Välitaajuus induktiokarkaisuuuni

Keskitaajuisten induktiokarkaisulaitteiden tärkeimmät tekniset parametrit:

1. Virtalähdejärjestelmä: ilmajäähdytteinen IGBT uusi energiaa säästävä induktiolämmitysvirtalähde

2. Tuntiteho on 0.5-3.5 tonnia ja käyttöalue ø20-ø180mm.

3. Kuljetusrullapöytä: Rullapöydän akseli ja työkappaleen akseli muodostavat 18-21° kulman. Työkappale pyörii samalla kun se liikkuu eteenpäin tasaisella nopeudella, mikä tekee kuumenemisesta tasaisemman. Uunin runkojen välinen rullapöytä on valmistettu 304 ei-magneettisesta ruostumattomasta teräksestä ja vesijäähdytteinen.

4. Rullapöydän ryhmittely: syöttöryhmää, anturiryhmää ja poistoryhmää ohjataan itsenäisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan lämmityksen aiheuttamatta rakoa työkappaleiden väliin.

5. Lämpötilan suljetun silmukan säätö: Lämmitys ja sammutus ottavat käyttöön amerikkalaisen Leitai infrapunalämpömittarin suljetun silmukan ohjausjärjestelmän lämpötilan tarkasti säätämiseksi.

6. Teollinen tietokonejärjestelmä: työparametrien nykyisen tilan reaaliaikainen näyttö, työkappaleen parametrien muisti, tallennus, tulostus, vian näyttö, hälytys ja muut toiminnot.

7. Energian muuntaminen: lämmitys + sammutusmenetelmä on otettu käyttöön, ja sähkönkulutus tonnia kohti on 280-320 astetta.

8. Ihmisen käyttöliittymän PLC automaattinen älykäs ohjausjärjestelmä, “yhden avaimen käynnistys” tuotanto on huoletonta.

Keskitaajuisen induktiokarkaisuuunin mekaanisen järjestelmän työprosessi:

Nosturin nosturin materiaali → varastotaso → automaattinen syöttömekanismi → syöttörullapöytäjärjestelmä → sammutusinduktiolämmitysjärjestelmä → infrapunalämpötilan mittauslaite → poistotelapöytä → ruiskusammutusjärjestelmä → sammutus suoritettu → poistorullapöytä → kylmä materiaali Organisaatio → Vastaanottoteline

Keskitaajuisen induktiokarkaisuuunin edut:

1. Se ottaa käyttöön uuden IGBT-ilmajäähdytteisen induktiolämmityksen virtalähteen ohjauksen, alhaisen virrankulutuksen, energiansäästön ja ympäristönsuojelun sekä korkean tuotannon tehokkuuden.

2. Keskitaajuisessa induktiokarkaisuuunissa käytetään V:n muotoisia rullia, jotka on järjestetty vinottain voimansiirron suunnittelussa radiaalisen poiston vähentämiseksi.

3. Lämmitysnopeus on nopea, pinnan hapettuminen on pienempi, sammutusprosessi toteutetaan pyörivän lämmitysprosessin aikana, ja teräksellä on hyvä suoruus eikä taivuta lämpökäsittelyn jälkeen.

4. Lämpökäsittelyn jälkeen työkappaleella on erittäin korkea kovuus, tasainen mikrorakenne, erittäin korkea sitkeys ja iskunkestävyys.

5. PLC-kosketusnäytön ohjausjärjestelmä voi tallentaa ja tallentaa kaikki työkappaleen induktiokarkaisun prosessiparametrit, mikä on kätevää, jotta voit tarkastella lämpökäsittelylaitteiden historiaa tulevaisuudessa.