ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ:

1. ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈ-ਸਿੱਖਣ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ:

ਪਾਵਰ ਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਅੰਜਨ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈ-ਸਿਖਲਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਪਮਾਨ 1100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੀਐਲਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਿੰਨ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਹੈ.

ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ‘ਤੇ ਪਹਿਲਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ 60% (ਅਸਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ), ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ‘ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਔਨਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਪਮਾਨ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤੀਜਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਹਰਮੁਖੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਅੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੌਸਮ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਆਦਿ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ। ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ, ਅਲਾਰਮ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਰੁਝਾਨ, ਇਤਿਹਾਸਕ ਰਿਕਾਰਡ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ ਲੋੜਾਂ:

1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਟਰੈਕਿੰਗ ਡਿਸਪਲੇ।

2. ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਗ੍ਰਾਫ, ਬਾਰ ਗ੍ਰਾਫ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕਰਵ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਕਰਵ, ਮੌਜੂਦਾ, ਪਾਵਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ।

3. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪਾਵਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਅੰਜਨ ਟੈਂਪਲੇਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਕਾਲ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ।

4. ਓਵਰਲੋਡ, ਓਵਰਕਰੰਟ, ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ, ਪੜਾਅ ਦੀ ਘਾਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਅੰਡਰਵੋਲਟੇਜ, ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਫਸਿਆ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਸਟੋਰੇਜ।

5. ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਟੇਬਲ, ਨੁਕਸ ਇਤਿਹਾਸ ਰਿਕਾਰਡ ਸਾਰਣੀ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ.

4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਵਕਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਅੰਜਨ ਟੈਂਪਲੇਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)। ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ PID ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦਾ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰਾਂ ‘ਤੇ ਲਾਗਇਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।