Come risolvere l’uniformità di riscaldamento alla coda del tubo d’acciaio?

Prendiamo come esempio il riscaldamento della forgiatura del semimanico dell’albero utilizzato sugli assali di trasmissione anteriore e posteriore dell’auto per illustrare come migliorare l’uniformità del riscaldamento della coda del tubo d’acciaio.

A. Requisiti di riscaldamento per la carcassa del semialbero dell’automobile:

1. Materiale della carcassa del semiasse dell’automobile: 45Mn2

2. Temperatura di riscaldamento dell’involucro del semiasse dell’automobile: 1200 gradi di coda o riscaldamento locale

3. Processo di riscaldamento: 3 volte di riscaldamento locale, 3 volte di estrusione del molo caldo

B. C’è un problema con il riscaldamento della carcassa del semialbero dell’automobile:

C’è un’ispezione del processo dopo ogni riscaldamento locale e l’estrusione del molo per prevenire il verificarsi di difetti di estrusione a caldo. Durante l’ispezione del processo, si scopre spesso che il foro interno è piegato. Il verificarsi di queste pieghe non solo riduce il tasso qualificato del prodotto, ma anche una volta giudicato erroneamente o mancato dal rilevamento di difetti magnetici e diventa un prodotto finito dopo la lavorazione, può causare gravi danni. perdere. La chiave di questo problema è dovuta all’uniformità del riscaldamento alla coda del tubo d’acciaio. Pertanto, il riscaldamento e la rotazione del tubo d’acciaio vengono adottati per risolvere il problema dei lati yin e yang del riscaldamento del tubo d’acciaio.

C. La struttura del riscaldamento e della rotazione alla coda del tubo d’acciaio:

Il dispositivo rotante automatico per il riscaldamento della coda del tubo di acciaio è installato alla bocca del forno del forno di riscaldo a frequenza intermedia. Questo dispositivo è composto principalmente da corrimano, carrelli mobili, staffe di base e posizionatori e altri componenti. Le due barre di laminazione ad ingranaggi di grandi dimensioni sono collegate alla piastra di fondo del carrello mobile tramite la sede del cuscinetto; il pignone collegato direttamente sull’albero di uscita del riduttore ingrana contemporaneamente con l’ingranaggio grande sulla barra di laminazione e il motore aziona il riduttore e l’uscita viene emessa attraverso il riduttore. Il pignone sull’albero trasmette la potenza alle due barre di laminazione, in modo che il materiale del tubo da riscaldare posto tra le due barre di laminazione ruoti automaticamente e in modo uniforme.

L’operatore deve solo estrarre il carrello mobile attraverso il corrimano, mettere il fustellato tra le due aste di laminazione e avvicinare la faccia terminale esterna del fustellato alla scala di scorrimento del posizionatore, quindi spingere il carrello mobile in avanti fino in fondo posizione centrale, la parte sporgente del grezzo. Può essere ruotato automaticamente nel forno di riscaldamento a frequenza intermedia e riscaldato in modo uniforme. Ovviamente, l’applicazione di successo di questo dispositivo riduce notevolmente l’intensità del lavoro dei lavoratori e risolve il problema della temperatura non uniforme del materiale riscaldante all’estremità del tubo di acciaio o localmente.