の変形と亀裂を制御する方法 高周波焼入れ装置 焼入れ中

構造応力と熱応力の複合効果により、高速度鋼の切削工具は変形やひび割れが発生することが多く、大型で複雑で細い切削工具の場合に顕著になります。

熱処理前の切削工具の冷間加工応力、元の亀裂、深刻な炭化物の偏析、高周波焼入れ温度が高すぎる、冷却が速すぎる、洗浄が早すぎる、焼き戻しが早すぎるなど、変形や亀裂の原因はたくさんあります。 高速度鋼の炭化物偏析が規定値を超えると、明らかに変形や割れが発生します。 特定の焼入れプロセス条件下では、炭化物が堆積する炭素の質量分率と合金化の程度が他の領域よりも高いため、炭化物の偏析は変形と亀裂を引き起こします。したがって、そこでのMsポイントは低くなります（高い）高周波溶接機）は、さまざまな領域でオーステナイトからマルテンサイトへの変態を引き起こし、構造応力を増加させます。 結果として生じる応力は、焼入れ中であろうと焼戻し中であろうと、炭化物の偏析の場所でワークピースの変形または亀裂を引き起こす可能性があります。

変形やひび割れを低減するためには、原材料を厳重に検査し、焼入れ温度を厳重に管理する必要があります。 複雑な形状の切削工具の場合、複数の予熱と複数のグレーディング焼入れ方法を使用する必要があります。これにより、切削工具の変形を大幅に減らすことができます。 さらに、適切なクランプを使用して、変形を制御し、亀裂を減らすことができます。