Persyaratan sistem kontrol komputer untuk menaikkan suhu pipa baja peralatan pemanas induksi:

1. Mode kontrol belajar mandiri untuk menyelesaikan penyetelan sendiri parameter:

Pertama-tama panggil template resep proses untuk mengatur daya, dan kemudian gunakan metode kontrol belajar mandiri untuk menyelesaikan penyetelan sendiri parameter, dan akhirnya memenuhi persyaratan kontrol sistem. Setelah pipa baja dipanaskan, suhu mencapai 1100 °C.

2. Gunakan algoritme kontrol yang andal dan dioptimalkan untuk mencapai kontrol loop tertutup suhu:

Lini produksi mengadopsi kontrol suhu otomatis PLC, dilengkapi dengan tiga termometer inframerah, dan suhu deteksi adalah bagian tengah dari dua set peralatan, dan pintu masuk dan keluar dari seluruh lini produksi.

Termometer inframerah pertama di pintu masuk badan tungku mendeteksi suhu awal pipa baja sebelum memasuki tungku pemanas, dan memasukkannya kembali ke sistem kontrol suhu set peralatan pertama, sehingga daya keluaran memenuhi persyaratan dari 60% dari suhu akhir pipa baja (sesuai dengan Pengaturan aktual), termometer inframerah kedua dipasang di outlet badan tungku dari set pertama peralatan dan saluran masuk dari badan tungku induksi dari set kedua peralatan untuk mendeteksi perbedaan suhu antara suhu real-time dari pipa baja dan suhu target, dan kemudian mengirimkannya ke kontrol PLC Daya keluaran dari dua set peralatan membuat suhu pipa baja online mencapai proses yang ditetapkan suhu.

Termometer inframerah ketiga yang dipasang di tungku induksi menampilkan suhu akhir pipa baja secara real time, dan mengumpankan kembali perbedaan suhu suhu target ke PLC untuk mengontrol daya dasar dua set peralatan untuk menyempurnakan perbedaan karena alasan obyektif seperti suhu kamar, musim, lingkungan, dll. Perubahan suhu yang disebabkan. Gunakan algoritme kontrol yang andal dan dioptimalkan untuk mencapai kontrol loop tertutup suhu.

3. Pengaturan proses, operasi, alarm, tren waktu nyata, persyaratan tampilan layar catatan sejarah:

1. Tampilan pelacakan dinamis dari posisi berjalan pipa baja.

2. Suhu pipa baja sebelum dan sesudah pemanasan, grafik, grafik batang, kurva waktu nyata dan kurva historis dari tegangan, arus, daya, frekuensi, dan parameter lain dari masing-masing catu daya frekuensi menengah.

3. Tampilan nilai yang ditetapkan dari suhu pemanasan pipa baja, diameter pipa baja, ketebalan dinding, kecepatan pengangkutan, daya catu daya, dll., serta panggilan dan penyimpanan layar templat resep proses.

4. Overload, overcurrent, overvoltage, kurangnya fase, undervoltage dari catu daya kontrol, tekanan air pendingin rendah, suhu air pendingin tinggi, aliran air rendah, pipa macet dan tampilan pemantauan kesalahan lainnya dan penyimpanan catatan.

5. Pencetakan laporan, termasuk tabel sistem pemanas pipa baja, tabel catatan riwayat kesalahan, dll.

4. Manajemen formulasi proses:

Produk dengan spesifikasi, bahan, dan kurva kenaikan suhu yang berbeda harus memiliki templat resep proses yang sesuai (yang dapat diselesaikan secara bertahap dalam proses produksi aktual). Nilai yang ditetapkan dan parameter PID kontrol proses dapat dimodifikasi dalam template, dan formula yang dimodifikasi dapat disimpan.

5. Manajemen hierarkis operator

Administrator sistem, supervisor produksi, dan operator masuk pada tiga tingkat.