Համակարգչային կառավարման համակարգի պահանջները պողպատե խողովակների ջերմաստիճանի բարձրացման համար ինդուկցիոն ջեռուցման սարքավորումներ:

1. Ինքնուսուցման կառավարման ռեժիմ՝ պարամետրերի ինքնակարգավորումը ավարտելու համար.

Սկզբում զանգահարեք գործընթացի բաղադրատոմսի ձևանմուշը՝ հզորությունը սահմանելու համար, այնուհետև օգտագործեք ինքնաուսուցման կառավարման մեթոդը՝ պարամետրերի ինքնակարգավորումը ավարտելու համար և վերջապես բավարարեք համակարգի կառավարման պահանջները: Պողպատե խողովակը տաքացնելուց հետո ջերմաստիճանը հասնում է 1100°C-ի։

2. Օգտագործեք հուսալի և օպտիմիզացված կառավարման ալգորիթմներ՝ ջերմաստիճանի փակ օղակի հսկողության հասնելու համար.

Արտադրության գիծը ընդունում է PLC ավտոմատ ջերմաստիճանի հսկողություն, որը հագեցած է երեք ինֆրակարմիր ջերմաչափերով, և հայտնաբերման ջերմաստիճանը սարքավորումների երկու հավաքածուի միջինն է և ամբողջ արտադրական գծի մուտքն ու ելքը:

Վառարանի մարմնի մուտքի առաջին ինֆրակարմիր ջերմաչափը հայտնաբերում է պողպատե խողովակի սկզբնական ջերմաստիճանը, նախքան այն մտնելը ջեռուցման վառարան, և այն վերադարձնում է սարքավորումների առաջին հավաքածուի ջերմաստիճանի կառավարման համակարգին, որպեսզի ելքային հզորությունը համապատասխանի պահանջներին: պողպատե խողովակի վերջնական ջերմաստիճանի 60%-ի չափով (ըստ իրական Կարգավորման), երկրորդ ինֆրակարմիր ջերմաչափը տեղադրվում է սարքավորումների առաջին հավաքածուի վառարանի մարմնի ելքի և երկրորդ հավաքածուի ինդուկցիոն վառարանի մարմնի մուտքի մոտ: սարքավորում, որը հայտնաբերելու է իրական ժամանակի ջերմաստիճանի տարբերությունը պողպատե խողովակի և թիրախային ջերմաստիճանի միջև, այնուհետև այն փոխանցելու PLC հսկիչին: Սարքավորումների երկու հավաքածուի ելքային հզորությունը ստիպում է առցանց պողպատե խողովակի ջերմաստիճանը հասնել սահմանված գործընթացին: ջերմաստիճանը.

Ինդուկցիոն վառարանում տեղադրված երրորդ ինֆրակարմիր ջերմաչափը իրական ժամանակում ցուցադրում է պողպատե խողովակի վերջնական ջերմաստիճանը և վերադարձնում է թիրախային ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի տարբերությունը PLC-ին՝ վերահսկելու սարքավորումների երկու հավաքածուի հիմնական հզորությունը՝ ճշգրտելու համար: տարբերությունը օբյեկտիվ պատճառներով, ինչպիսիք են սենյակի ջերմաստիճանը, սեզոնը, շրջակա միջավայրը և այլն: Ջերմաստիճանի փոփոխությունը առաջացրել է: Օգտագործեք հուսալի և օպտիմիզացված հսկողության ալգորիթմներ՝ հասնելու ջերմաստիճանի փակ օղակի հսկողության:

3. Գործընթացի կարգավորում, գործարկում, ահազանգ, իրական ժամանակի միտում, պատմական գրառումների էկրանի ցուցադրման պահանջներ.

1. Պողպատե խողովակի վազքի դիրքի դինամիկ հետևող ցուցադրում:

2. Պողպատե խողովակի ջերմաստիճանը տաքացումից առաջ և հետո, յուրաքանչյուր միջանկյալ հաճախականության սնուցման լարման, հոսանքի, հզորության, հաճախականության և այլ պարամետրերի գրաֆիկները, գծապատկերները, իրական ժամանակի կորերը և պատմական կորերը:

3. Պողպատե խողովակի ջեռուցման ջերմաստիճանի, պողպատե խողովակի տրամագծի, պատի հաստության, փոխանցման արագության, էլեկտրամատակարարման հզորության և այլնի սահմանված արժեքների ցուցադրում, ինչպես նաև գործընթացի բաղադրատոմսի կաղապարի էկրանի զանգը և պահպանումը:

4. Գերբեռնվածություն, գերհոսանք, գերլարում, փուլի բացակայություն, հսկիչ սնուցման թերլարում, հովացման ջրի ցածր ճնշում, հովացման ջրի բարձր ջերմաստիճան, ցածր ջրի հոսք, խրված խողովակ և այլ անսարքությունների մոնիտորինգի ցուցադրում և գրառումների պահեստավորում:

5. Հաշվետվությունների տպագրություն, ներառյալ պողպատե խողովակների ջեռուցման համակարգի աղյուսակը, սխալների պատմության գրանցման աղյուսակը և այլն:

4. Գործընթացի ձևակերպման կառավարում.

Տարբեր բնութագրերի, նյութերի և ջերմաստիճանի բարձրացման կորերի արտադրանքները պետք է ունենան համապատասխան գործընթացի բաղադրատոմսերի ձևանմուշներ (որոնք կարող են աստիճանաբար վերջնական տեսքի բերել իրական արտադրության գործընթացում): Սահմանված արժեքները և գործընթացի կառավարման PID պարամետրերը կարող են փոփոխվել ձևանմուշում, և փոփոխված բանաձևը կարող է պահպանվել:

5. Օպերատորների հիերարխիկ կառավարում

Համակարգի ադմինիստրատորը, արտադրության վերահսկիչը և օպերատորը մուտք են գործում երեք մակարդակով: