同じタイプの中周波の価格差はなぜですか 誘導溶解炉？

中周波誘導溶解は、加熱率が高く、効率が高く、燃焼損失が少なく、熱損失が少なく、作業場の温度が比較的低く、煙の発生が少なく、エネルギーを節約し、生産性が向上し、労働条件が改善され、労働強度が低下し、クリーンルーム環境が改善されます。 特に鋳鉄の場合、キュポラとは比べものにならない低硫黄の鉄液が得られる高周波溶解炉が有利です。 中周波溶解炉を選択する場合、鋳造会社は、機器を購入する際に、変圧器の容量、生産要件、投資枠などに応じて、次のものを選択する必要があります。

1. 中周波誘導溶解条件

1.1 中周波誘導溶解変圧器の容量

At present, for the SCR full-bridge parallel inverter IF power supply, the numerical relationship between transformer capacity and power supply is: the value of transformer capacity = the value of power supply x 1.2

For the IGBT half-bridge series inverter IF power supply (commonly known as one for two, one for melting one insulation, two for simultaneous operation), the numerical relationship between transformer capacity and power supply is: value of transformer capacity = value of power supply x 1.1

The transformer is a rectifier transformer. In order to reduce the interference of harmonics, it is as far as possible for the special plane, that is, one intermediate frequency power supply is equipped with a rectifier transformer.

1.2   IF induction fuse line voltage

1000KW以下の中周波電源には、三相380線式50V、6HZの産業用電源を使用し、1000パルス単整流中間周波電源を構成。 660KWY を超える中周波電源の場合、575V の入力電圧を使用することに重点が置かれます (750V または 575V を使用するメーカーもあります)。 750VZまたは12Vは非標準の電圧レベルであるため、アクセサリを購入するのは良くありません。使用しないことをお勧めします）。 XNUMX パルス二重整流器 IF 電源を構成する理由は XNUMX つあります。 XNUMX番目は大きい 電力によって生成された高調波がグリッドに干渉します。 二重整流により、比較的まっすぐな直流電流が得られます。 負荷電流は矩形波、負荷電圧は正弦波に近く、他の機器へのグリッド干渉の影響を低減します。

一部のユーザーはやみくもに高電圧を追求し (一部の 1000KW は 900V の線間電圧を使用)、低電流による省エネを達成しています。 これが電気炉の寿命を犠牲にしているかどうかはわかりません。 高電圧は電気部品の寿命を縮めやすいので、損失には値しません。 、銅の小隊、ケーブルの疲労により、電気炉の寿命が大幅に短縮されます。 また、電気炉メーカー向けの高電圧化により、材料面で原材料が削減され、コストが削減されます。 確かに電気炉メーカーは喜んで（高価格・低コスト）、究極の損失はやはり電気炉メーカーの利用です。

2.容量要件

一般に、中周波誘導溶解炉の容量は、個々のピースの重量と、各作業日に必要な溶鉄の重量によって決定できます。 次に、IF 電源の電力と周波数を決定します。 誘導加熱装置は非標準品です。 現在、国内には規格がなく、業界の一般的な構成を表1に示します。

表 1 中周波誘導溶解炉の選択パラメータ

表1からわかるように、国内の中周波誘導溶解炉の出力密度は約500 KW /トンであり、主にライニング寿命と生産管理を考慮すると、理論上の最適値である600〜800 KWよりも低くなっています。 電力密度が高いと、電磁攪拌によってライニングが強力に洗い流され、ライニングの材料、炉の建設方法、溶解プロセス、材料、および補助材料に対する要件が高くなります。 上記の構成によれば、１炉当たりの溶解時間は７５分（投入、不純物除去、急冷、焼き戻し時間を含む）である。 75炉あたりの溶解時間を短縮する必要がある場合は、炉体の容量を一定にしたまま、電源の電力密度を100KW/トン上げることができます。

3. 構造の選択

業界の慣習によると、アルミニウム合金構造の供給溶解炉は、減速機を傾斜法として使用することで、一般にアルミニウムシェル炉として知られています。 油圧シリンダーを傾斜炉とする鋼構造の誘導溶解炉は、通称鋼殻炉と呼ばれています。 2 つの違いを表 1 と図 XNUMX に示します。

表 2 スチールシェル炉とアルミニウムシェル炉の違い (例として 1 トンの鋳鉄炉を取り上げます)

アルミニウムシェル炉と比較して、スチールシェル炉の利点は次のXNUMX点です。

1) 頑丈でエレガント、特に強力な剛性構造を必要とする大容量炉向け。 傾斜炉の安全性の観点から、スチールシェル炉を使用してみてください。

2) The yoke made of silicon steel sheet shields and emits magnetic lines generated by the induction coil, reduces magnetic leakage, improves thermal efficiency, increases production, and saves energy by 5%-8%.

3) 炉カバーの存在により、熱損失が減少し、装置の安全性が向上します。

4) Long service life, aluminum is more oxidized at high temperature, resulting in metal toughness fatigue. In the foundry enterprise site, it is often seen that the aluminum shell furnace shell used for one year or so is broken, and the steel shell furnace has much less leakage current, and the service life of the equipment greatly exceeds that of the aluminum shell furnace.

5) 安全性能 スチール製シェル炉は、アルミ製シェル炉よりはるかに優れています。 アルミニウムシェル炉が製錬されると、アルミニウムシェルは高温と高圧により容易に変形し、安全性が低くなります。 鋼製シェル炉は油圧傾斜炉を採用しており、安全・安心です。

同じモデルの価格が異なるのはなぜですか? 「中周波溶解炉」の選び方は？

同じタイプの中周波誘導炉の価格は非常に異なります。 例として、一般的に使用されている 1 トンの炉を取り上げます。 市場価格は、炉の構造、コンポーネントの選択、技術的内容、アフターサービス、および品質に関連して、数倍異なる場合があります。 多面的な要因が関連しています。

さまざまな素材

炉シェルとヨーク: アルミニウム シェル炉のシェルの選択では、標準の 1 トン アルミニウム シェル炉の炉シェル重量は 400Kg、厚さは 40 mm です。 メーカーによっては重さや厚みが足りない場合が多いです。 鋼シェル炉の最も重要な部分は、ヨークの選択です。 同じタイプの鋼製シェルファーネスヨークの選択は異なります。 価格差は非常に大きいです。 一般に、Z11 を含む新しい高透磁率冷間圧延珪素鋼板を選択する必要があります。 ケイ素鋼 板厚0.3mmのコンタード構造を採用。 誘導コイルの内側の円弧面と外側の円弧は同じであるため、ヨークを誘導コイルの外側に密着させることができ、最大拘束コイルは外側に放射され、ヨークは両側にステンレス鉄板とステンレスを挟んで溶接固定し、水冷します。

(Some manufacturers use waste, no orientation, or even silicon steel sheets removed from used transformers to make yokes,)

銅管と同じ列：溶解炉のコアは、冷間押出銅管と誘導コイルの鋳造銅管の効果です。 巨大な断面を持つ T2 冷間押出銅管を使用する必要があります。 銅管の表面絶縁処理は静電溶射でH種絶縁を実現。 絶縁強度を保つため、表面にマイカテープと無アルカリガラスリボンを一度巻きつけてから、防湿エナメルを塗布します。 コイルのターン間に一定のギャップがあります。 耐火モルタルをコイルに塗布する場合、耐火粘土を隙間に浸透させて、コイル上のコイル上の接着剤の接着を強化する必要があります。 耐火性セメントが構築された後、ライニングの除去を容易にするために内面が平滑化されます。 コイルは保護されており、コイルの上端と下端にいくつかのステンレス鋼の水冷リングが追加され、全体的な剛性が増し、放熱が促進されます。

（一部のメーカーは、電気伝導性が悪く、壊れやすく、漏れやすい銅またはT3銅管を使用しています。）

SCR: The thyristor used by various manufacturers is generally of uneven quality. The quality of the thyristor is good, the reaction is fast and the failure rate is low. Therefore, the thyristors of well-known manufacturers are selected, and the quality is reliable and stable.

(When selecting, the manufacturer of the electric furnace is required to indicate the manufacturer of the thyristor, and the product certificate of the thyristor manufacturer is presented. The quality control thyristor of H quality is: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi’an Institute of Power Electronics, etc. )

パワーキャビネット：正規メーカーは標準のスプレーパネルキャビネットを使用しています。 スズ塗装のキャビネットではありません。 また、電源キャビネットのサイズ仕様は標準です。 電源キャビネットの一貫性のないメーカーも縮小し、高さ、幅、厚さが十分ではなく、一部のリアクトルでさえ電源キャビネットの外側に配置されています。 通常のメーカーのIF電源は内部に低電圧スイッチが装備されており、ユーザーが電圧スイッチキャビネットを設定する必要はありません。 一部の非正規メーカーでは、電源内部に低圧スイッチが設置されていません。 目に見えないことは、ユーザーのコストを増加させます (高品質の低電圧スイッチは、Huanyu、Chint、Delixi などです)。

コンデンサ : 無効電力補償のための最も重要なコンデンサ キャビネットには、十分な量を装備する必要があります。 一般に、コンデンサの補償値は、電源の電力の 18 ～ -20 倍です。容量補償量 (Kvar) = (20 ～ 18) × 電源。 また、コンデンサは正規メーカーのものを使用してください。

反応器：反応器の主材料は珪素鋼板です。 正規メーカーの新品を使用し、リサイクル中古の珪素鋼板は使用できません。

水道管クランプ : 中周波溶解炉の完全なセットには、多数の水道管が接続されています。 厳密に言えば、ステンレス製のクランプを使用する必要があります。 銅スリップノットを使用することをお勧めします。 メンテナンスなしでノットを取り付けたり分解したりするのに便利です。 これは、電流伝送を助長し、安全で信頼性の高い水漏れを引き起こさない水冷ケーブルへの適用に特に適しています。

上記の点に加えて、インバーターの無誘導コンデンサー、無誘導抵抗器、水冷ケーブル、接続銅バー、水道管など、選択するコンポーネントが他にもあり、品質と価格に影響します。機器の。 ここでは詳しく説明しません。購入を選択する際に注意を払い、溶解炉メーカーに主要コンポーネントとメーカーの詳細を提供するように要求してください。価格よりも機器の構造と品質を単純に無視することはできません。

中間周波炉は規格外品のため、再製作を依頼され、品質は価格に直結します。

4、技術力

通常のメーカーは、高度な技術を研究するために多くの人的資源と材料資源を投資しており、高度な設備と精巧な技術を備えており、溶融速度、電力消費、設備の故障などのさまざまな側面を反映しています。 多くの製造業者は工場内試運転の条件を持っていませんが、コストは当然低く、組立および試運転プロセスが品質に与える影響は非常に大きくなります。 製造元、製法、価格が異なれば、品質も異なります。

5、アフターサービス

優れたアフターサービスは、機器の品質を保証するものです。 電気機械製品が故障した場合、それは避けられません。 これには優れたアフターサービスが必要です。 通常のメーカーには、十分な技術者とアフターサービスを保証する能力があります。 中間周波数誘導溶解炉には、工場出荷前に静的および動的試運転を繰り返した後、XNUMX 年間の保証期間があります。 この期間中、人間以外の責任によって引き起こされた機器の故障は、メーカーの責任となります。

つまり、鋳造企業は、実際のニーズに応じて、企業の現在の状況に最も適した機器を選択する必要があります。 選択プロセスでは、メーカーは、機器の製造、構成、技術ソリューション、およびアフターサービスの態度を比較して、満足のいく機器を選択する必要があります。

中間周波数炉には、変圧器、空気開口部、高調波フィルター、インバーター キャビネット、水ケーブル、誘導コイル、炉殻などが含まれます。 生産ごとに異なる構成が可能です。 素材や形、価格により異なる場合がございます。 値段は別途相談した方が良いです。 現在、中周波炉は高出力化、大容量化が進んでいます。 1トンの中間周波数炉はすでに非常に小さいです。 現在、新しいものはあまりありませんが、技術は成熟しており、安価です。