اسٽيل پائپ جي درجه حرارت کي وڌائڻ لاء ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم گهرجن حرڪت واري حرڪت جو سامان:

1. سيلف لرننگ ڪنٽرول موڊ مڪمل ڪرڻ لاءِ پيراميٽرن جي سيلف ٽيوننگ:

پاور سيٽ ڪرڻ لاءِ سڀ کان پهريان پروسيس ريسيپي ٽيمپليٽ کي ڪال ڪريو، ۽ پوءِ خود سکيا وارو ڪنٽرول طريقو استعمال ڪريو پيراميٽرن جي سيلف ٽيوننگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ، ۽ آخرڪار سسٽم جي ڪنٽرول گهرجن کي پورو ڪريو. اسٽيل پائپ کي گرم ڪرڻ کان پوء، گرمي پد 1100 ° C تائين پهچي ٿو.

2. درجه حرارت بند لوپ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ قابل اعتماد ۽ بهتر ڪنٽرول الگورٿم استعمال ڪريو:

پيداوار واري لائن PLC خودڪار گرمي پد جي ڪنٽرول کي اختيار ڪري ٿي، ٽن انفراريڊ ٿرماميٽر سان ليس، ۽ معلوم ڪرڻ جو گرمي پد سامان جي ٻن سيٽن جي وچ ۾ آهي، ۽ پوري پيداوار واري لائن جي داخلا ۽ نڪرڻ.

فرنس باڊي جي داخلي دروازي تي پهريون انفراريڊ ٿرماميٽر اسٽيل پائپ جي شروعاتي درجه حرارت جو پتو لڳائي ٿو ان کان اڳ جو اهو حرارتي فرنس ۾ داخل ٿئي، ۽ ان کي سامان جي پهرين سيٽ جي گرمي پد ڪنٽرول سسٽم ڏانهن واپس فيڊ ڪري ٿو، ته جيئن آئوٽ پٽ پاور ضرورتن کي پورو ڪري. اسٽيل پائپ جي آخري درجه حرارت جي 60٪ (اصل سيٽنگ جي مطابق)، هڪ ٻيو انفراريڊ ٿرماميٽر سامان جي پهرين سيٽ جي فرنس باڊي جي آئوٽليٽ تي ۽ ٻئي سيٽ جي انڊڪشن فرنس باڊي جي انليٽ تي نصب ڪيو ويو آهي. اسٽيل پائپ جي حقيقي وقت جي درجه حرارت ۽ حدف ٿيل درجه حرارت جي وچ ۾ درجه حرارت جي فرق کي معلوم ڪرڻ لاء سامان، ۽ پوء ان کي PLC ڪنٽرول ڏانهن منتقل ڪرڻ لاء سامان جي ٻن سيٽن جي پيداوار جي طاقت آن لائن اسٽيل پائپ جي درجه حرارت کي سيٽ جي عمل تائين پهچائي ٿو. گرمي پد.

ٽيون انفراريڊ ٿرماميٽر سيٽ انڊڪشن فرنس ۾ اسٽيل پائپ جي آخري درجه حرارت کي حقيقي وقت ۾ ڏيکاري ٿو، ۽ پي ايل سي کي ٽارگيٽ درجه حرارت جي فرق کي واپس ڏئي ٿو ته جيئن سامان جي ٻن سيٽن جي بنيادي طاقت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ. فرق مقصدي سببن جي ڪري، جيئن ڪمري جي حرارت، موسم، ماحول، وغيره. استعمال ڪريو قابل اعتماد ۽ بهتر ڪنٽرول الگورتھم حاصل ڪرڻ لاءِ درجه حرارت بند-لوپ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ.

3. پروسيسنگ سيٽنگ، آپريشن، الارم، حقيقي وقت جي رجحان، تاريخي رڪارڊ اسڪرين ڊسپلي گهرجن:

1. اسٽيل پائپ هلائڻ واري پوزيشن جي متحرڪ ٽريڪنگ ڊسپلي.

2. اسٽيل پائپ جو گرمي پد کان اڳ ۽ گرم ڪرڻ کان پوء، گراف، بار گراف، حقيقي وقت وکر ۽ وولٹیج جا تاريخي وکر، موجوده، طاقت، فریکوئنسي ۽ هر وچولي فریکوئنسي پاور سپلائي جا ٻيا پيرا ميٽر.

3. اسٽيل پائپ جي حرارتي درجه حرارت، اسٽيل پائپ قطر، ڀت جي ٿلهي، پهچائڻ جي رفتار، بجلي جي فراهمي جي طاقت، وغيره جي مقرر ڪيل قدرن جي ڊسپلي سان گڏ، پروسيس جي ترڪيب ٽيمپليٽ اسڪرين جي ڪال ۽ اسٽوريج.

4. اوور لوڊ، اوورڪرنٽ، اوور وولٽج، فيز جي گھٽتائي، ڪنٽرول پاور سپلائي جي انڊر وولٽيج، گھٽ کولنگ واٽر پريشر، تيز ٿڌي پاڻي جي گرمي، گھٽ پاڻي جي وهڪري، اسٽيڪ پائپ ۽ ٻين غلطي مانيٽرنگ ڊسپلي ۽ رڪارڊ اسٽوريج.

5. رپورٽ ڇپائي، بشمول اسٽيل پائپ حرارتي سسٽم ٽيبل، غلطي جي تاريخ رڪارڊ ٽيبل، وغيره.

4. پروسيس فارموليشن جو انتظام:

مصنوعات جي مختلف وضاحتن، مواد، ۽ گرمي پد جي اڀار واري وکرن کي ملندڙ عمل جي ترڪيب واري ٽيمپليٽ هجڻ گهرجي (جيڪي اصل پيداوار جي عمل ۾ بتدريج حتمي ٿي سگهن ٿيون). سيٽ ويلز ۽ پروسيس ڪنٽرول PID پيٽرولر کي ٽيمپليٽ ۾ تبديل ڪري سگھجي ٿو، ۽ تبديل ٿيل فارمولا محفوظ ڪري سگھجي ٿو.

5. آپريٽرز جي درجيبندي انتظام

سسٽم ايڊمنسٽريٽر، پيداوار سپروائيزر، ۽ آپريٽر لاگ ان ٽن سطحن تي.