thyristorelement in der Baugruppe ersetzen. Darüber hinaus reduziert diese Installationsmethode das Volumen der SCR-Komponente vollständig, was nicht nur den Betriebsraum im Schaltschrank vergrößert, sondern auch die Leitungsverluste stark reduziert.

2.3.3 DC-Glättungsdrossel mit großer Kapazität

Die Glättungsdrossel ist sehr wichtig für die solide Stromversorgung, sie hat zwei Funktionen. Machen Sie zuerst den Ausgangsstrom des Gleichrichters glatt und stabil. Zweitens sind, wenn der Wechselrichterthyristor kurzgeschlossen wird, die Wachstumsrate des Kurzschlussstroms und die Größe des maximalen Kurzschlussstroms begrenzt. Ist die Parameterauslegung der Filterdrossel unangemessen, das Kernmaterial nicht gut oder der Herstellungsprozess nicht gut genug, hat dies großen Einfluss auf die Betriebssicherheit des ZF-Netzteils.

2.3.4 Hochleistungs-SCR

Um die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu gewährleisten, verwenden sowohl Gleichrichter- als auch Wechselrichter-Thyristoren Xiangfan-Stationsbasiertes KP- und KK-Silizium mit großer Kapazität, um den stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

2.3.5 Verwenden Sie serielle und parallele Kompensationsleitungen, um den Verlust von Übertragungsleitungen zu reduzieren

Um die Verluste auf der Zwischenfrequenz-Übertragungsleitung zu reduzieren, ist der Kompensationskondensator des Wechselrichters in Reihe und parallel zur Spannungsverdopplung geschaltet

2.3.6 Hauptstromkreisparameter und Komponentenauswahlbasis

Die Nennparameter des Hauptstromkreises des Zwischenfrequenznetzteils sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Zeitprojekt KGPS200/8
Eingangsspannung (V) 38
Gleichstrom (A) 400
Gleichspannung ( V ) 500
Arbeitsspannung der Induktionsspule ( V ) 750
Arbeitsfrequenz ( Hz ) 800

 

Der Induktor besteht aus einem Ofenmantel, einer Induktionsspule, einem Edelstahlwassersammler und einer Ofenauskleidung. Die Induktionsspule wird mit den Parametern des geglühten Kupferlegierungsrohrs kombiniert, um das Design mit spezieller Computersoftware zu optimieren und in Kombination mit tatsächlicher Erfahrung herzustellen. Es kann die beste elektromagnetische Kopplungseffizienz bei gleicher Kapazität gewährleisten. Induktionsspulen mit 99.99% aus rechteckigem T2-Kupferdraht hergestellt, der äußere isolierende elektrostatische Sprühprozess der Induktionsspule, die Epoxidharz-Isolierschicht aus hochfester, druckfester Isolierschicht ist größer als 5000 V.

Die Innenschicht der Induktionsspule besteht aus einer weißen Korundauskleidung, und die Außenseite der Auskleidung und zwischen den Spulen sind mit feuerfestem Zement (American Union Mine) befestigt, der bei der Isolierung und Wärmeerhaltung eine Rolle spielen kann. Gleichzeitig wird die Festigkeit der Weißkorund-Auskleidung weiter erhöht, wodurch Kupferdrahtschäden an der Auskleidung wirksam vermieden werden.

Das gesamte in den Sensor ein- und austretende Wasser wird in zwei Wasserfallen aus Edelstahl gesammelt, die mit den Hauptwassereinlass- und -auslassrohren verbunden sind. Der Edelstahl-Wassersammler ist schön und praktisch, wodurch der Einfluss der Wärmeableitung der Induktionsspule aufgrund der Korrosion der Wasserleitung und der Verstopfung des Wasserwegs wirksam vermieden werden kann.