Hvorfor er prisforskellen mellem den samme type mellemfrekvens induktionssmelteovn?

Mellemfrekvent induktionssmeltning har en høj opvarmningshastighed, høj effektivitet, lavt forbrændingstab, lavt varmetab, relativt lav værkstedstemperatur, reduceret røgudvikling, energibesparelse, forbedret produktivitet, forbedrede arbejdsforhold, reduceret arbejdsintensitet og rentrumsmiljø. Især for støbejern er induktionssmelteovnen gavnlig til at opnå jernvæske med lavt svovlindhold, som er uovertruffen af ​​kuppelen. Ved valg af den mellemfrekvente smelteovn skal støberivirksomheden vælge følgende i henhold til transformatorkapacitet, produktionskrav, investeringskvote osv., ved køb af udstyr.

1. Mellemfrekvent induktionssmeltetilstand

1.1 Mellemfrekvent induktionssmeltetransformatorkapacitet

På nuværende tidspunkt er det numeriske forhold mellem transformerkapacitet og strømforsyning for SCR fuldbro parallel inverter IF-strømforsyning: værdien af ​​transformerkapacitet = værdien af ​​strømforsyning x 1.2

For IGBT halvbro-serien inverter IF-strømforsyning (almindeligvis kendt som én for to, én til smeltning af én isolering, to til samtidig drift), er det numeriske forhold mellem transformerkapacitet og strømforsyning: værdien af ​​transformerkapacitet = værdien af ​​strøm forsyning x 1.1

Transformatoren er en ensrettertransformator. For at reducere interferensen af ​​harmoniske er det så vidt muligt for det specielle plan, det vil sige, at en mellemfrekvensstrømforsyning er udstyret med en ensrettertransformator.

1.2 IF induktionssikringsledningsspænding

Til mellemfrekvent strømforsyning under 1000KW bruges trefaset femtråds 380V, 50HZ industriel strøm, og 6-puls enkelt ensretter mellemfrekvensstrømforsyning er konfigureret. For mellemfrekvent strømforsyning over 1000KWY er fokus på at bruge 660V indgående spænding (nogle producenter bruger 575V eller 750V). Fordi 575VZ eller 750V er et ikke-standardspændingsniveau, er tilbehøret ikke godt at købe, det anbefales ikke at bruge). Konfigurer 12-puls dobbelt ensretter IF-strømforsyning af to årsager: den ene er at øge den nominelle arbejdsspænding ved at øge den indgående linjespænding; den anden er stor De harmoniske, der genereres af strømmen, vil forstyrre nettet. Den dobbelte ensretter kan opnå en forholdsvis lige jævnstrøm. Belastningsstrømmen er en rektangulær bølge, og belastningsspændingen er tæt på en sinusbølge, hvilket reducerer påvirkningen af ​​netinterferens på andet udstyr.

Nogle brugere forfølger blindt højspænding (nogle 1000KW bruger 900V netspænding) og opnår energibesparelser siden lav strøm. Jeg ved ikke, om det er på bekostning af el-ovnens levetid. Det er ikke tabet værd, højspænding er let at forkorte levetiden for elektriske komponenter. , kobberdeling, kabeltræthed, således at elovnens levetid reduceres kraftigt. Hertil kommer, høj spænding for elektriske ovne producenter, er råmaterialerne reduceret med hensyn til materialer, hvilket sparer omkostninger. Fabrikanter af elektriske ovne er bestemt villige til at gøre det (lave priser til høje priser). Det ultimative tab er stadig brugen af ​​producenter af elektriske ovne.

2. Kapacitetskrav

Generelt kan kapaciteten af ​​den mellemfrekvente induktionssmelteovn bestemmes af vægten af ​​de enkelte stykker og vægten af ​​det smeltede jern, der kræves for hver arbejdsdag. Bestem derefter IF-strømforsyningens effekt og frekvens. Induktionsvarmeudstyr er et ikke-standardprodukt. På nuværende tidspunkt er der ingen standard i landet, og den generelle konfiguration af branchen er vist i tabel 1.

Tabel 1 Valg af parametre for induktionssmelteovn med mellemfrekvens

Det kan ses af tabel 1, at effekttætheden af ​​den indenlandske mellemfrekvensinduktionssmelteovn er ca. 500 KW/ton, hvilket er lavere end den teoretiske optimale værdi på 600-800 KW, hovedsageligt taget foringens levetid og produktionsstyring i betragtning. Under høj effekttæthed vil elektromagnetisk omrøring frembringe kraftig skuring af foringen, og kravene til foringsmaterialer, ovnbygningsmetoder, smelteprocesser, materialer og hjælpematerialer er høje. Ifølge ovenstående konfiguration er smeltetiden pr. ovn 75 minutter (inklusive tilførsel, bjergning af urenheder, bratkøling og tempereringstid). Hvis det er nødvendigt at forkorte smeltetiden pr. ovn, kan effekttætheden af ​​strømkilden øges med 100 KW/ton, mens ovnlegemets kapacitet er konstant.

3. Strukturelt valg

Ifølge industriens vaner er forsyningssmelteovnen af ​​aluminiumslegeringsstruktur med reduceringen som vippemetoden almindeligvis kendt som aluminiumsskalovnen. Stålkonstruktionens induktionssmelteovn med den hydrauliske cylinder som vippeovn kaldes almindeligvis stålskalovnen. Forskellen mellem de to er vist i tabel 2 og figur 1.

Tabel 2 Stålskalovnen og aluminiumskalovnen er forskellige (tag 1 tons støbejernsovn som et eksempel)

Sammenlignet med aluminiumsskalovnen er fordelene ved stålskalovnen fem punkter:

1) Robust og elegant, især til ovne med stor kapacitet, som kræver en stærk stiv struktur. Fra sikkerhedspunktet for vippeovnen, prøv at bruge stålskalovn.

2) Åget lavet af siliciumstålplade afskærmer og udsender magnetiske linjer genereret af induktionsspolen, reducerer magnetisk lækage, forbedrer termisk effektivitet, øger produktionen og sparer energi med 5%-8%.

3) Tilstedeværelsen af ​​ovndækslet reducerer varmetabet og øger udstyrets sikkerhed.

4) Lang levetid, aluminium er mere oxideret ved høj temperatur, hvilket resulterer i metalsejhed træthed. På støberivirksomhedens websted ses det ofte, at aluminiumskalovnsskallen, der er brugt i et år eller deromkring, er brudt, og stålskalovnen har meget mindre lækstrøm, og udstyrets levetid overstiger i høj grad den for aluminiumskallen. ovn.

5) Sikkerhedsydelse Stålskalovnen er meget bedre end aluminiumskalovn. Når aluminiumsskalovnen smeltes, deformeres aluminiumskallen let på grund af høj temperatur og højt tryk, og sikkerheden er dårlig. Stålskalovnen bruger en hydraulisk vippeovn og er sikker og pålidelig.

Hvorfor er priserne på den samme model forskellige? Hvordan vælger du “mellemfrekvent smelteovn”?

Prisen på den samme type mellemfrekvent induktionsovn er meget forskellig. Tag den 1 tons ovn, der almindeligvis bruges som eksempel. Markedsprisen afviger nogle gange flere gange, hvilket er relateret til ovnens struktur, komponentvalg, teknisk indhold, eftersalgsservice og kvalitet. En mangefacetteret faktor er relevant.

Forskellige materialer

Ovnskal og åg: I valget af skal til aluminiumskalovnen har standard 1 tons aluminiumskalovnen en ovnskalsvægt på 400 kg og en tykkelse på 40 mm. Nogle producenter har ofte en vægt og utilstrækkelig tykkelse. Den vigtigste del af stålskalovnen er valget af åget. Valget af den samme type stålskalovns åg er forskelligt. Prisforskellen er meget stor. Generelt bør en ny koldvalset siliciumstålplade med høj permeabilitet med Z11 vælges. Siliciumstål Tykkelsen af ​​pladen er 0.3 mm, og den konturformede struktur er vedtaget. Den indre bueoverflade og den ydre cirkulære bue af induktionsspolen er ens, så åget kan fastgøres tæt til ydersiden af ​​induktionsspolen, og den maksimale fastholdelsesspole udstråles udad, og åget er bilateralt. stålplade og rustfrit stål fastspændes, svejses og fikseres og afkøles med vand.

(Nogle producenter bruger affald, ingen orientering eller endda siliciumstålplader fjernet fra brugte transformere til at lave åg)

Kobberrør og samme række: Kernen i smelteovnen er effekten af ​​det kolde ekstruderede kobberrør og det støbte kobberrør i induktionsspolen. T2 koldekstruderede kobberrør med gigantisk tværsnit bør anvendes. Overfladeisoleringsbehandlingen af ​​kobberrøret sprøjtes elektrostatisk for at opnå klasse H isolering. For at beskytte dens isoleringsstyrke pakkes glimmertapen og det alkalifri glasbånd ind og vikles på overfladen én gang, og derefter påføres fugttæt isolerende emalje. Der er et vist mellemrum mellem spolens vindinger. Når den ildfaste mørtel er belagt i spolen, skal det ildfaste ler infiltreres i spalten for at styrke limens vedhæftning på spolen på spolen. Efter den ildfaste cement er bygget, glattes den indvendige overflade for at lette fjernelse af foringen. Spolen er beskyttet, og et par vandkøleringe i rustfrit stål er tilføjet til den øvre og nedre ende af spolen for at øge den samlede stivhed og lette varmeafledning.

(Nogle producenter bruger kobber- eller T3-kobberrør, som har dårlig elektrisk ledningsevne og er nemme at bryde og lække.)

SCR: Den tyristor, der bruges af forskellige producenter, er generelt af ujævn kvalitet. Kvaliteten af ​​tyristoren er god, reaktionen er hurtig og fejlraten er lav. Derfor er tyristorerne fra kendte producenter udvalgt, og kvaliteten er pålidelig og stabil.

(Ved valg skal producenten af ​​den elektriske ovn angive producenten af ​​tyristoren, og tyristorproducentens produktcertifikat vises. Kvalitetskontroltyristoren af ​​H-kvalitet er: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘et Institut for Power Electronics, etc.)

Elskab: Den almindelige producent bruger standard spraypanelskab. Ikke et blikmalet skab. Og størrelsesspecifikationerne for elskabet er standard. Inkonsekvente producenter af elskabe er også skrumpet, højde, bredde og tykkelse er ikke nok, og endda nogle af reaktorerne er placeret uden for elskabet. Den almindelige producents IF-strømforsyning er udstyret med en lavspændingsafbryder indeni, som ikke kræver, at brugeren konfigurerer spændingsafbryderskabet. Nogle ikke-regulære producenter har ikke en lavspændingsafbryder installeret inde i strømforsyningen. Usynlig øger brugerens omkostninger (lavspændingsafbrydere af god kvalitet er Huanyu, Chint, Delixi osv.).

Kondensator : Det vigtigste kondensatorskab til reaktiv effektkompensation skal være udstyret med en tilstrækkelig mængde. Generelt er kondensatorens kompensationsværdi 18—-20 gange strømforsyningens effekt: Kapacitanskompensationsmængde (Kvar) = (20—18) x strømforsyning. Og brug kondensatorerne fra almindelige producenter.

Reaktor: Reaktorens hovedmateriale er siliciumstålplade. Nye produkter produceret af almindelige producenter bør anvendes, og genbrugte brugte siliciumstålplader kan ikke anvendes.

Vandrørsklemme: I det komplette sæt af mellemfrekvent smelteovn er der et stort antal vandrør forbundet. Strengt taget bør der anvendes rustfri stålklemmer. Det er bedre at bruge kobberslipknuder. Det er praktisk at installere og adskille knuderne uden vedligeholdelse. Den er især velegnet til anvendelse på vandkølede kabler, som er befordrende for strømtransmission og ikke forårsager vandlækage, hvilket er sikkert og pålideligt.

Ud over ovenstående punkter er der andre komponenter at vælge imellem, såsom inverter ikke-induktive kondensatorer, ikke-induktive modstande, vandkølede kabler, tilslutnings kobberstænger, vandrør osv., som vil påvirke kvaliteten og prisen af udstyret. Her uddyber vi ikke, jeg håber, du kan være opmærksom, når du vælger at købe, prøv at kræve, at smelteovnsproducenten giver detaljerne om de vigtigste komponenter og producenter, kan ikke bare ignorere udstyrets struktur og kvalitet end prisen.

Da mellemfrekvensovnen er et ikke-standardprodukt, bestilles den til at blive genfremstillet, og kvaliteten er tæt forbundet med prisen.

4, teknisk styrke

De almindelige producenter har investeret en masse arbejdskraft og materielle ressourcer til at forske i avanceret teknologi, med avanceret udstyr og udsøgt teknologi, der afspejler forskellige aspekter i form af smeltehastighed, strømforbrug og udstyrsfejl. Mange producenter har ikke betingelserne for idriftsættelse på fabrikken, omkostningerne er naturligvis lavere, og montage- og idriftsættelsesprocessernes indvirkning på kvaliteten er meget stor. Forskellige producenter, forskellige processer og forskellige priser producerer også forskellige kvaliteter.

5, eftersalgsservice

God eftersalgsservice er garantien for udstyrskvalitet. Det er uundgåeligt, når de elektromekaniske produkter fejler. Dette kræver god eftersalgsservice. De almindelige producenter har nok teknisk personale og evne til at garantere eftersalgsservice. Mellemfrekvensinduktionssmelteovnen har et års garantiperiode efter gentagen statisk og dynamisk idriftsættelse, inden den forlader fabrikken. I denne periode vil enhver udstyrsfejl forårsaget af ikke-menneskeligt ansvar være producentens ansvar.

Kort sagt bør støberivirksomheden vælge det udstyr, der er bedst egnet til virksomhedens aktuelle situation i henhold til de faktiske behov. I udvælgelsesprocessen bør producenten sammenligne udstyrets fremstilling, konfiguration, tekniske løsninger og eftersalgsservices holdninger for at vælge tilfredsstillende udstyr.

Mellemfrekvensovnen omfatter transformer, luftåbning, harmonisk filter, inverterskab, vandkabel, induktionsspole, ovnskal og lignende. Forskellige konfigurationer er mulige for hver produktion. Det kan være forskelligt alt efter materiale, form og pris. Det er bedst at diskutere prisen separat. På nuværende tidspunkt udvikler mellemfrekvensovnen sig mod høj effekt og stor kapacitet. 1 tons mellemfrekvensovn er allerede meget lille. På nuværende tidspunkt er der ikke mange nye, men teknologien er moden og billig.