घटना की समस्या निवारण विधि कि कंप्रेसर तरल सिलेंडर में हिट करता है औद्योगिक चिलर प्रणाली

1. गीले स्ट्रोक की विफलता के कारण

मैनुअल नियंत्रण का उपयोग करते समय, थ्रॉटल वाल्व को अनुचित तरीके से समायोजित किया जाता है, उद्घाटन बहुत बड़ा होता है, या फ्लोट वाल्व कसकर बंद नहीं होता है;

थर्मल विस्तार वाल्व विफल हो जाता है, या तापमान संवेदन बल्ब गलत तरीके से स्थापित होता है, और संपर्क वास्तविक नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक उद्घाटन होता है;

बाष्पीकरण का तार बहुत मोटा है और भार बहुत छोटा है;

प्रणाली में अत्यधिक तेल संचय;

कंप्रेसर की शीतलन क्षमता बहुत बड़ी है, या गोदाम का ताप भार छोटा है;

वाल्व संचालन का अनुचित समायोजन;

रेफ्रिजरेशन सिस्टम में रेफ्रिजरेंट बहुत अधिक रेफ्रिजरेंट से भरा होता है;

तरल आपूर्ति सोलनॉइड वाल्व कसकर बंद नहीं होता है;

दो चरण के संपीड़न प्रशीतन चक्र में, जब कम दबाव चरण का चूषण वाल्व अचानक बंद या खोला जाता है (या ऑपरेटिंग इकाइयों की संख्या अचानक घट जाती है और बढ़ जाती है), और इंटरकूलर में। सर्पेन्टाइन कॉइल अचानक तरल में प्रवेश करती है, जो आसानी से उच्च दबाव चरण कंप्रेसर के गीले स्ट्रोक का कारण बन सकती है।

संक्षेप में, ऐसे कई कारक हैं जो कंप्रेसर के गीले स्ट्रोक का कारण बनते हैं, और विशिष्ट स्थिति के अनुसार कारणों का पता लगाया जाना चाहिए और समाप्त किया जाना चाहिए।

2. प्रशीतन कंप्रेसर के गीले स्ट्रोक की विफलता का पता लगाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण, उपकरण और उपकरण

उपकरण: दबाव नापने का यंत्र, मल्टीमीटर, क्लैंप मीटर, थर्मामीटर, डबल क्यूई मीटर।

②उपकरण: रिंच, पाइप विस्तार उपकरण, भरने वाले वाल्व, नुकीले सरौता, सरौता, फ्लैशलाइट, विशेष उपकरण।

③उपकरण: काम कर रहे तरल पदार्थ की बोतल, नाइट्रोजन की बोतल, वैक्यूम पंप, गैस वेल्डिंग का पूरा सेट।

3. प्रशीतन कंप्रेसर के गीले स्ट्रोक की विफलता का पता लगाने के लिए सामान्य ऑपरेशन विधि

चूंकि औद्योगिक चिलरों की प्रशीतन प्रणाली एक जटिल प्रणाली है जिसमें कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता, विस्तार वाल्व और कई उपकरण सहायक उपकरण होते हैं जो एक दूसरे से जुड़े होते हैं और एक दूसरे को प्रभावित करते हैं, एक बार जब प्रशीतन उपकरण विफल हो जाता है, तो किसी को न केवल स्थानीय स्तर पर कुछ पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, संपूर्ण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और व्यापक विश्लेषण करना आवश्यक है। संक्षेप में, पता लगाने की सामान्य विधि है:

“एक सुनो, दो स्पर्श, तीन देखो, चार विश्लेषण” बुनियादी तरीकों का एक सेट।

एक नज़र: कंप्रेसर के चूषण दबाव और निर्वहन दबाव को देखें; शीतलन कक्ष की शीतलन दर को देखें; बाष्पीकरणकर्ता की फ्रॉस्टिंग अवस्था को देखें; थर्मल विस्तार वाल्व की फ्रॉस्टिंग स्थिति को देखें।

दूसरा सुनना: कंप्रेसर के चलने की आवाज सुनकर, केवल वाल्व की स्पष्ट गति होनी चाहिए। जब “थ्रू-थ्रू” ध्वनि होती है, तो यह तरल हथौड़े की प्रभाव ध्वनि होती है; विस्तार वाल्व में बहने वाले शीतलक की आवाज सुनें; कूलिंग फैन की आवाज सुनें; सोलनॉइड वाल्व की आवाज़ सुनें; सुनें कि क्या पाइपलाइन में स्पष्ट कंपन है।

तीन स्पर्श: कंप्रेसर के आगे और पीछे के बीयरिंग के तापमान को स्पर्श करें; कंप्रेसर सिलेंडर लाइनर और सिलेंडर सिर के तापमान को स्पर्श करें; चूषण और निकास पाइप के तापमान को स्पर्श करें। चार विश्लेषण: घटना का विश्लेषण और न्याय करने के लिए प्रशीतन उपकरण के प्रासंगिक सिद्धांतों का उपयोग करें, विफलता का कारण खोजें, और इसे लक्षित तरीके से समाप्त करें। तरल हथौड़ा की विफलता का निर्णय न केवल चूषण पाइप के ठंढ पर आधारित होता है, बल्कि मुख्य रूप से निकास तापमान में तेज गिरावट से होता है। इस समय, निकास दबाव ज्यादा नहीं बदलेगा, लेकिन सिलेंडर, क्रैंककेस और निकास कक्ष सभी प्रभावित होते हैं। ठंडा या ठंढा। हाइड्रोलिक शॉक के मामले में, यह स्नेहन प्रणाली को नुकसान पहुंचा सकता है, तेल पंप के काम को खराब कर सकता है, सिलेंडर की दीवार को तेजी से सिकोड़ सकता है, और गंभीर मामलों में सिलेंडर के सिर को छेद सकता है।

4. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर वेट स्ट्रोक फॉल्ट के सामान्य संचालन की समस्या निवारण और पुनर्स्थापना की विधि

तरल आघात दुर्घटनाओं से निपटने के लिए तुरंत किया जाना चाहिए, और गंभीर मामलों में, आपातकालीन वाहन हैंडलिंग की जानी चाहिए। जब सिंगल-स्टेज कंप्रेसर में हल्का गीला स्ट्रोक होता है, तो केवल कंप्रेसर सक्शन वाल्व बंद होना चाहिए, वाष्पीकरण प्रणाली का तरल आपूर्ति वाल्व बंद होना चाहिए, या कंटेनर में तरल कम होना चाहिए। नूडल और तेल के दबाव और निकास तापमान पर ध्यान दें। जब तापमान 50 ℃ तक बढ़ जाता है, तो चूषण वाल्व खोलने का प्रयास करें। यदि निकास तापमान में वृद्धि जारी है, तो आप इसे खोलना जारी रख सकते हैं, और यदि तापमान गिरता है, तो इसे फिर से बंद करें।

दो-चरण कंप्रेसर के “गीले स्ट्रोक” के लिए, निम्न-दबाव चरण गीले स्ट्रोक की उपचार विधि एकल-चरण कंप्रेसर की तरह ही होती है। लेकिन जब सिलेंडर में अमोनिया की एक बड़ी मात्रा होती है, तो उच्च दबाव वाले कंप्रेसर का उपयोग इंटरकूलर के माध्यम से दबाव डालने और निकालने के लिए किया जा सकता है। नीचे पंप करने से पहले, इंटरकूलर में तरल को नाली की बाल्टी में डाला जाना चाहिए, और फिर दबाव कम किया जाना चाहिए। दबाव कम करने से पहले सिलेंडर कूलिंग वॉटर जैकेट और तेल को ठंडा किया जाना चाहिए: डिवाइस में ठंडा पानी निकालें या बड़े पानी के वाल्व को खोलें।

जब इंटरकूलर का तरल स्तर बहुत अधिक होता है, तो उच्च दबाव वाला कंप्रेसर “गीला स्ट्रोक” प्रदर्शित करता है। उपचार पद्धति को पहले कम दबाव वाले कंप्रेसर के चूषण वाल्व को बंद करना चाहिए, और फिर उच्च दबाव वाले कंप्रेसर के चूषण वाल्व और इंटरकूलर के तरल आपूर्ति वाल्व को बंद करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, अमोनिया तरल को इंटरकूलर में डिस्चार्ज ड्रम में डालें। यदि उच्च दबाव वाले कंप्रेसर को गंभीर रूप से पाले सेओढ़ लिया जाता है, तो कम दबाव वाले कंप्रेसर को बंद कर दें। बाद की उपचार पद्धति एकल-चरण के समान है।