- 15
- Feb
Mahitaji ya mfumo wa udhibiti wa kompyuta kwa vifaa vya kupokanzwa vya bomba la chuma vinavyoinua joto la induction
Mahitaji ya mfumo wa udhibiti wa kompyuta kwa kuinua joto la bomba la chuma vifaa vya kupokanzwa induction:
1. Hali ya udhibiti wa kujisomea ili kukamilisha urekebishaji wa vigezo:
Kwanza piga kiolezo cha kichocheo cha mchakato ili kuweka nguvu, na kisha utumie mbinu ya udhibiti wa kujifunzia ili kukamilisha urekebishaji wa vigezo, na hatimaye kukidhi mahitaji ya udhibiti wa mfumo. Baada ya bomba la chuma kuwashwa, joto hufikia 1100 ° C.
2. Tumia kanuni za udhibiti zinazotegemeka na zilizoboreshwa kufikia udhibiti wa halijoto iliyofungwa:
Mstari wa uzalishaji unachukua udhibiti wa joto wa moja kwa moja wa PLC, unao na vipimajoto vitatu vya infrared, na joto la kutambua ni katikati ya seti mbili za vifaa, na mlango na kutoka kwa mstari mzima wa uzalishaji.
Kipimajoto cha kwanza cha infrared kwenye mlango wa mwili wa tanuru hutambua joto la awali la bomba la chuma kabla ya kuingia kwenye tanuru ya joto, na kulisha tena kwenye mfumo wa udhibiti wa joto wa seti ya kwanza ya vifaa, ili nguvu ya pato ikidhi mahitaji. ya 60% ya joto la mwisho la bomba la chuma (kulingana na Mpangilio halisi), thermometer ya pili ya infrared imewekwa kwenye kituo cha tanuru ya seti ya kwanza ya vifaa na uingizaji wa tanuru ya induction ya seti ya pili ya tanuru. vifaa vya kuchunguza tofauti ya joto kati ya joto la muda halisi la bomba la chuma na joto la lengo, na kisha kusambaza kwa udhibiti wa PLC Nguvu ya pato ya seti mbili za vifaa hufanya joto la bomba la chuma la mtandao kufikia mchakato uliowekwa. joto.
Kipimajoto cha tatu cha infrared kilichowekwa kwenye tanuru ya kuingizwa huonyesha halijoto ya mwisho ya bomba la chuma kwa wakati halisi, na hurejesha tofauti ya halijoto ya kiwango kinacholengwa kwa PLC ili kudhibiti nguvu ya msingi ya seti mbili za vifaa ili kusawazisha vizuri. tofauti kutokana na sababu za lengo kama vile halijoto ya chumba, msimu, mazingira, n.k. Mabadiliko ya halijoto yaliyosababishwa. Tumia kanuni za udhibiti zinazotegemewa na zilizoboreshwa ili kufikia udhibiti wa halijoto iliyofungwa.
3. Mipangilio ya mchakato, uendeshaji, kengele, mtindo wa wakati halisi, mahitaji ya kuonyesha skrini ya rekodi:
1. Maonyesho ya ufuatiliaji wa nguvu ya nafasi ya bomba ya chuma inayoendesha.
2. Joto la bomba la chuma kabla na baada ya kupokanzwa, grafu, grafu za bar, curves za muda halisi na curves ya kihistoria ya voltage, sasa, nguvu, mzunguko na vigezo vingine vya kila usambazaji wa umeme wa mzunguko wa kati.
3. Onyesho la maadili ya seti ya joto la kupokanzwa bomba la chuma, kipenyo cha bomba la chuma, unene wa ukuta, kasi ya kusambaza, nguvu ya usambazaji wa umeme, nk, pamoja na wito na uhifadhi wa skrini ya kiolezo cha mapishi ya mchakato.
4. Overload, overcurrent, overvoltage, ukosefu wa awamu, undervoltage ya udhibiti wa usambazaji wa nguvu, chini ya shinikizo la maji baridi, joto la juu la maji ya baridi, mtiririko wa maji ya chini, bomba kukwama na maonyesho mengine ya ufuatiliaji wa makosa na kuhifadhi rekodi.
5. Ripoti ya uchapishaji, ikiwa ni pamoja na jedwali la mfumo wa kupokanzwa bomba la chuma, jedwali la rekodi ya historia ya makosa, nk.
4. Usimamizi wa uundaji wa mchakato:
Bidhaa za vipimo tofauti, nyenzo, na viwango vya kupanda kwa halijoto zinapaswa kuwa na violezo vya mapishi ya mchakato unaolingana (ambavyo vinaweza kukamilishwa hatua kwa hatua katika mchakato halisi wa uzalishaji). Maadili yaliyowekwa na vigezo vya udhibiti wa mchakato wa PID vinaweza kurekebishwa kwenye kiolezo, na fomula iliyorekebishwa inaweza kuhifadhiwa.
5. Usimamizi wa kihierarkia wa waendeshaji
Msimamizi wa mfumo, msimamizi wa uzalishaji, na opereta huingia katika viwango vitatu.