Cara manufaktur lan perawatan panas saka tempa poros

1. cara Manufaktur lan perawatan panas saka forgings poros

(1) Materi

Ing produksi batch cilik siji-potong, tempa poros kasar asring nggunakake stok bar sing digulung panas.

Kanggo shafts stepped karo beda diameteripun gedhe, kanggo ngirit bahan lan ngurangi jumlah tenaga kerja kanggo mesin, forgings asring digunakake. Shafts stepped diprodhuksi ing kelompok cilik saka Piece siji umume free forging, lan die forging digunakake ing produksi massal.

(2) Perawatan panas

Kanggo baja 45, sawise quenching lan tempering (235HBS), quenching frekuensi dhuwur lokal bisa nggawe atose lokal tekan HRC62 ~ 65, banjur sawise perawatan tempering sing tepat, bisa suda kanggo atose sing dibutuhake (contone, CA6140 spindle wis ditemtokake. minangka HRC52).

9Mn2V, yaiku baja alat paduan manganese-vanadium kanthi kandungan karbon sekitar 0.9%, nduweni hardenability, kekuatan mekanik lan kekerasan sing luwih apik tinimbang baja 45. Sawise perawatan panas sing tepat, cocog kanggo akurasi dimensi lan syarat stabilitas spindle alat mesin presisi dhuwur. Contone, gilingan silinder universal M1432A headstock lan mecah wheel spindle nggunakake materi iki.

38CrMoAl, iki minangka baja nitrided campuran karbon medium. Amarga suhu nitriding 540-550 ℃ luwih murah tinimbang suhu quenching umum, deformasi luwih cilik lan kekerasan uga dhuwur (HRC> 65, kekerasan tengah HRC> 28) lan apik banget. gilingan silinder semi-otomatis kanthi tliti dhuwur MBG1432 digawe saka baja iki.

Kajaba iku, kanggo tempa poros kanthi presisi medium lan kacepetan dhuwur, baja struktural campuran kayata 40Cr biasane digunakake. Sawise quenching lan tempering lan quenching frekuensi dhuwur, baja jinis iki nduweni sifat mekanik lengkap sing dhuwur lan bisa nyukupi syarat panggunaan. Sawetara shaft uga nggunakake baja bantalan bal kayata GCr15 lan baja spring kayata 66Mn. Sawise quenching lan tempering lan quenching lumahing, baja iki duwe resistance nyandhang dhuwur banget lan resistance lemes. Nalika bagean poros dibutuhake kanggo bisa digunakake ing kacepetan dhuwur lan kahanan beban abot, baja karbon rendah sing ngemot emas kayata 18CrMnTi lan 20Mn2B bisa dipilih. Steels iki nduweni atose lumahing dhuwur, impact kateguhan lan kekuatan inti sawise carburizing lan quenching, nanging deformasi disebabake perawatan panas luwih gedhe tinimbang 38CrMoAl.

Kanggo spindle sing mbutuhake quenching frekuensi dhuwur lokal, perawatan quenching lan tempering kudu diatur ing proses sadurunge (sawetara steels dinormalisasi). Nalika wates kosong gedhe (kayata forgings), quenching lan tempering kudu diselehake sawise ngowahi kasar. Sadurunge rampung ngowahi, supaya kaku internal disebabake ngowahi kasar bisa ngilangi sak quenching lan tempering; nalika wates kothong cilik (kayata bar Simpenan), quenching lan tempering bisa digawa metu sadurunge atos ngowahi (padha karo semi-finishing ngowahi forgings). Perawatan quenching frekuensi dhuwur umume diselehake sawise ngowahi semi-finishing. Wiwit spindle mung perlu hardened lokal, ana syarat tartamtu kanggo akurasi lan ora hardening Processing bagean, kayata threading, panggilingan keyway lan pangolahan liyane, disusun ing quenching lokal lan roughing. Sawise grinding. Kanggo spindles tliti dhuwur, perawatan tuwa suhu kurang dibutuhake sawise quenching lokal lan mecah kasar, supaya struktur metallographic lan negara kaku spindle tetep stabil.

Shaft forgings

Kapindho, pilihan datum positioning

Kanggo penempaan poros padhet, permukaan datum sing apik yaiku bolongan tengah, sing nyukupi kebetulan datum lan keseragaman datum. Kanggo spindle kothong kaya CA6140A, saliyane bolongan tengah, ana lumahing bunder njaba jurnal lan loro digunakake gantian, porsi minangka datum kanggo saben liyane.

Telung, divisi tahap pangolahan

Saben proses mesin lan proses perawatan panas ing proses mesin kumparan bakal gawé kasalahan mesin lan nandheske kanggo werna-werna derajat, supaya fase mesin kudu dipérang. Mesin Spindle Sejatine dipérang dadi telung tahap ing ngisor iki.

(1) Tahap mesin kasar

1) Pangolahan kosong. Preparation kosong, forging lan normalizing.

2) Mesin kasar saw kanggo mbusak bagean keluwihan, panggilingan mburi pasuryan, ngebur bolongan tengah lan bunder njaba saka mobil sampah, etc.

(2) Tahap setengah rampung

1) Perawatan panas sadurunge proses semi-finishing umume digunakake kanggo 45 baja kanggo entuk 220-240HBS.

2) Semi-finishing proses ngowahi lumahing taper (positioning bolongan taper) semi-finishing ngowahi pasuryan mburi bunder njaba lan ngebur bolongan jero, etc.

(3), tahap pungkasan

1) Perawatan panas lan quenching frekuensi dhuwur lokal sadurunge rampung.

2) Kabeh jinis mecah atos saka conthong posisi, mecah atos bunder njaba, panggilingan saka keyway lan spline alur, lan threading sadurunge pagawean.

3) Rampung lan nggiling bunder njaba lan permukaan kerucut njero lan njaba kanggo njamin akurasi permukaan spindle sing paling penting.

Shaft forgings

Kaping papat, atur urut-urutane pangolah lan netepake proses

Kanggo forgings poros karo ciri kothong lan njero conthong, nalika considering urutan Processing saka lumahing utama kayata ndhukung jurnal, jurnal umum lan cones utama, ana sawetara opsi minangka nderek.

①Mesin kasar permukaan njaba → ngebur bolongan jero → finishing permukaan njaba → roughing bolongan taper → finishing bolongan taper;

②Outer lumahing roughing → ngebur bolongan jero → taper bolongan roughing → taper bolongan finishing → njaba lumahing finishing;

③Outer surface roughing → pengeboran bolongan jero → taper hole roughing → njaba permukaan finishing → taper hole finishing.

Kanggo urutan pangolahan spindle lathe CA6140, bisa dianalisis lan dibandhingake kaya iki:

Skema pisanan: Sajrone mesin kasar saka bolongan tapered, tliti lan roughness saka lumahing bunder njaba bakal rusak amarga lumahing excircle sing wis rampung machined digunakake minangka lumahing referensi nggoleki, supaya rencana iki ora cocok.

Solusi kapindho: Nalika ngrampungake permukaan njaba, plug taper kudu dilebokake maneh, sing bakal ngrusak akurasi bolongan taper. Kajaba iku, mesthi bakal ana kesalahan mesin nalika ngolah bolongan taper (kahanan mecah bolongan taper luwih elek tinimbang kondisi grinding eksternal, lan kesalahan plug taper dhewe bakal nyebabake bedane antarane permukaan bunder njaba lan njero. lumahing conthong Poros, supaya rencana iki ngirim ora diadopsi.

Solusi kaping telu: Ing finishing bolongan taper, sanajan permukaan bunder njaba sing wis rampung kudu digunakake minangka permukaan referensi finishing; nanging amarga sangu mesin finishing lumahing taper wis cilik, pasukan grinding ora gedhe; ing wektu sing padha, taper The pagawean bolongan ing tataran Final saka mesin poros, lan wis sethitik efek ing akurasi lumahing bunder njaba. Saliyane urutan pangolahan skema iki, permukaan bunder njaba lan bolongan tapered bisa digunakake kanthi gantian, sing bisa nambah coaxiality. Nglampahi.

Liwat perbandingan iki, bisa dideleng manawa urutan pangolahan tempa poros kayata CA6140 spindle luwih apik tinimbang pilihan katelu.

Liwat analisis lan mbandhingake skema kasebut, bisa dideleng manawa urutan pangolahan urutan saben permukaan tempa poros umume ana gandhengane karo konversi datum posisi. Nalika datums kasar lan nggoleki kanggo Processing bagean dipilih, urutan Processing bisa kira-kira ditemtokake. Amarga lumahing datum positioning tansah diproses luwih dhisik ing wiwitan saben tahap, yaiku, proses pisanan kudu nyiapake datum posisi sing digunakake kanggo proses sabanjure. Contone, ing proses CA6140 spindle, pasuryan mburi digiling lan bolongan tengah wis doyo saka awal. Iki kanggo nyiapake datum posisi kanggo bunder njaba saka ngowahi kasar lan semi-rampung ngowahi; bunder njaba semi-finishing ngowahi nyiapake datum posisi kanggo mesin bolongan jero; bunder njaba semi-rampung ngowahi uga nyiapake datum posisi kanggo ngarep lan mburi taper bolongan mesin. Kosok baline, bolongan taper ngarep lan mburi dilengkapi bolongan ndhuwur sawise plugging taper, lan datum posisi disiapake kanggo semi-finishing sakteruse lan pagawean saka bunder njaba; lan datum posisi kanggo mecah final saka bolongan taper jurnal sing wis lemah ing proses sadurungé. lumahing.

Shaft forgings

5. Proses kudu ditemtokake miturut urutan pangolahan, lan rong prinsip kudu dikuasai:

1. Bidang datum posisi ing proses kudu disusun sadurunge proses. Contone, pangolahan bolongan jero diatur sawise ngowahi kasar ing lumahing njaba supaya duwe jurnal luwih akurat minangka lumahing referensi posisi kanggo mesthekake kekandelan tembok seragam sak Processing bolongan jero.

2. Processing saben lumahing kudu dipisahake kanggo atos lan nggoleki, pisanan atos lan banjur nggoleki, kaping pirang-pirang kanggo mboko sithik nambah akurasi lan roughness. Rampung permukaan utama kudu disusun ing pungkasan.

Kanggo nambah struktur logam lan kinerja pangolahan, proses perawatan panas, kayata annealing, normalisasi, lan liya-liyane, kudu diatur sadurunge proses mekanik.

Kanggo nambah sifat mekanik saka tempa poros lan ngilangi stres internal, proses perawatan panas, kayata quenching lan tempering, perawatan tuwa, lan liya-liyane, umume kudu diatur sawise mesin kasar lan sadurunge rampung.