Rêbaza çêkirinê û dermankirina germê ya qulikên şaftê

1. Rêbaza çêkirinê û tedawiya germê ya fêkiyên mîlî

(1) Materyal

Di hilberîna hevrika piçûk a yek-parçe de, çîpên tîrêjê yên zirav bi gelemperî stoka barê germ-germkirî bikar tînin.

Ji bo şaftên gavî yên bi cûdahiyên mezin, ji bo ku malzemeyan xilas bikin û keda ji bo makînekirinê kêm bikin, bi gelemperî çîp têne bikar anîn. Şaftên gavî yên ku di beşên piçûk ên yek perçeyê de têne hilberandin, bi gelemperî felqkirina bêpere ne, û di hilberîna girseyî de darxistina mirinê tê bikar anîn.

(2) Tedawiya germê

Ji bo pola 45, piştî qutkirin û nermkirinê (235HBS), qutkirina bi frekansa bilind a herêmî dikare hişkiya herêmî bigihîje HRC62~65, û dûv re piştî dermankirina birêkûpêk, ew dikare bi serhişkiya pêdivî were kêm kirin (mînak, spindle CA6140 tête diyar kirin wekî HRC52).

9Mn2V, ku pola amûrek alikariya manganez-vanadium e ku bi naveroka karbonê ya bi qasî 0.9%, ji 45 pola çêtir hişkbûn, hêza mekanîkî û serhişkî ye. Piştî dermankirina germê ya birêkûpêk, ew ji bo rastbûna pîvan û hewcedariyên aramiyê yên spindên amûra makîneya pêbawer e. Mînakî, hêşîna gerdûnî ya gerdûnî ya M1432A serêş û çîçeka çîçekê vê materyalê bikar tîne.

38CrMoAl, ev polayê nîtrîdkirî yê aligirê karbonê navîn e. Ji ber ku germahiya nitriding 540-550 ℃ ji germahiya şilkirinê ya gelemperî kêmtir e, deformasyon piçûktir e û hişkî jî bilind e (HRC> 65, hişkiya navendê HRC> 28) û hêja ye Ji ber vê yekê, mîla serê stûyê û mîla çerxa qirkirinê ya Grindera cylindrîkî ya nîv-otomatîkî ya rast-bilind MBG1432 ji vî rengî pola têne çêkirin.

Digel vê yekê, ji bo çîpên şaftê yên bi rastbûna navîn û leza bilind, polayên strukturel ên alloyî yên wekî 40Cr bi piranî têne bikar anîn. Piştî qutkirin û tehlîlkirin û qutkirina bi frekansa bilind, ev celeb pola xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên berfireh e û dikare hewcedariyên karanîna bicîh bîne. Hin şaft di heman demê de pola hilgirê topê yên wekî GCr15 û pola biharê yên wekî 66Mn jî bikar tînin. Piştî vemirandin û çewisandin û qutkirina rûkê, van polayan xwedan berxwedana liberxwedan û berxwedana westandinê pir zêde ne. Gava ku pêdivî ye ku perçeyên şaftê di bin şert û mercên bilez û bargiraniya giran de bixebitin, polayên zêr-karbon ên kêm ên wekî 18CrMnTi û 20Mn2B têne hilbijartin. Van polayan piştî karburkirin û qutkirinê xwedan serhişkiya rûkal, hişkiya bandor û hêza bingehîn in, lê deformasyona ku ji hêla dermankirina germê ve hatî çêkirin ji ya 38CrMoAl mezintir e.

Ji bo spindles ku hewceyê qutkirina frekansa bilind a herêmî hewce dike, divê di pêvajoya berê de tedawiya qunçkirin û nermkirinê were saz kirin (hinek pola têne normalîze kirin). Dema ku deşta vala mezin be (wek çeleng), pêdivî ye ku qunçkirin û nermkirin piştî zivirîna hişk were danîn. Berî qedandina zivirandinê, da ku stresa hundurîn a ku ji ber zivirîna hişk çêdibe di dema qutkirin û nermkirinê de were rakirin; gava ku deşta vala piçûk be (wek stokê baran), qutkirin û tehlîlkirin dikare berî zivirîna hişk were kirin (wekhev zivirandina nîv-qediyayî ya çîtikan). Dermankirina qutkirina frekansa bilind bi gelemperî piştî zivirîna nîv-qediyayî tê danîn. Ji ber ku spindle tenê pêdivî ye ku li herêmê hişk bibe, ji bo rastbûnê hin hewcedarî hene û ti pêvajoyek parçeya hişkbûnê, wek threading, milling keyway û pêvajoyên din, di qutkirin û rijandina herêmî de têne saz kirin. Piştî qirkirinê. Ji bo tîrêjên rast-bilind, dermankirina pîrbûna-germahiya nizm piştî qutkirina herêmî û hûrkirina hişk hewce ye, da ku strukturên metallografîk û rewşa stresê ya spindle aram bimîne.

Kevirên mîlî

Ya duyemîn, bijartina daneya pozîsyonê

Ji bo qaçaxçiyên şaxê zexm, rûbera danûstendinê ya xweş qulika navendê ye, ku tesaduf û yekrengiya datumê têr dike. Ji bo tîrêjên vala yên mîna CA6140A, ji bilî qulika navendê, rûberek dorhêla derveyî ya kovarê heye û her du jî bi cîh têne bikar anîn, ku ji hev re wekî danegehek kar dikin.

Sê, dabeşkirina qonaxên pêvajoyê

Her pêvajoya makînekirinê û pêvajoya dermankirina germê di pêvajoya makînasyona spindle de dê xeletiyên makîneyê û stresan bi dereceyên cihêreng çêbike, ji ber vê yekê divê qonaxên makînekirinê bêne dabeş kirin. Machining Spindle bi bingehîn di sê qonaxên jêrîn de tê dabeş kirin.

(1) Qonaxa makînasyona hişk

1) Pêvajoya vala. Amadekirina vala, çêdike û normalîzekirin.

2) Dîra makîneyê ya hişk ji bo rakirina beşa zêde, rijandina rûyê paşîn, qulika navendê û çembera derveyî ya gerîdeya bermayî, hwd.

(2) Qonaxa nîv-qedandinê

1) Dermankirina germê berî pêvajoya nîv-qediyayî bi gelemperî ji bo 45 pola tê bikar anîn da ku bigihîje 220-240HBS.

2) Rûyê tayê pêvajoya zivirîna nîv-qediyayî (kula taperê pozîsyonê) nîv-qediyayî zivirîna rûyê dawiya xeleka derve û kolandina çala kûr, hwd.

(3), qonaxa qedandinê

1) Dermankirina germê û qutkirina frekansa bilind a herêmî berî qedandinê.

2) Hemî cûre hûrkirina hişk a konê pozîsyonê, qirkirina hişk a dorhêla derveyî, rijandina hêlînê û hêlîna xêzkirinê, û xêzkirina berî qedandinê.

3) Biqedandin û rijandina xeleka derve û rûberên konê hundur û derve da ku rastbûna rûbera herî girîng a spindle misoger bike.

Kevirên mîlî

Çaremîn, birêkûpêkkirina rêza pêvajoyê û destnîşankirina pêvajoyê

Ji bo çîpên şaftê yên bi taybetmendiyên konê vala û hundurîn, dema ku rêza pêvajoyê ya rûberên sereke yên wekî kovarên piştgirî, kovarên gelemperî û konên hundur têne hesibandin, çend vebijarkên jêrîn hene.

①Machining rough of outer surface→drilling holes deep→ finishing of outer outer→ roughing of the taper hole→finishing of the taper hole;

②Çalkirina rûyê derve→ lêdana kûrahî → qulika taperê → qedandina kuna taper→ qedandina rûbera derve;

③Derxistina rûxara derve→ kolandina kuna kûr → qulkirina taperê → qedandina rûyê derve→ qedandina qulika taper.

Ji bo rêza pêvajoyê ya tîrêjê CA6140, ew dikare bi vî rengî were analîz kirin û berhev kirin:

Pîlana yekem: Di dema makîna hişk a qulikê de, rastbûn û hişkiya rûbera dora derveyî dê zirarê bibîne ji ber ku rûbera derzî ya ku hatî çêkirin wekî rûkala referansa xweş tê bikar anîn, ji ber vê yekê ev nexşe ne guncaw e.

Çareseriya duyemîn: Dema ku rûxara derve biqedîne, pêdivî ye ku fîşa taperê dîsa were danîn, ku dê rastbûna qulikê taper hilweşîne. Digel vê yekê, di dema hilanîna qulika taperê de bê guman dê xeletiyên makînekirinê hebin (şertên hûrkirinê yên qulika taperê ji şertên hûrkirina derveyî xirabtir in, û xeletiya fîşa taper bixwe dê bibe sedema cûdahiya di navbera rûbera dorpêçê ya derveyî û hundurê hundur. rûxara konê.

Çareseriya sêyem: Di qedandina qulika taperê de, her çend rûbera çembera derveyî ya ku qediya ye jî divê wekî rûbera referansa qedandinê were bikar anîn; lê ji ber ku yarmetiya makînekirinê ya qedandina rûbera taperê jixwe hindik e, hêza qirkirinê ne mezin e; di heman demê de, taper Dawiya qulikê di qonaxa dawîn a makîna mîlî de ye, û bandorek hindik li ser rastbûna rûbera dorhêl a derve heye. Digel rêza pêvajoyê ya vê nexşeyê, rûbera dorhêlê ya derveyî û qulika birêkûpêk dikare li şûna hev were bikar anîn, ku dikare hêdî hêdî hevrêziyê baştir bike. Xerckirin.

Di nav vê berhevdanê de, tê dîtin ku rêzika pêvajoyê ya çîpên mîlî yên wekî spindle CA6140 ji vebijarka sêyemîn çêtir e.

Bi vekolîn û berhevdana nexşeyan re, tê dîtin ku rêzika pêvajoyek rêzdar a her rûberê şilkirina şaftê bi giranî bi veguheztina danûstendina pozîsyonê ve girêdayî ye. Dema ku ji bo pêvajoyek beşê xêzên hişk û xweş têne hilbijartin, rêzika pêvajoyê bi hûrgulî dikare were destnîşankirin. Ji ber ku rûbera danûstendinê ya pozîsyonê her gav di destpêka her qonaxê de yekem tê pêvajo kirin, ango pêvajoya yekem pêdivî ye ku dataya pozîsyona ku ji bo pêvajoya paşîn tê bikar anîn amade bike. Mînakî, di pêvajoya spindle CA6140 de, rûyê dawî tê rijandin û qulika navendê ji destpêkê ve tê qut kirin. Ev ji bo amadekirina danûstendina pozîsyonê ji bo xeleka derve ya zivirîna hişk û zivirîna nîv-qediyayî ye; çembera derveyî ya zivirîna nîv-qediyayî ji bo makîna qulikê ya kûr databasa pozîsyonê amade dike; çembera derveyî ya zivirîna nîv-qediyayî di heman demê de ji bo makînekirina qulikê ya pêş û paşîn danasîna pozîsyonê jî amade dike. Berevajî vê, kunên taperê yên pêş û paşîn bi qulika jorîn piştî pêvekirina taperê ve têne saz kirin, û danûstendina pozîsyonê ji bo nîv-dawîkirin û qedandina dora derveyî ya paşîn tê amadekirin; û danasîna pozîsyonê ya ji bo qirkirina dawî ya qulika taperê kovara ku di pêvajoya berê de hatî zev kirin e. rû.

Kevirên mîlî

5. Pêdivî ye ku pêvajo li gorî rêza pêvajoyê were destnîşankirin, û du prensîb bêne serwer kirin:

1. Di pêvajoyê de balafira danûstendinê ya pozîsyonê divê berî pêvajoyê were saz kirin. Mînakî, pêvajoya qulika kûr piştî zivirîna hişk a li ser rûyê derve tête saz kirin da ku wekî rûkala referansa pozîsyonê xwedan kovarek rasttir be ku di dema pêvajoya qulika kûr de qalindahiya dîwarê yekgirtî peyda bike.

2. Pêvajoya her rûkalê divê ji bo zirav û hûr, yekem hişk û dûv re jî baş, çend caran were veqetandin da ku hêdî hêdî rastbûn û hişkbûna wê baştir bibe. Divê qedandina rûyê sereke di dawiyê de were saz kirin.

Ji bo baştirkirina strukturên metal û performansa pêvajoyê, divê pêvajoya dermankirina germê, wekî annealing, normalîzekirin, hwd., bi gelemperî berî pêvajoya mekanîkî were saz kirin.

Ji bo baştirkirina taybetmendiyên mekanîkî yên çîpên şaxê û ji holê rakirina stresa hundurîn, divê pêvajoya dermankirina germê, wek qutkirin û nermkirin, dermankirina pîrbûnê, hwd., bi gelemperî piştî makîna hişk û berî qedandinê were saz kirin.