Dlaczego jest różnica w cenie między tym samym rodzajem średniej częstotliwości? piec do topienia indukcyjnego?

Topienie indukcyjne o średniej częstotliwości charakteryzuje się wysoką szybkością nagrzewania, wysoką wydajnością, niską stratą spalania, niską stratą ciepła, stosunkowo niską temperaturą warsztatu, zmniejszonym wytwarzaniem dymu, oszczędnością energii, lepszą wydajnością, lepszymi warunkami pracy, zmniejszoną intensywnością pracy i środowiskiem czystym. Zwłaszcza w przypadku żeliwa, piec indukcyjny do topienia jest korzystny dla uzyskania ciekłego żelaza o niskiej zawartości siarki, które nie ma sobie równych w żeliwiaku. Wybierając piec do topienia średniej częstotliwości, firma odlewnicza powinna wybrać następujące elementy zgodnie z wydajnością transformatora, wymaganiami produkcyjnymi, kwotą inwestycji itp. Przy zakupie sprzętu.

1. Warunki topienia indukcyjnego średniej częstotliwości

1.1 Pojemność transformatora do topienia indukcyjnego średniej częstotliwości

Obecnie dla zasilacza SCR z pełnym mostkiem falownika równoległego IF, zależność liczbowa między mocą transformatora a zasilaniem wynosi: wartość mocy transformatora = wartość zasilania x 1.2

Dla zasilacza inwerterowego IF serii IGBT półmostkowego (powszechnie znanego jako jeden za dwa, jeden do topienia jednej izolacji, dwa do jednoczesnej pracy), zależność liczbowa między mocą transformatora a zasilaniem jest następująca: wartość mocy transformatora = wartość mocy dostawa x 1.1

Transformator jest transformatorem prostownikowym. W celu zmniejszenia zakłóceń harmonicznych, w miarę możliwości jest to płaszczyzna specjalna, czyli jeden zasilacz częstotliwości pośredniej wyposażony jest w transformator prostownikowy.

1.2 IF napięcie linii bezpiecznika indukcyjnego

W przypadku zasilania o średniej częstotliwości poniżej 1000 kW stosuje się trójfazowe pięcioprzewodowe zasilanie przemysłowe 380 V, 50 Hz i skonfigurowane jest 6-pulsowe jednoprostownikowe zasilanie pośredniej częstotliwości. W przypadku zasilania o średniej częstotliwości powyżej 1000 KWY nacisk kładziony jest na użycie napięcia wejściowego 660 V (niektórzy producenci używają 575 V lub 750 V). Ponieważ 575VZ lub 750V to niestandardowy poziom napięcia, akcesoria nie są dobre do zakupu, zaleca się ich nie używać). Skonfiguruj 12-pulsowy podwójny prostownik IF z dwóch powodów: jednym jest zwiększenie znamionowego napięcia roboczego poprzez zwiększenie napięcia wejściowego; drugi jest duży. Harmoniczne generowane przez moc będą zakłócać sieć. Podwójne prostowanie może uzyskać stosunkowo prosty prąd stały. Prąd obciążenia jest falą prostokątną, a napięcie obciążenia jest zbliżone do fali sinusoidalnej, co zmniejsza wpływ zakłóceń sieci na inne urządzenia.

Niektórzy użytkownicy ślepo dążą do wysokiego napięcia (niektóre 1000 kW używają napięcia sieciowego 900 V) i osiągają oszczędność energii ze względu na niski prąd. Nie wiem czy dzieje się to kosztem żywotności pieca elektrycznego. Nie warto tracić, wysokie napięcie łatwo skraca żywotność elementów elektrycznych. , pluton miedziany, zmęczenie kabla, dzięki czemu żywotność pieca elektrycznego jest znacznie skrócona. Ponadto wysokie napięcie dla producentów pieców elektrycznych, surowce są redukowane pod względem materiałów, oszczędzając koszty. Producenci pieców elektrycznych z pewnością są do tego skłonni (wysokie ceny i niskie koszty). Ostateczną stratą jest nadal stosowanie producentów pieców elektrycznych.

2. Wymagania dotyczące pojemności

Ogólnie rzecz biorąc, wydajność pieca indukcyjnego do topienia średniej częstotliwości można określić na podstawie masy poszczególnych sztuk i masy roztopionego żelaza wymaganej na każdy dzień roboczy. Następnie określ moc i częstotliwość zasilania IF. Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego to produkt niestandardowy. Obecnie w kraju nie ma standardu, a ogólną konfigurację branży przedstawia tabela 1.

Tabela 1 Parametry doboru indukcyjnego pieca do topienia średniej częstotliwości

Z tabeli 1 wynika, że ​​gęstość mocy krajowego indukcyjnego pieca do topienia średniej częstotliwości wynosi około 500 KW/tonę, co jest wartością niższą od teoretycznej optymalnej wartości 600-800 KW, głównie biorąc pod uwagę żywotność wykładziny i zarządzanie produkcją. Przy dużej gęstości mocy mieszanie elektromagnetyczne spowoduje silne szorowanie wykładziny, a wymagania dotyczące materiałów wykładzinowych, metod budowy pieców, procesów topienia, materiałów i materiałów pomocniczych są wysokie. Zgodnie z powyższą konfiguracją, czas topienia pieca wynosi 75 minut (łącznie z podawaniem, odzyskiwaniem zanieczyszczeń, hartowaniem i odpuszczaniem). Jeżeli konieczne jest skrócenie czasu topienia na piec, gęstość mocy źródła prądu można zwiększyć o 100 KW/tonę przy stałej wydajności korpusu pieca.

3. Wybór strukturalny

According to industry habits, the supply melting furnace of aluminum alloy structure with the reducer as the tilting method is commonly known as the aluminum shell furnace. The induction melting furnace of the steel structure with the hydraulic cylinder as the tilting furnace is commonly called the steel shell furnace. The difference between the two is shown in Table 2 and Figure 1.

Tabela 2 Piec z powłoką stalową i piec z powłoką aluminiową są różne (weźmy jako przykład piec żeliwny o tonie 1 tony)

W porównaniu z piecem z powłoką aluminiową, zalety pieca z powłoką stalową to pięć punktów:

1) Solidny i elegancki, szczególnie dla pieców o dużej pojemności, które wymagają mocnej sztywnej konstrukcji. Z punktu bezpieczeństwa pieca przechylnego spróbuj użyć pieca z płaszczem stalowym.

2) Jarzmo wykonane z blachy stalowej krzemowej osłania i emituje linie magnetyczne generowane przez cewkę indukcyjną, zmniejsza upływ magnetyczny, poprawia sprawność cieplną, zwiększa produkcję i oszczędza energię o 5%-8%.

3) Obecność pokrywy pieca zmniejsza straty ciepła i zwiększa bezpieczeństwo sprzętu.

4) Długa żywotność, aluminium jest bardziej utleniane w wysokiej temperaturze, co powoduje zmęczenie metalu. Na terenie przedsiębiorstwa odlewniczego często widać, że powłoka pieca z powłoką aluminiową używana przez około rok jest uszkodzona, a piec z powłoką stalową ma znacznie mniejszy prąd upływu, a żywotność sprzętu znacznie przekracza żywotność powłoki aluminiowej piec.

5) Wydajność bezpieczeństwa Piec z powłoką stalową jest znacznie lepszy niż piec z powłoką aluminiową. Gdy piec z powłoką aluminiową jest wytapiany, powłoka aluminiowa łatwo ulega odkształceniu z powodu wysokiej temperatury i dużego ciśnienia, a bezpieczeństwo jest słabe. Piec z płaszczem stalowym wykorzystuje hydrauliczny piec przechylny i jest bezpieczny i niezawodny.

Dlaczego ceny tego samego modelu są różne? Jak wybrać „piec do topienia średniej częstotliwości”?

Cena tego samego typu pieca indukcyjnego średniej częstotliwości jest bardzo różna. Weźmy na przykład piec o masie 1 tony, który jest powszechnie używany. Cena rynkowa czasami różni się kilkakrotnie, co jest związane z konstrukcją pieca, doborem komponentów, zawartością techniczną, obsługą posprzedażową i jakością. Istotny jest czynnik wieloaspektowy.

Różne materiały

Płaszcz i jarzmo pieca: W przypadku wyboru płaszcza pieca z powłoką aluminiową, standardowy piec z powłoką aluminiową o masie 1 tony ma masę płaszcza pieca wynoszącą 400 kg i grubość 40 mm. Niektórzy producenci często mają wagę i niewystarczającą grubość. Najważniejszą częścią stalowego pieca płaszczowego jest wybór jarzma. Wybór tego samego typu jarzma pieca z płaszczem stalowym jest inny. Różnica w cenie jest bardzo duża. Ogólnie należy wybrać nową blachę ze stali krzemowej walcowanej na zimno o wysokiej przepuszczalności z Z11. Stal krzemowa Grubość blachy wynosi 0.3 mm, przyjęta jest struktura konturowa. Wewnętrzna powierzchnia łuku i zewnętrzny okrągły łuk cewki indukcyjnej są takie same, dzięki czemu jarzmo może być ściśle przymocowane do zewnętrznej strony cewki indukcyjnej, a maksymalna cewka ograniczająca jest promieniowana na zewnątrz, a jarzmo jest obustronne. blacha stalowa i stal nierdzewna są zaciskane, spawane i mocowane oraz chłodzone wodą.

(Niektórzy producenci wykorzystują odpady, brak orientacji, a nawet arkusze ze stali krzemowej usunięte ze zużytych transformatorów do wykonania jarzm,)

Rura miedziana i ten sam rząd: Rdzeń pieca do topienia jest efektem miedzianej rury wytłaczanej na zimno i odlewanej miedzianej rury cewki indukcyjnej. Należy zastosować rurę miedzianą wytłaczaną na zimno T2 o gigantycznym przekroju. Obróbka izolacji powierzchni rury miedzianej jest natryskiwana elektrostatycznie w celu uzyskania izolacji klasy H. Aby chronić jego wytrzymałość izolacyjną, taśma mikowa i szklana wstążka bez alkaliów są jednokrotnie owijane i owijane na powierzchni, a następnie nakładają odporną na wilgoć emalię izolacyjną. Między zwojami cewki występuje pewna przerwa. Gdy zaprawa ogniotrwała jest pokryta w kręgu, glina ogniotrwała powinna być infiltrowana w szczelinę, aby wzmocnić przyczepność kleju do kręgu na wężownicy. Po zbudowaniu ogniotrwałego cementu, wewnętrzna powierzchnia jest wygładzana w celu ułatwienia usunięcia wykładziny. Cewka jest chroniona, a na górnym i dolnym końcu cewki dodano kilka pierścieni chłodzących wodę ze stali nierdzewnej, aby zwiększyć ogólną sztywność i ułatwić rozpraszanie ciepła.

(Niektórzy producenci używają rur miedzianych lub miedzianych T3, które mają słabą przewodność elektryczną i są łatwe do złamania i wycieku.)

SCR: Tyrystor używany przez różnych producentów jest generalnie nierównej jakości. Jakość tyrystora jest dobra, reakcja szybka, a awaryjność niska. Dlatego wybierane są tyrystory znanych producentów, a jakość jest niezawodna i stabilna.

(Przy wyborze producent pieca elektrycznego jest zobowiązany do wskazania producenta tyrystora oraz przedstawienia certyfikatu wyrobu producenta tyrystora. Kontrola jakości tyrystora jakości H to: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi „Instytut Energoelektroniki itp.)

Szafa zasilająca: Zwykły producent używa standardowej szafy z panelem natryskowym. Nie malowana cyną szafka. A specyfikacje wielkości szafy zasilającej są standardowe. Niekonsekwentni producenci szaf zasilających też się skurczyli, wysokość, szerokość i grubość nie wystarczają, a nawet niektóre dławiki są umieszczane na zewnątrz szafy zasilającej. Zasilacz IF standardowego producenta wyposażony jest wewnątrz w wyłącznik niskiego napięcia, który nie wymaga od użytkownika konfiguracji szafy rozdzielczej napięcia. Niektórzy niestandardowi producenci nie mają zainstalowanego przełącznika niskiego napięcia wewnątrz zasilacza. Niewidoczne zwiększa koszt użytkownika (dobrej jakości wyłączniki niskonapięciowe to Huanyu, Chint, Delixi itp.).

Capacitor : The most important capacitor cabinet for reactive power compensation must be equipped with a sufficient amount. Generally, the compensation value of the capacitor is 18—-20 times the power of the power supply: Capacitance compensation amount (Kvar) = (20— 18) x power supply. And use the capacitors of regular manufacturers.

Reaktor: Głównym materiałem reaktora jest blacha ze stali krzemowej. Należy używać nowych produktów wytwarzanych przez zwykłych producentów, a przetworzone używane blachy ze stali krzemowej nie mogą być używane.

Zacisk do rur wodnych: W kompletnym zestawie pieca do topienia średniej częstotliwości jest podłączona duża liczba rur wodnych. Ściśle mówiąc, należy stosować zaciski ze stali nierdzewnej. Lepiej jest używać miedzianych węzłów poślizgowych. Wygodne jest zakładanie i demontowanie węzłów bez konserwacji. Szczególnie nadaje się do stosowania na kablach chłodzonych wodą, co sprzyja przenoszeniu prądu i nie powoduje wycieku wody, co jest bezpieczne i niezawodne.

Oprócz powyższych punktów do wyboru są inne komponenty, takie jak kondensatory bezindukcyjne falownika, rezystory bezindukcyjne, kable chłodzone wodą, łączenie szyn miedzianych, rur wodociągowych itp., które wpłyną na jakość i cenę sprzętu. Tutaj nie rozwijamy, mam nadzieję, że możesz zwrócić uwagę przy wyborze zakupu, spróbuj wymagać od producenta pieca do topienia podania szczegółów dotyczących głównych komponentów i producentów, nie może po prostu zignorować konstrukcji i jakości sprzętu niż ceny.

Since the intermediate frequency furnace is a non-standard product, it is ordered to be remanufactured, and the quality is closely related to the price.

4, siła techniczna

The regular manufacturers have invested a lot of manpower and material resources for researching advanced technology, with advanced equipment and exquisite technology, reflecting different aspects in terms of melting speed, power consumption and equipment failure. Many manufacturers do not have the conditions for in-plant commissioning, the cost is naturally lower, and the impact of assembly and commissioning processes on quality is very large. Different manufacturers, different processes, and different prices also produce different qualities.

5, obsługa posprzedażna

Gwarancją jakości sprzętu jest dobra obsługa posprzedażna. Jest to nieuniknione, gdy produkty elektromechaniczne zawodzą. Wymaga to dobrej obsługi posprzedażnej. Stali producenci mają wystarczającą ilość personelu technicznego i możliwość zagwarantowania obsługi posprzedażnej. Piec indukcyjny do topienia średniej częstotliwości jest objęty roczną gwarancją po wielokrotnym uruchomieniu statycznym i dynamicznym przed opuszczeniem fabryki. W tym okresie wszelkie awarie sprzętu spowodowane odpowiedzialnością nieludzką będą odpowiedzialnością producenta.

Krótko mówiąc, przedsiębiorstwo odlewnicze powinno dobrać sprzęt najbardziej odpowiedni do aktualnej sytuacji przedsiębiorstwa, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami. W procesie selekcji producent powinien porównać produkcję, konfigurację, rozwiązania techniczne i postawy obsługi posprzedażnej sprzętu, aby wybrać zadowalający sprzęt.

Piec pośredniej częstotliwości zawiera transformator, otwór powietrzny, filtr harmonicznych, szafę inwertera, kabel wodny, cewkę indukcyjną, obudowę pieca i tym podobne. Dla każdej produkcji możliwe są różne konfiguracje. Może się różnić w zależności od materiału, formy i ceny. Cenę najlepiej omówić osobno. Obecnie piec średniej częstotliwości rozwija się w kierunku dużej mocy i dużej wydajności. 1-tonowy piec częstotliwości pośredniej jest już bardzo mały. Obecnie nie ma zbyt wielu nowych, ale technologia jest dojrzała i tania.