Köztes frekvenciájú indukciós fűtésű rézhuzalos izzító berendezés

1. Áttekintés:

A közepes frekvenciájú indukciós melegítésű rézhuzal (rézcső) lágyító berendezés alkalmas rézhuzal (sárgarézötvözet külső köpeny) on-line lágyítására. A behatolási mélység és a keménység megfelel az ügyfelek speciális követelményeinek, hogy elérjék a feszültség eltávolítását és a sárgarézötvözet lágyítását. A külső burkolat célja.

Berendezések bemutatása A teljes berendezés készletet a mechatronikai felépítésnek megfelelően tervezzük és gyártjuk. Közülük a köztes frekvenciájú tápegység egy 6 impulzusos tirisztoros KGPS200KW/8KHZ köztes frekvenciájú tápegység, a terhelés egy GTR sorozatú indukciós fűtőkemencével, és a berendezés meddőteljesítmény-kompenzáló kondenzátorkészlettel van felszerelve. . A készüléket kézi és automatikus teljesítménybeállító gombokkal tervezték, amelyek között az automatikus a hőmérséklet zárt hurkú szabályozási mód. A külső vezérlőkonzolt PLC (Siemens) és érintőképernyő vezérli. Az érintőképernyő könnyen beviheti a fűtési paramétereket, például a rézhuzal specifikációit, a fűtési sebességet, a lágyítási hőmérsékletet stb. A paraméterek bevitele után a köztes frekvenciájú tápellátás hőmérsékletének zárt hurkú vezérlőrendszere automatikusan beállítja a kimeneti teljesítményt, ezáltal megfelel termelési igényeket. Ha a gyártásban egy bizonyos kapcsolat meghibásodik, a köztes frekvenciájú tápegységet a beállított hőmérsékletnek megfelelően le lehet szigetelni, hogy elkerüljük a rézhuzal túlégését. A berendezést a felhasználói igényeknek megfelelően, a berendezéssel balról jobbra fordítva helyezzük el, a műtőasztalt a fő berendezés felé helyezzük el, ami lehetővé teszi a kezelő számára a gyártási helyzet megfigyelését és a paraméterek beállítását.

Biztonsági védelem A berendezés teljes körű biztonsági védelmi intézkedésekkel rendelkezik, mint például vízhiány-védelem, fázishiány-védelem, túláram-védelem, túlfeszültség-védelem, túlfeszültség-védelem, magas vízhőmérséklet-védelem stb. hibákat. A berendezés 200KW-ra van konfigurálva, elegendő teljesítménytartalékot hagyva a berendezés folyamatos és stabil termelésének biztosításához 24 órán keresztül. Az elektromos vezérlődobozba zárral szerelték fel az összes szabaddá vált vezetéket, és szemet gyönyörködtető biztonsági emlékeztetők vannak, így nem történik elektromos biztonsági baleset. Minden egyes reteszelőeszköz elkerülheti a berendezés vagy a rézvezetékek károsodását a kézi helytelen működés miatt.

A berendezés felépítése A teljes berendezéskészlet körülbelül 2000*1500 mm-es területet fed le, 1000 mm-es középmagassággal. A tápegység be van építve a fűtő kemence testébe, rögzítésére a tágulási csavarok szolgálnak. A berendezés külső konzollal van kialakítva, amely tetszés szerint elrendezhető a helyszíni adottságoknak megfelelően, ami kényelmesen működik. A berendezés telepítése egyszerű és gyors. A felhasználóknak csak a vízbemeneti és -kimeneti csöveket kell csatlakoztatniuk a berendezés vízbemeneti és -kimeneti csöveihez (egy-egy fúvóka minden vízbemenethez és -kimenethez), és a háromfázisú négy vezetéket a berendezés felső végéhez kell csatlakoztatni.

2 , induction heating annealing apparatus copper

technikai paraméter

2 .1 anyagtechnológiai paraméterek

Munkadarab anyaga: földelővezetéken keresztül (belül rézszálas magvezető, kívül pedig sárgarézötvözet külső köpeny borítja)

Lágyítási módszer: online folyamatos indukciós fűtés

Anyagleírások: φ 6- φ 13mm , falvastagság 1mm

2 .2 fűtési főműszaki követelmények

Kezdeti hőmérséklet: 20 ℃;

Lágyítási hőmérséklet: szabályozható és állítható 600 ℃ tartományban; a sárgaréz ötvözetréteg hőmérséklet-vizsgálati pontossága ± 5 ℃, az indukciós fűtés hőmérsékletszabályozási pontossága ± 20 ℃.

Fűtési mélység: 2mm ;

A folyamat vonali sebessége: 30 m/min belül (a vonal maximális sebessége nem haladja meg a 30 m/perc-et);

Gyártósor középmagassága: 1m ;

2.3 Komplett berendezés technológiai kiválasztása

A teljes berendezéskészlet tartalmazza a közbenső frekvenciájú tápegység vezérlőrendszerét, a távoli infravörös optikai szál hőmérsékletmérő rendszerét, a hőmérséklet zárt hurkú szabályozó rendszerét, a meddőteljesítmény kompenzációs kondenzátortelepet, az indukciós fűtésű izzító kemence testét stb.

Köztes frekvenciájú teljesítményszabályozó rendszer:

2.3.1 A köztes frekvenciájú tápegység egy tirisztoros, változtatható frekvenciájú eszköz, a bemeneti feszültség 380V, 50Hz, a kimeneti teljesítmény pedig 200KW. A teljesítmény manuálisan vagy automatikusan állítható a beállított hőmérsékletnek megfelelően. A kimeneti frekvencia 8KHz (automatikus frekvenciakövetés). A szekrény színét a felhasználó igényei szerint határozzák meg, a körvonal mérete 2000 × 1500 × 1300 mm, a középső magasság pedig 1000 mm.

2.3.2 Patron típusú kombinált szilícium állvány

A tirisztor egyenirányító és inverter része a legújabb moduláris kombinált szilícium keretet alkalmazza szabadalmi bejelentéssel. Ez a beépítési mód kényelmesebbé és tudományosabbá teszi a tirisztor szét- és összeszerelését. A tirisztor cseréjekor csak lazítsa meg Egy meghúzócsavar helyettesítheti a szerelvény bármely tirisztorelemét. Ezen túlmenően ez a beépítési mód teljes mértékben csökkenti az SCR alkatrész térfogatát, ami nem csak az elektromos szekrény működési terét növeli, hanem nagymértékben csökkenti a vezetékveszteséget is.

2.3.3 Nagy kapacitású egyenáramú simítóreaktor

A simítóreaktor nagyon fontos a szilárd áramellátáshoz, két funkciója van. Először az egyenirányító kimeneti áramát simává és stabillá kell tenni. Másodszor, amikor az inverter tirisztor rövidre van zárva, a rövidzárlati áram növekedési sebessége és a maximális zárlati áram mérete korlátozott. Ha a szűrőreaktor paraméterezése ésszerűtlen, a maganyag nem megfelelő, vagy a gyártási folyamat nem elég jó, az nagy hatással lesz a köztes frekvenciájú tápegység működési megbízhatóságára.

2.3.4 Nagy kapacitású SCR

A berendezések működésének megbízhatósága érdekében mind az egyenirányítós, mind az inverteres tirisztorok Xiangfan állomásalapú, nagy kapacitású KP és KK szilíciumot használnak a berendezés stabil működésének biztosítására.

2.3.5 Használjon soros és párhuzamos kompenzációs vezetékeket az átviteli vezetékek veszteségének csökkentésére

A közbülső frekvenciájú átviteli vezeték veszteségének csökkentése érdekében az inverter kompenzációs kondenzátora soros és párhuzamos feszültségkettőzéssel van összekötve.

2.3.6 A fő áramköri paraméterek és az alkatrészek kiválasztásának alapja

A közbenső frekvenciájú tápegység fő áramkörének névleges paraméterei a következő táblázatban láthatók:

Az induktor egy kemencehéjból, egy indukciós tekercsből, egy rozsdamentes acél vízgyűjtőből és egy kemencebélésből áll. Az indukciós tekercs az izzított rézötvözet cső paramétereivel kombinálva speciális számítógépes szoftverrel optimalizálja a tervezést és a tényleges tapasztalatokkal kombinálja. A legjobb elektromágneses csatolási hatékonyságot tudja biztosítani azonos kapacitás mellett. Indukciós tekercsek 99.99%-a T2 téglalap alakú rézhuzalból készült, az indukciós tekercs külső szigetelő elektrosztatikus permetezése az epoxigyanta szigetelőréteg nagy szilárdságú, nyomásálló szigetelőrétege nagyobb, mint 5000 V.

Az indukciós tekercs belső rétege fehér korund bélésből készült, a bélés külseje és a tekercsek között pedig tűzálló cementtel (American Union Mine) van rögzítve, ami a szigetelésben és a hőmegőrzésben is szerepet játszhat. Ugyanakkor a fehér korund bélés szilárdsága tovább növekszik, hatékonyan elkerülve a rézhuzal károsodását a bélésben.

Az érzékelőbe be- és kimenő összes víz két rozsdamentes acél vízcsapba kerül össze, amelyek a fő vízbevezető és -kimeneti csövekhez csatlakoznak. A rozsdamentes acél vízkollektor szép és praktikus, amely hatékonyan képes elkerülni az indukciós tekercs hőelvezetésének hatását a vízcső korróziója és a vízi út elzáródása miatt.