Απαιτήσεις συστήματος ελέγχου υπολογιστή για την αύξηση της θερμοκρασίας των χαλύβδινων σωλήνων επαγωγικού εξοπλισμού θέρμανσης:

1. Λειτουργία ελέγχου αυτομάθησης για την ολοκλήρωση της αυτόματης ρύθμισης των παραμέτρων:

Πρώτα καλέστε το πρότυπο συνταγής διεργασίας για να ρυθμίσετε την ισχύ και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τη μέθοδο ελέγχου αυτόματης εκμάθησης για να ολοκληρώσετε την αυτόματη ρύθμιση των παραμέτρων και, τέλος, να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις ελέγχου του συστήματος. Αφού θερμανθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, η θερμοκρασία φτάνει τους 1100°C.

2. Χρησιμοποιήστε αξιόπιστους και βελτιστοποιημένους αλγόριθμους ελέγχου για να επιτύχετε έλεγχο θερμοκρασίας κλειστού βρόχου:

Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί τον αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας PLC, εξοπλισμένο με τρία υπέρυθρα θερμόμετρα και η θερμοκρασία ανίχνευσης είναι η μέση των δύο σετ εξοπλισμού και η είσοδος και η έξοδος ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

Το πρώτο υπέρυθρο θερμόμετρο στην είσοδο του σώματος του κλιβάνου ανιχνεύει την αρχική θερμοκρασία του χαλύβδινου σωλήνα πριν εισέλθει στον κλίβανο θέρμανσης και τον τροφοδοτεί πίσω στο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας του πρώτου σετ εξοπλισμού, έτσι ώστε η ισχύς εξόδου να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του 60% της τελικής θερμοκρασίας του χαλύβδινου σωλήνα (σύμφωνα με την πραγματική ρύθμιση), ένα δεύτερο υπέρυθρο θερμόμετρο εγκαθίσταται στην έξοδο του σώματος του κλιβάνου του πρώτου σετ εξοπλισμού και στην είσοδο του σώματος του επαγωγικού κλιβάνου του δεύτερου σετ εξοπλισμός για την ανίχνευση της διαφοράς θερμοκρασίας μεταξύ της θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο του χαλύβδινου σωλήνα και της θερμοκρασίας στόχου και στη συνέχεια τη μετάδοση στον έλεγχο PLC Η ισχύς εξόδου των δύο σετ εξοπλισμού κάνει τη θερμοκρασία του διαδικτυακού χαλύβδινου σωλήνα να φτάσει στην καθορισμένη διαδικασία θερμοκρασία.

Το τρίτο θερμόμετρο υπερύθρων που έχει ρυθμιστεί στον επαγωγικό κλίβανο εμφανίζει την τελική θερμοκρασία του χαλύβδινου σωλήνα σε πραγματικό χρόνο και ανατροφοδοτεί τη διαφορά θερμοκρασίας της θερμοκρασίας στόχου στο PLC για να ελέγξει τη βασική ισχύ των δύο σετ εξοπλισμού για να τελειοποιήσει το διαφορά λόγω αντικειμενικών λόγων όπως θερμοκρασία δωματίου, εποχή, περιβάλλον κ.λπ. Η αλλαγή θερμοκρασίας προκάλεσε. Χρησιμοποιήστε αξιόπιστους και βελτιστοποιημένους αλγόριθμους ελέγχου για να επιτύχετε έλεγχο θερμοκρασίας κλειστού βρόχου.

3. Απαιτήσεις εμφάνισης οθόνης, ρύθμισης διαδικασίας, λειτουργίας, συναγερμού, τάσης σε πραγματικό χρόνο, ιστορικού ρεκόρ:

1. Δυναμική απεικόνιση παρακολούθησης της θέσης λειτουργίας χαλύβδινων σωλήνων.

2. Η θερμοκρασία του χαλύβδινου σωλήνα πριν και μετά τη θέρμανση, τα γραφήματα, τα ραβδωτά γραφήματα, οι καμπύλες πραγματικού χρόνου και οι ιστορικές καμπύλες τάσης, ρεύματος, ισχύος, συχνότητας και άλλων παραμέτρων κάθε τροφοδοτικού ενδιάμεσης συχνότητας.

3. Εμφάνιση των καθορισμένων τιμών θερμοκρασίας θέρμανσης χαλύβδινων σωλήνων, διαμέτρου χαλύβδινων σωλήνων, πάχους τοιχώματος, ταχύτητας μεταφοράς, ισχύος τροφοδοσίας κ.λπ., καθώς και της κλήσης και αποθήκευσης της οθόνης προτύπου συνταγής διαδικασίας.

4. Υπερφόρτωση, υπερένταση, υπέρταση, έλλειψη φάσης, χαμηλή τάση τροφοδοσίας ελέγχου, χαμηλή πίεση νερού ψύξης, υψηλή θερμοκρασία νερού ψύξης, χαμηλή ροή νερού, κολλημένος σωλήνας και άλλη οθόνη παρακολούθησης σφαλμάτων και αποθήκευση αρχείων.

5. Εκτύπωση αναφορών, συμπεριλαμβανομένου του πίνακα συστήματος θέρμανσης με χαλύβδινους σωλήνες, του πίνακα καταγραφής ιστορικού σφαλμάτων κ.λπ.

4. Διαχείριση σκευασμάτων διαδικασίας:

Προϊόντα διαφορετικών προδιαγραφών, υλικών και καμπυλών αύξησης θερμοκρασίας θα πρέπει να έχουν τα αντίστοιχα πρότυπα συνταγών διαδικασίας (τα οποία μπορούν να οριστικοποιηθούν σταδιακά στην πραγματική διαδικασία παραγωγής). Οι καθορισμένες τιμές και οι παράμετροι PID ελέγχου διεργασίας μπορούν να τροποποιηθούν στο πρότυπο και ο τροποποιημένος τύπος μπορεί να αποθηκευτεί.

5. Ιεραρχική διαχείριση χειριστών

Ο διαχειριστής συστήματος, ο επόπτης παραγωγής και ο χειριστής συνδέονται σε τρία επίπεδα.