site logo

Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

 

1 , දළ විශ්ලේෂණය:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

උපකරණ ව්යුහය සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලය 2000*1500mm පමණ ප්රදේශයක් ආවරණය කරයි, මධ්යම උස 1000mm. බල සැපයුම උණුසුම් උදුන ශරීරය සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, එය සවි කිරීම සඳහා පුළුල් කිරීමේ බෝල්ට් භාවිතා වේ. උපකරණ බාහිර කොන්සෝලයක් සමඟ නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන වෙබ් අඩවියේ කොන්දේසි අනුව කැමැත්තෙන් සකස් කළ හැකිය. උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සරල හා ඉක්මන් වේ. පරිශීලකයින්ට අවශ්‍ය වන්නේ උපකරණයේ ජල ආදාන සහ පිටවන පයිප්ප සමඟ ජල ආදාන සහ පිටවන පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම පමණි (එක් එක් ජල ආදාන සහ පිටවන සඳහා එක් තුණ්ඩයක්), සහ උපකරණයේ ඉහළ කෙළවරට තුන්-අදියර හතරේ වයර් සම්බන්ධ කරන්න.

2 , induction heating annealing apparatus copper

තාක්ෂණික පරාමිතියක්

2 .1 ද්රව්ය තාක්ෂණික පරාමිතීන්

වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය: බිම් කම්බි හරහා (ඇතුළත තඹ නූල් සහිත හර සන්නායකයක් වන අතර පිටත පිත්තල මිශ්‍ර ලෝහ පිටත කොපුවකින් තදින් ආවරණය කර ඇත)

Annealing ක්‍රමය: මාර්ගගත අඛණ්ඩ ප්‍රේරක උණුසුම

ද්රව්ය පිරිවිතර: φ 6- φ 13mm , බිත්ති ඝණකම 1mm

2 .2 උණුසුම ප්රධාන තාක්ෂණික අවශ්යතා

ආරම්භක උෂ්ණත්වය: 20 ℃;

ඇනීලිං උෂ්ණත්වය: 600 ℃ පරාසය තුළ පාලනය කළ හැකි සහ වෙනස් කළ හැකි; පිත්තල මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයේ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ නිරවද්‍යතාවය ± 5 ℃ වන අතර ප්‍රේරක උණුසුමෙහි උෂ්ණත්ව පාලන නිරවද්‍යතාවය ± 20 ℃ වේ.

උණුසුම් ගැඹුර: 2mm ;

ක්‍රියාවලි රේඛා වේගය: 30m/min ඇතුළත (උපරිම රේඛා වේගය 30m/min ට වඩා වැඩි නොවේ);

නිෂ්පාදන රේඛාවේ මධ්යයේ උස: 1m ;

2.3 සම්පූර්ණ උපකරණවල තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම

සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයට අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් පාලන පද්ධතිය, දුර අධෝරක්ත දෘශ්‍ය තන්තු උෂ්ණත්ව මිනුම් පද්ධතිය, උෂ්ණත්ව සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතිය, ප්‍රතික්‍රියාශීලී බල වන්දි ධාරිත්‍රක බැංකුව, ප්‍රේරක තාපන ඇනීලිං උදුන ශරීරය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

අතරමැදි සංඛ්යාත බල පාලන පද්ධතිය:

2.3.1 අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම තයිරිස්ටර විචල්‍ය සංඛ්‍යාත උපාංගයකි, ආදාන වෝල්ටීයතාවය 380V , 50Hz , සහ ප්‍රතිදාන බලය 200KW වේ. නියමිත උෂ්ණත්වය අනුව බලය අතින් හෝ ස්වයංක්රීයව සකස් කළ හැක. ප්රතිදාන සංඛ්යාතය 8KHz (ස්වයංක්රීය සංඛ්යාත ලුහුබැඳීම) වේ. කැබිනෙට්ටුවේ වර්ණය පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව තීරණය වේ, දළ සටහන් ප්‍රමාණය 2000 × 1500 × 1300mm , සහ මැද උස 1000mm .

2.3.2 කාට්රිජ් වර්ගයේ ඒකාබද්ධ සිලිකන් රාක්කය

තයිරිස්ටරයේ සෘජුකාරක සහ ඉන්වර්ටර් කොටස පේටන්ට් බලපත්‍රය සමඟ නවතම මොඩියුලර් ඒකාබද්ධ සිලිකන් රාමුවක් භාවිතා කරයි. මෙම ස්ථාපන ක්රමය තයිරිස්ටරය විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම වඩාත් පහසු සහ විද්යාත්මක කරයි. තයිරිස්ටරය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, එය ලිහිල් කරන්න, තද කරන බෝල්ට් එකකට එකලස් කිරීමේදී ඕනෑම තයිරෙටෝන මූලද්‍රව්‍යයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. එපමනක් නොව, මෙම ස්ථාපන ක්රමය SCR සංරචකයේ පරිමාව සම්පූර්ණයෙන්ම අඩු කරයි, විදුලි කැබිනට් එකේ මෙහෙයුම් අවකාශය වැඩි කිරීම පමණක් නොව, රේඛා පාඩුව විශාල ලෙස අඩු කරයි.

2.3.3 විශාල ධාරිතාව DC සුමට ප්රතික්රියාකාරකය

ඝන බල සැපයුම සඳහා Smoothing reactor ඉතා වැදගත් වේ, එය කාර්යයන් දෙකක් ඇත. පළමුව, සෘජුකාරකයේ ප්රතිදාන ධාරාව සුමට හා ස්ථාවර කරන්න. දෙවනුව, ඉන්වර්ටර් තයිරෙටරය කෙටි පරිපථයක් වන විට, කෙටි පරිපථ ධාරාවෙහි වර්ධන වේගය සහ උපරිම කෙටි පරිපථ ධාරාවෙහි විශාලත්වය සීමා වේ. පෙරහන් ප්රතික්රියාකාරකයේ පරාමිති සැලැස්ම අසාධාරණ නම්, මූලික ද්රව්යය හොඳ නැත හෝ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, එය අතරමැදි සංඛ්යාත බල සැපයුමේ ක්රියාකාරී විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

2.3.4 විශාල ධාරිතාව SCR

උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, සෘජුකාරක සහ ඉන්වර්ටර් තයිරිස්ටර දෙකම උපකරණවල ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා Xiangfan දුම්රිය ස්ථානය මත පදනම් වූ විශාල ධාරිතාවකින් යුත් KP සහ KK සිලිකන් භාවිතා කරයි.

2.3.5 සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග අහිමි වීම අවම කිරීම සඳහා ශ්‍රේණි සහ සමාන්තර වන්දි මාර්ග භාවිතා කරන්න

අතරමැදි සංඛ්‍යාත සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයේ අලාභය අවම කිරීම සඳහා, ඉන්වර්ටරයේ වන්දි ධාරිත්‍රකය ශ්‍රේණිගතව හා සමාන්තර වෝල්ටීයතා දෙගුණ කිරීමේ ආකාරයෙන් සම්බන්ධ කර ඇත.

2.3.6 ප්‍රධාන පරිපථ පරාමිතීන් සහ සංරචක තේරීමේ පදනම

අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුමේ ප්‍රධාන පරිපථයේ ශ්‍රේණිගත පරාමිතීන් පහත වගුවේ දක්වා ඇත:

කාලීන ව්යාපෘතිය KGPS200/8
ආදාන වෝල්ටීයතාව (V) 38 කි
ඩීසී ධාරාව (අ) 400
DC වෝල්ටීයතාව (V) 500
ප්‍රේරක දඟර ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය (V) 750
වැඩ කරන සංඛ්යාතය (Hz) 800 කි

 

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

සංවේදකයේ සහ ඉන් පිටත ඇති සියලුම ජලය මල නොබැඳෙන වානේ ජල උගුල් දෙකකට එකතු කර ඇති අතර ඒවා ප්‍රධාන ජල ආදාන සහ පිටවන පයිප්පවලට සම්බන්ධ වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ජල එකතු කරන්නා ලස්සන හා ප්‍රායෝගික වන අතර එමඟින් ජල නළයේ විඛාදනය සහ ජල මාර්ගය අවහිර වීම හේතුවෙන් ප්‍රේරක දඟරයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ බලපෑම effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.