ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ

90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਕਲੀਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਕਲੇਜ਼.

1. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰਨੇਸੀ 2000 as ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਦਾ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ 1520 ～ 1600 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ 1800 to ਤੱਕ ਦਾ ਭਾਰੀ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2. ਮੈਗਨੇਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ collapseਹਿਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਰਚਨਾ ਪੇਰੀਕਲੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਰੀਕਲੇਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ frameਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਬਲਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸੀਮੈਂਟਡ. ਸਧਾਰਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੇਟ ਪੜਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਸਟਰਾਈਟ ਅਤੇ ਮੈਗਨੇਸਾਈਟ ਪਾਈਰੋਕਸੀਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁਮੇਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਰੀਕਲੇਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਲਗਭਗ 1500 ° C ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਲੀਕੇਟ ਪੜਾਅ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਲੇਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਲੋਡ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ collapseਹਿਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰੀਨੇਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਲੋਡ-ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 1800 ° C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਰੀਕਲੇਜ਼ ਅਨਾਜ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਫੋਰਸਟਰਾਈਟ ਜਾਂ ਡਾਈਕਲਸੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਅਤੇ ਐਮਜੀਓ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. , ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਡੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

3. 1000 ～ 1600 ‘ਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ’ ਤੇ 1.0%～ 2.0%ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲਗਭਗ ਜਾਂ ਰੇਖਿਕ ਹੈ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਹੈ. ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵਾਂ. 1100 ° C ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਿਰਫ 1 ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਹੈ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ CaO ਅਤੇ ਫੇਰਾਇਟ ਵਾਲੇ ਅਲਕਲੀਨ ਸਲੈਗਸ ਦਾ ਸਖਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ SiO2 ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਲੈਗਾਂ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨੂੰ

4. ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਲੀਕਾ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਇਸਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨੂੰ

5. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਫੇਰੋਐਲੋਏ ਭੱਠੀਆਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤੂ ਭੱਠੀਆਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਚੂਨਾ ਭੱਠਿਆਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਜਨਰੇਟਰ ਗਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਸਲੈਗ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੈਲਸਿਨਿੰਗ ਭੱਠੇ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੇ.

6. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ (ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਇਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ’ ਤੇ ਬੰਧਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ (ਜਿਸਨੂੰ ਅਨਫਾਇਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪੇਰੀਕਲੇਜ਼ ਅਨਾਜ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੀ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਮੈਗਨੇਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਫਿusedਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿusedਜ਼ਡ ਕੰਬਾਈਂਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

7. ਮੁੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਰੀਕਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਕਲੀਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦ. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਥਿਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

8. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਚੰਗੀ ਅਲਕਲੀ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਰਮ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਰ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਇੱਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕੁਚਲਣ, ਨਹਾਉਣ, ਗੋਡੇ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ 1550 ਤੋਂ 1600. C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 1750 above C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ. ਨਾਨ-ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ chemicalੁਕਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਜੋੜ ਕੇ, ਫਿਰ ਮਿਲਾਉਣ, moldਾਲਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

9. ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਲਕਲੀਨ ਓਪਨ ਚੁੱਲ੍ਹਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਆਕਸੀਜਨ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਸਥਾਈ ਪਰਤ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੀ, ਕੈਲਸੀਨਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਰੀਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਚੈਕਰਡ ਇੱਟਾਂ, ਆਦਿ.

1. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ (ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਇਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ (ਜਿਸਨੂੰ ਅਨਫਾਇਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਰੀਕਲੇਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੀ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਮੈਗਨੇਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਫਿusedਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿusedਜ਼ਡ ਕੰਬਾਈਂਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਮੈਗਨੇਸ਼ੀਆ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਸ਼ੀਲਤਾ, ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਰਮ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਅਰੰਭਕ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਰ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਇੱਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕੁਚਲਣ, ਨਹਾਉਣ, ਗੋਡੇ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ 1550 ਤੋਂ 1600. C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 1750 above C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ. ਨਾਨ-ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ chemicalੁਕਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਜੋੜ ਕੇ, ਫਿਰ ਮਿਲਾਉਣ, moldਾਲਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤੀਜਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਲਕਲੀਨ ਓਪਨ ਚੁੱਲ੍ਹਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਕੰਧ, ਆਕਸੀਜਨ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਸਥਾਈ ਪਰਤ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੀ, ਕੈਲਸੀਨਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਚੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ, ਆਦਿ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਲਈ ਇੱਟਾਂ.

ਚਾਰ, ਇੰਡੈਕਸ ਰੈਂਕਿੰਗ