site logo

Բարձր հաճախականության մարման սարքավորումների մարման արտադրության գործընթացի հիմնական գործընթացի կառավարման մեթոդը

Հիմնական գործընթացի վերահսկման մեթոդը quenching արտադրության գործընթացի բարձր հաճախականության մարման սարքավորումներ

1. Արտադրական գործընթացի ընթացքում մետաղալարերի անցման անիվը, ուղեցույցի անիվը, քաշող թիթեղը և տուփը վճարման և ընդունման վայրում պետք է ապահովեն, որ պողպատե մետաղալարերի մակերեսը վնասված չէ:

2. Վառարանի խողովակը պետք է փոխվի երեք ամիսը մեկ, և գրանցվի: Վիբրացիայի մաքրման տուփի կերամիկական մասնիկները պետք է սերտորեն ծածկեն պողպատե մետաղալարը, եթե ոչ, ապա ցանկացած պահի ավելացրե՛ք այն:

3. Երբ պողպատե մետաղալարը բաց է թողնվում վառարանից, այն պետք է առանձնացնել կծիկի վրա, և միաժամանակ վառարանի խողովակի ներքին պատը չպետք է մաշվի։

4. Ածուխը և ծածկող նյութը մինչև պողպատե մետաղալարը կապարի հեղուկի մեջ մտնելը պետք է պահել 10-15 սմ հաստության վրա։ Վառարանների յուրաքանչյուր գիծ արտադրվելուց հետո ածուխը պետք է փոխարինվի, և կապարի խարամը պետք է մաքրվի միաժամանակ: Մակերեւույթի փայտածուխը պետք է խոնավ պահել։ Երբ փայտածուխը դառնում է մոխրագույն-սպիտակ, փայտածուխը պետք է անմիջապես փոխարինվի՝ ապահովելու համար, որ փայտածուխը սերտորեն ծածկված է, որպեսզի օդը չմտնի և չառաջացնի պողպատե մետաղալարի մակերեսի օքսիդացում:

5. Կապարի կաթսայի միջին հատվածում ծածկող նյութի ցիկլը երկու ամիս է: Երբ այն օգտագործվում է մեկ ամիս, անհրաժեշտ է ավելացնել 6-ից 8 պարկ միջանկյալ նյութեր; երբ արդեն երկրորդ ամիսն է, բոլոր նոր միջանկյալ նյութերը (800 կգ) պետք է փոխարինվեն: Միևնույն ժամանակ մաքրեք կապարի խարամը և կապարի օքսիդը և համոզվեք, որ կապարի հեղուկի մակարդակը պահպանվի 430-450 մմ աշխատանքային վիճակում (չափել շաբաթը մեկ անգամ և գրանցել: Եթե այն ցածր է այս միջակայքից, ապա կապարի ձուլակտորներ պետք է ժամանակին ավելացնել):

6. Կապարի հողի օգտագործման ժամանակ պողպատե մետաղալարի ցնցումից առաջանալու է «փոսեր փորելու» երեւույթ, որը պետք է ցանկացած պահի վերցնել բահով։ Երբ կապարի հողը բավարար չէ, ժամանակին լրացրեք այն։

7. Պողպատե մետաղալարերի ջերմային մշակման ժամանակ մարման լարվածությունը պետք է կարգավորվի սառը քաշված պողպատե մետաղալարի տրամագծին համապատասխան: Ջերմային մշակումից հետո մետաղալարերի տրամագիծը պետք է չափվի երեք անգամ պողպատե մետաղալարերի գլխում, մեջտեղում և պոչում: Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 պողպատե մետաղալարը թխելու ժամանակ յուրաքանչյուր կծիկի գլխի վերևից այրված մետաղալարը՝ տասնյակ մետրանոց հատվածը պետք է նշվի դեղին ներկով և հստակ նշվի արտադրության օրական հաշվետվության և աշխատանքային քարտի վրա։ .

8. Կծիկները կապարե կաթսայից առաջ և հետո և կծիկները արտադրությունից հետո պետք է ստուգվեն վառարանի երեք գծերում մեկ անգամ: Եթե ​​մաշվածությունը լուրջ է, ապա առանցքային ուղղությունը պետք է կարգավորվի կամ փոխարինվի:

9. Արտադրության ընթացքում խստիվ արգելվում է պողպատե մետաղալարը ոլորել կապարի կաթսայում, ինչը կհանգեցնի կապարի կախման։ Եթե ​​կա կապարի կախվածություն, ապա այն պետք է ժամանակին վարվի:

10. Կապարի կաթսայի հովացման ջրի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 60°C-ից ցածր 1# վառարանի համար և 60°C-ից ցածր 2# վառարանի համար:

80°C-ից ցածր ցողման անցքերը պետք է անխոչընդոտ լինեն՝ ապահովելու համար, որ պողպատե մետաղալարը թթվային լուծույթ մտնելիս ավելորդ փուչիկներ և գոլորշիներ չառաջացնի: