- 04
- Nov
圧縮機液が産業用チラーシステムのシリンダーに当たる現象のトラブルシューティング方法
コンプレッサー液がシリンダー内に当たる現象のトラブルシューティング方法 工業用チラー システム
1.ウェットストローク障害の原因
①手動制御を使用する場合、スロットルバルブの調整が不適切であるか、開口部が大きすぎるか、フロートバルブがしっかりと閉じられていません。
②熱膨張弁が故障しているか、温度感知バルブが正しく取り付けられておらず、接触が実際ではなく、過度に開いている。
③エバポレーターコイルが太すぎて負荷が小さすぎる。
④システム内のオイルの過剰な蓄積。
⑤コンプレッサーの冷却能力が大きすぎる、または倉庫の熱負荷が小さい。
⑥バルブ操作の不適切な調整。
✓冷凍システムの冷媒が過剰な冷媒で満たされています。
⑧液体供給電磁弁がしっかり閉まっていない。
⑨XNUMX段圧縮冷凍サイクルにおいて、低圧段の吸込弁が急に開閉したとき(または運転ユニットの数が急に増減したとき)、およびインタークーラー内。 曲がりくねったコイルが突然液体に入り、高圧ステージコンプレッサーのウェットストロークを引き起こしやすくなります。
要するに、コンプレッサーのウェットストロークを引き起こす多くの要因があり、特定の状況に応じて理由を見つけて排除する必要があります。
2.冷凍コンプレッサーのウェットストロークの故障を検出するために使用される機器、ツール、および機器
①計器:圧力計、マルチメーター、クランプメーター、温度計、ダブルチーメーター。
②工具:レンチ、配管拡張工具、充填弁、ペンチ、ペンチ、懐中電灯、専用工具。
③機器:作動油ボトル、窒素ボトル、真空ポンプ、ガス溶接一式。
3.冷凍コンプレッサーのウェットストローク故障を検出するための一般的な操作方法
産業用チラーの冷凍システムは、凝縮器、蒸発器、膨張弁、および相互に関連し、相互に影響を与える多くの機器アクセサリで構成される複雑なシステムであるため、冷凍装置が故障した場合は、特定の地域レベルだけに焦点を当てる必要はありません。システム全体の総合的な検査と総合的な分析を行う必要があります。 一言で言えば、検出の一般的な方法は次のとおりです。
「ワンリッスン、ツータッチ、スリールック、フォーアナリシス」の基本的な方法のセット。
一見:コンプレッサーの吸入圧力と吐出圧力を見てください。 冷却室の冷却速度を見てください。 エバポレーターのフロスティング状態を見てください。 熱膨張弁のフロスティング状況を見てください。
XNUMX番目のリスニング:コンプレッサーの作動音を聞くと、バルブがはっきりと動くだけである必要があります。 「スルースルー」音がある場合、それは液体ハンマーの衝撃音です。 膨張弁を流れる冷媒の音を聞いてください。 冷却ファンの音を聞いてください。 電磁弁の音を聞いてください。 パイプラインに明らかな振動があるかどうかを聞いてください。
XNUMXつのタッチ:コンプレッサーのフロントベアリングとリアベアリングの温度に触れます。 コンプレッサーのシリンダーライナーとシリンダーヘッドの温度に触れます。 サクションパイプとエキゾーストパイプの温度に触れます。 XNUMXつの分析:冷凍装置の関連する理論を使用して、現象を分析および判断し、障害の原因を特定し、対象を絞った方法でそれを排除します。 リキッドハンマーの故障の判断は、サクションパイプのフロスティングだけでなく、主に排気温度の急激な低下に基づいて行われます。 このとき、排気圧はあまり変化しませんが、シリンダー、クランクケース、排気室はすべて影響を受けます。 寒いまたは冷ややかな。 油圧ショックの場合、潤滑システムを損傷し、オイルポンプの動作を悪化させ、シリンダー壁を急激に収縮させ、深刻な場合にはシリンダーヘッドを貫通する可能性があります。
4.冷凍コンプレッサーのウェットストローク障害のトラブルシューティングと通常動作の復元方法
液体ショック事故への対応は迅速に行う必要があり、深刻な場合には緊急車両の取り扱いを行う必要があります。 単段圧縮機でわずかなウェットストロークが発生した場合は、圧縮機の吸込弁のみを閉じるか、蒸発システムの液体供給弁を閉じるか、容器内の液体を減らす必要があります。 麺。 そして、油圧と排気温度に注意してください。 温度が50℃に上昇したら、吸引バルブを開いてみてください。 排気温度が上昇し続ける場合は、開いたままにして、温度が下がった場合は、もう一度閉じます。
二段圧縮機の「ウェットストローク」は、低圧段ウェットストロークの処理方法が一段圧縮機と同じです。 しかし、大量のアンモニアがシリンダーに突入している場合は、高圧コンプレッサーを使用して減圧し、インタークーラーから排気することができます。 ポンプダウンする前に、インタークーラー内の液体をドレンバケットに排出してから、圧力を下げる必要があります。 シリンダー冷却水ジャケットとオイルは、減圧前に冷却する必要があります。デバイス内の冷却水を排出するか、大きな水バルブを開きます。
インタークーラーの液面が高すぎると、高圧コンプレッサーは「ウェットストローク」を示します。 処理方法は、まず低圧コンプレッサーのサクションバルブをオフにし、次に高圧コンプレッサーのサクションバルブとインタークーラーの液体供給バルブをオフにする必要があります。 必要に応じて、インタークーラー内のアンモニア液を排出ドラムに排出します。 高圧コンプレッサーがひどく曇っている場合は、低圧コンプレッサーを停止してください。 その後の処理方法は、単段と同じです。