ຄວາມຕ້ອງການລະບົບການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີສໍາລັບການເພີ່ມອຸນຫະພູມທໍ່ເຫລໍກ ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction:

1. ຮູບແບບການຄວບຄຸມການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປັບຕົວກໍານົດການດ້ວຍຕົນເອງ:

ທໍາອິດໃຫ້ໂທຫາແມ່ແບບສູດຂະບວນການເພື່ອກໍານົດພະລັງງານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອສໍາເລັດການປັບຕົວກໍານົດການດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ. ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1100 ° C.

2. ໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປິດ:

ສາຍການຜະລິດໄດ້ຮັບຮອງເອົາ PLC ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍມີສາມເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared, ແລະອຸນຫະພູມການຊອກຄົ້ນຫາແມ່ນກາງຂອງສອງຊຸດຂອງອຸປະກອນ, ແລະທາງເຂົ້າແລະອອກຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.

ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດທໍາອິດຢູ່ທາງເຂົ້າຂອງຮ່າງກາຍ furnace ກວດພົບອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຂອງທໍ່ເຫລໍກກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນ, ແລະສົ່ງມັນກັບຄືນສູ່ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນຊຸດທໍາອິດ, ເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານຜົນຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. 60% ຂອງອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ເຫລໍກ (ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າຕົວຈິງ), ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared ທີສອງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງອອກຂອງຮ່າງກາຍ furnace ຂອງອຸປະກອນທໍາອິດແລະ inlet ຂອງຮ່າງກາຍ furnace induction ຂອງຊຸດທີສອງຂອງ. ອຸປະກອນໃນການກວດສອບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງອຸນຫະພູມທີ່ແທ້ຈິງຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງກັບການຄວບຄຸມ PLC ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງສອງຊຸດຂອງອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເຫຼັກອອນໄລນ໌ບັນລຸຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້. ອຸນ​ຫະ​ພູມ.

ເຄື່ອງວັດອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດທີສາມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຕົາ induction ສະແດງອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ເຫລໍກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະສົ່ງຄືນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸນຫະພູມຂອງອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍກັບ PLC ເພື່ອຄວບຄຸມພະລັງງານພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນສອງຊຸດເພື່ອປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນ. ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ເຫດ​ຜົນ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ເຊັ່ນ​: ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​, ລະ​ດູ​ການ​, ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​, ແລະ​ອື່ນໆ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​. ໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປິດ.

3. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​, ປຸກ​, ທ່າ​ອ່ຽງ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ປະ​ຫວັດ​ສາດ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ສະ​ແດງ​ຫນ້າ​ຈໍ​:

1. ການສະແດງການຕິດຕາມແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າແລ່ນຕໍາແຫນ່ງ.

2. ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເຫລໍກກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເສັ້ນສະແດງ, ເສັ້ນສະແດງແຖບ, ເສັ້ນໂຄ້ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະເສັ້ນໂຄ້ງປະຫວັດສາດຂອງແຮງດັນ, ປະຈຸບັນ, ພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງແຕ່ລະຄວາມຖີ່ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານລະດັບກາງ.

3. ການສະແດງຂອງຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ເຫລໍກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມໄວລໍາລຽງ, ພະລັງງານການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການໂທແລະການເກັບຮັກສາຫນ້າຈໍແມ່ແບບສູດ.

4. Overload, overcurrent, overvoltage, ຂາດໄລຍະ, undervoltage ຂອງການຄວບຄຸມການສະຫນອງພະລັງງານ, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາເຢັນຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນສູງ, ການໄຫຼຂອງນ້ໍາຕ່ໍາ, ທໍ່ stuck ແລະສະແດງການກວດສອບຄວາມຜິດອື່ນໆແລະການເກັບຮັກສາບັນທຶກ.

5. ການພິມບົດລາຍງານ, ລວມທັງຕາຕະລາງລະບົບຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ, ຕາຕະລາງບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຜິດ, ແລະອື່ນໆ.

4. ການຈັດການການສ້າງຂະບວນການ:

ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສະເປັກ, ວັດສະດຸ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຄວນມີແມ່ແບບສູດຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ (ເຊິ່ງສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເທື່ອລະກ້າວໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ). ຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂະບວນການ PID ສາມາດຖືກດັດແປງໃນແມ່ແບບ, ແລະສູດທີ່ດັດແປງສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້.

5. ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຕາມ​ລໍາ​ດັບ​ຂອງ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​

ຜູ້ເບິ່ງແຍງລະບົບ, ຜູ້ຄວບຄຸມການຜະລິດ, ແລະຜູ້ປະກອບການເຂົ້າສູ່ລະບົບໃນສາມລະດັບ.