Mokhoa oa tlhahiso le kalafo ea mocheso oa li-shaft forgings

1. Mokhoa oa tlhahiso le phekolo ea mocheso oa li-shaft forgings

(1) Boitsebiso

Tlhahisong ea li-batch tse nyane tse nang le karolo e le ‘ngoe, li-shaft forgings tse thata hangata li sebelisa li-bar stock tse chesang.

Bakeng sa li-shafts tse hatelitsoeng tse nang le phapang e kholo ea bophara, e le ho boloka lisebelisoa le ho fokotsa palo ea basebetsi bakeng sa machining, hangata ho sebelisoa forgings. Li-shafts tse hlahisitsoeng ka lihlopha tse nyane tsa sengoathoana se le seng hangata ha li lefelloe, ‘me “die forging” e sebelisoa tlhahisong ea bongata.

(2) Phekolo ea mocheso

Bakeng sa tšepe ea 45, ka mor’a ho tima le ho futhumatsa (235HBS), ho tima sebaka se phahameng sa maqhubu ho ka etsa hore boima ba sebaka seo bo fihle ho HRC62 ~ 65, ‘me ka mor’a phekolo e nepahetseng, e ka fokotsoa ho boima bo hlokahalang (mohlala, CA6140 spindle e hlalositsoe. joalo ka HRC52).

9Mn2V, e leng tšepe ea manganese-vanadium alloy alloy e nang le carbon content e ka bang 0.9%, e na le ho thatafala ho molemo, matla a mochine le ho thatafala ho feta 45 tšepe. Ka mor’a phekolo e nepahetseng ea mocheso, e loketse litlhoko tsa ho nepahala le botsitso ba li-spindle tsa lisebelisoa tsa mochine o phahameng ka ho fetisisa. Mohlala, grinder ea bokahohleng ea cylindrical M1432A headstock le spindle ea lebili le silang li sebelisa thepa ena.

38CrMoAl, ena ke tšepe e nang le nitrided ea carbon-carbon alloy. Hobane mocheso oa nitriding o ka tlase ho 540-550 ℃ ho feta mocheso o tloaelehileng oa quenching, deformation e nyane, ‘me boima bo boetse bo phahame (HRC> 65, center hardness HRC> 28) ‘me e ntle ka ho fetisisa Ka lebaka leo, sefate sa headstock le grinding wheel shaft high-precision semi-automatic cylindrical grinder MBG1432 li entsoe ka mofuta ona oa tšepe.

Ntle le moo, bakeng sa forgings ea shaft ka nepo e mahareng le lebelo le holimo, litšepe tsa sebopeho sa alloy joalo ka 40Cr li sebelisoa haholo. Ka mor’a ho tima le ho futhumatsa le ho tima maqhubu a mangata, mofuta ona oa tšepe o na le lisebelisoa tse phahameng tsa mochine ‘me o ka finyella litlhoko tsa tšebeliso. Li-shafts tse ling li sebelisa tšepe e nang le bolo joalo ka GCr15 le tšepe ea selemo joalo ka 66Mn. Ka mor’a ho tima le ho futhumatsa le ho tima holim’a metsi, litšepe tsena li na le khanyetso e phahameng haholo ea ho apara le ho hanyetsa mokhathala. Ha likarolo tsa shaft li hlokeha ho sebetsa tlas’a maemo a lebelo le phahameng le boima bo boima, litšepe tse nang le khauta e tlaase ea carbon tse kang 18CrMnTi le 20Mn2B li ka khethoa. Litšepe tsena li na le boima bo phahameng ba holim’a metsi, matla a ts’usumetso le matla a mantlha ka mor’a ho pata le ho tima, empa The deformation e bakoang ke phekolo ea mocheso e kholo ho feta ea 38CrMoAl.

Bakeng sa li-spindle tse hlokang ho tima sebakeng se phahameng-frequency quenching, phekolo ea ho tima le ho futhumatsa e lokela ho hlophisoa ka mokhoa o fetileng (litšepe tse ling li tloaelehile). Ha moeli o se nang letho o le moholo (joalo ka forgings), ho tima le ho futhumatsa ho lokela ho behoa ka mor’a ho fetoha ho thata. Pele o qeta ho reteleha, e le hore khatello ea kelello e ka hare e bakoang ke ho fetoha ka thata e ka felisoa nakong ea quenching le tempering; ha moeli o se nang letho o le o monyenyane (joalo ka bar stock), ho tima le ho futhumatsa ho ka etsoa pele ho phethoha ka thata (ho lekana le ho phethola ha semi-fill of forgings). Kalafo ea ho tima khafetsa e phahameng hangata e beoa kamora ho phethoha ha halofo ea ho qetela. Kaha spindle e hloka feela ho thatafatsoa sebakeng sa heno, ho na le litlhoko tse itseng bakeng sa ho nepahala le ho se sebetse ha likarolo tse thata, tse kang ho roala, keyway milling le mekhoa e meng, li hlophisitsoe ka mokhoa oa ho tima le ho phunya. Ka mor’a ho sila. Bakeng sa li-spindles tse phahameng ka ho fetisisa, phekolo ea botsofali e tlaase mocheso e hlokahalang ka mor’a ho tima sebakeng seo le ho sila ka thata, e le hore sebopeho sa metallographic le boemo ba khatello ea kelello ea spindle li lule li tsitsitse.

Li-shaft forgings

Ea bobeli, khetho ea ho beha datum

Bakeng sa lisebelisoa tse tiileng tsa shaft, bokaholimo bo botle ba datum ke lesoba le bohareng, le khotsofatsang ho iketsahalla ha datum le ho tšoana ha datum. Bakeng sa li-spindles tse sekoti tse kang CA6140A, ho phaella ho lesoba le bohareng, ho na le bokaholimo ba selikalikoe sa koranta ‘me tse peli li sebelisoa ka ho fapanyetsana, li sebetsa e le datum bakeng sa tse ling.

Boraro, karohano ea mekhahlelo ea ts’ebetso

Ts’ebetso e ‘ngoe le e’ ngoe ea machining le ts’ebetso ea kalafo ea mocheso ts’ebetsong ea machining ea spindle e tla hlahisa liphoso tsa machining le khatello ea maikutlo ho ea ka likhato tse fapaneng, kahoo mekhahlelo ea machining e tlameha ho aroloa. Ho sebetsa ha spindle ha e le hantle ho arotsoe ka mekhahlelo e meraro e latelang.

(1) Sethala sa ho sebetsa ka thata

1) Ts’ebetso e se nang letho. Ho itokisa ho se nang letho, ho theha le ho tloaeleha.

2) Machining a thata a bone ho tlosa karolo e feteletseng, ho sila sefahleho sa ho qetela, ho phunya lesoba le bohareng le selikalikoe se ka ntle sa koloi ea litšila, joalo-joalo.

(2) Semi-finishing stage

1) Phekolo ea mocheso pele ho ts’ebetso ea halofo ea ho qetela e atisa ho sebelisoa bakeng sa tšepe ea 45 ho finyella 220-240HBS.

2) Semi-finishing phetolong mokhoa oa ho fetola taper surface (positioning taper lesoba) semi-finishing ho fetola selika-likoe se ka ntle sefahleho le ho phunya lesoba le tebileng, joalo-joalo.

(3), ho qetela sethaleng

1) Phekolo ea mocheso le ho tima maqhubu a phahameng a sebakeng seo pele a qeta.

2) Mefuta eohle ea ho sila ka likhoka, ho sila ka selika-likoe ka ntle, ho sila ha keyway le spline groove, le ho khoaela pele ho phethoa.

3) Ho qeta le ho sila selikalikoe se ka ntle le libaka tse ka hare le tsa ka ntle tsa cone ho netefatsa ho nepahala ha sebaka sa bohlokoa ka ho fetisisa sa spindle.

Li-shaft forgings

Ea bone, tlhophiso ea tatellano ea ts’ebetso le boikemisetso ba ts’ebetso

Bakeng sa li-shaft forgings tse nang le likarolo tse se nang letho le tse ka hare tsa li-cone, ha ho nahanoa ka tatellano ea ts’ebetso ea libaka tse ka sehloohong tse kang likoranta tse tšehetsang, limakasine tse akaretsang le li-cones tse ka hare, ho na le likhetho tse ‘maloa tse latelang.

①Ho cheka bokaholimo → ho cheka masoba a tebileng → ho phethoa ha bokaholimo → ho phunya lesoba → ho phunya lesoba;

②Ho khoasolla bokantle → ho phunya lesoba le tebileng → ho phunya lesoba → ho phethoa ha lesoba → ho qeta bokantle;

③Ho khoasolla bokantle → ho phunya lesoba le tebileng → ho phunya lesoba → ho phethoa ha bokantle → ho phunya lesoba.

Bakeng sa tatellano ea ts’ebetso ea CA6140 lathe spindle, e ka hlahlojoa le ho bapisoa tjena:

Morero oa pele: Nakong ea ts’ebetso e mpe ea sekoti se tapered, ho nepahala le ho hlaka ha bokaholimo ba selikalikoe se ka ntle ho tla senyeha hobane bokaholimo ba “excircle” bo felileng bo sebelisoa e le sebaka se setle sa litšupiso, kahoo morero ona ha o lokele.

Tharollo ea bobeli: Ha u qeta bokantle ba ka ntle, plug ea taper e lokela ho kenngoa hape, e tla senya ho nepahala ha lesoba la taper. Ntle le moo, ho tla ba le liphoso tsa machining ha ho sebetsoa lesoba la taper (maemo a ho sila a sekoti a mabe ho feta maemo a ho sila a kantle, mme phoso ea plug ea taper ka boeona e tla baka phapang lipakeng tsa bokantle ba selikalikoe le kahare. Shaft, kahoo morero ona ha oa lokela ho amoheloa.

Tharollo ea boraro: Qetellong ea lesoba la taper, le hoja bokaholimo ba selikalikoe se ka ntle se seng se felile se tlameha ho sebelisoa e le sebaka sa ho qetela sa litšupiso; empa hobane tumello ea ho sebetsa ea ho phethoa ha sefahleho sa taper e se e ntse e le nyenyane, matla a ho sila ha a maholo; ka nako e ts’oanang, taper Ho phethoa ha sekoti ho sethaleng sa ho qetela sa shaft machining, ‘me ha ho na phello e fokolang ho nepahala ha bokantle ba selikalikoe se ka ntle. Ntle le tatellano ea ts’ebetso ea morero ona, sebaka se ka ntle se chitja le sekoti se tapered se ka sebelisoa ka tsela e fapaneng, e ka ntlafatsang butle-butle coaxiality. Sebelisa.

Ka papiso ena, ho ka bonoa hore tatellano ea ts’ebetso ea li-shaft forgings joalo ka CA6140 spindle e betere ho feta khetho ea boraro.

Ka ho hlahloba le ho bapisa merero, ho ka bonoa hore tatellano ea ts’ebetso e latellanang ea sebaka se seng le se seng sa shaft forging e amana haholo le phetoho ea datum ea boemo. Ha ho khethoa li-datum tse thata le tse ntle bakeng sa ts’ebetso ea karolo, tatellano ea ts’ebetso e ka khethoa hantle. Hobane sebaka sa datum sa boemo se lula se sebetsoa pele qalong ea mohato ka mong, ke hore, ts’ebetso ea pele e tlameha ho lokisa datum ea boemo e sebelisoang bakeng sa ts’ebetso e latelang. Ka mohlala, ts’ebetsong ea spindle ea CA6140, sefahleho sa ho qetela se siloa ‘me lesoba le bohareng le phunyeletsoa ho tloha qalong. Sena ke ho lokisa datum ea boemo bakeng sa selikalikoe se ka ntle sa ho phethoha ho hoholo le ho phethoha ha halofo; selikalikoe se ka ntle sa ho phethoha ha halofo ea ho qetela se lokisa datum ea boemo bakeng sa machining a lesoba le tebileng; selikalikoe se ka ntle sa ho phethoha ha semi-finishing se boetse se lokisa datum ea boemo bakeng sa machining ea lesoba le ka pele le ka morao. Ka lehlakoreng le leng, likoti tse ka pele le tse ka morao li na le lesoba le ka holimo ka mor’a ho kenngoa ha taper, ‘me datum ea boemo bo lokiselitsoe bakeng sa ho qetela le ho qeta selikalikoe se ka ntle; mme sebaka sa ho beha sebaka sa ho sila ho qetela ha lesoba la taper ke koranta e ‘nileng ea theoa tšebetsong e fetileng. bokahodimo.

Li-shaft forgings

5. Ts’ebetso e lokela ho khethoa ho latela tatellano ea ts’ebetso, ‘me melao-motheo e’ meli e lokela ho ba hantle:

1. Sefofane sa datum se behang ts’ebetsong se lokela ho hlophisoa pele ho ts’ebetso. Mohlala, ts’ebetso ea lesoba le tebileng e hlophisoa ka mor’a hore ho phethoe ka thata holim’a bokantle e le hore ho be le koranta e nepahetseng haholoanyane e le sebaka sa litšupiso tsa boemo ho netefatsa botenya ba lebota bo ts’oanang nakong ea ts’ebetso ea lesoba le tebileng.

2. Ts’ebetso ea sebaka se seng le se seng e lokela ho aroloa bakeng sa mahlahahlaha le a matle, pele e le mahlahahlaha ‘me e ntan’o ba hantle, ka makhetlo a mangata ho ntlafatsa butle-butle ho nepahala le ho ba thata. Ho phethoa ha sebaka se seholo ho lokela ho hlophisoa qetellong.

E le ho ntlafatsa sebopeho sa tšepe le ts’ebetso ea ts’ebetso, ts’ebetso ea phekolo ea mocheso, e kang annealing, normalizing, joalo-joalo, ka kakaretso e lokela ho hlophisoa pele ho ts’ebetso ea mechine.

E le ho ntlafatsa thepa ea mechine ea li-shaft forgings le ho felisa khatello ea kelello ea ka hare, mokhoa oa ho phekola mocheso, o kang ho tima le ho futhumatsa, ho phekola botsofali, joalo-joalo, ka kakaretso o lokela ho hlophisoa ka mor’a ho sebetsa ka thata le pele o qeta.