Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Översikt:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Utrustningsstruktur Den kompletta uppsättningen av utrustning täcker en yta på cirka 2000*1500 mm, med en centrumhöjd på 1000 mm. Strömförsörjningen är integrerad med värmeugnens kropp, och expansionsbultarna används för att fixera den. Utrustningen är utformad med en extern konsol, som kan ordnas efter behag enligt platsförhållandena, vilket är bekvämt för drift. Installationen av utrustningen är enkel och snabb. Användare behöver bara ansluta vatteninlopps- och utloppsrören med vatteninlopps- och utloppsrören på utrustningen (ett munstycke för varje vatteninlopp och utlopp), och ansluta den trefasiga fyrtråden till den övre änden av utrustningen.

2 , induction heating annealing apparatus copper

teknisk parameter

2 .1 materialtekniska parametrar

Arbetsstyckets material: genom jordtråd (insidan är en koppartrådig kärnledare, och utsidan är tätt täckt med en yttre mantel av mässingslegering)

Glödgningsmetod: online kontinuerlig induktionsuppvärmning

Materialspecifikationer: φ 6- φ 13mm, väggtjocklek 1mm

2 .2 Värmetekniska huvudkrav

Initial temperatur: 20 ℃;

Glödgningstemperatur: kontrollerbar och justerbar inom intervallet 600 ℃; temperaturtestningsnoggrannheten för mässingslegeringsskiktet är ± 5 ℃, och temperaturkontrollnoggrannheten för induktionsuppvärmningen är ± 20 ℃.

Uppvärmningsdjup: 2mm ;

Processlinjehastighet: inom 30m/min (maximal linjehastighet är inte högre än 30m/min);

Centerhöjd på produktionslinjen: 1m ;

2.3 Teknikval av komplett utrustning

Den kompletta uppsättningen utrustning inkluderar styrsystem för mellanfrekvens strömförsörjning, fjärrinfrarött optisk fibertemperaturmätningssystem, temperaturkontrollsystem med sluten krets, kondensatorbank för reaktiv effektkompensation, induktionsvärmningsglödgningsugnskropp, etc.

Mellanfrekvens effektkontrollsystem:

2.3.1 Mellanfrekvensströmförsörjningen är en tyristor med variabel frekvens, inspänningen är 380V, 50Hz, och uteffekten är 200KW. Effekten kan justeras manuellt eller automatiskt efter inställd temperatur. Utgångsfrekvensen är 8KHz (automatisk frekvensspårning). Färgen på skåpet bestäms enligt användarens krav, konturstorleken är 2000 × 1500 × 1300 mm och mitthöjden är 1000 mm.

2.3.2 Kombinerat silikonställ av patrontyp

Likriktaren och inverterdelen av tyristorn använder den senaste modulära kombinerade silikonramen med patentansökan. Denna installationsmetod gör demonteringen och monteringen av tyristorn mer bekväm och vetenskaplig. När du byter tyristor är det bara att lossa den. En åtdragningsbult kan ersätta vilket tyristorelement som helst i aggregatet. Dessutom minskar denna installationsmetod helt volymen av SCR-komponenten, vilket inte bara ökar driftsutrymmet i elskåpet, utan också minskar ledningsförlusten avsevärt.

2.3.3 DC-utjämningsreaktor med stor kapacitet

Utjämningsreaktor är mycket viktig för solid strömförsörjning, den har två funktioner. Gör först utströmmen från likriktaren jämn och stabil. För det andra, när växelriktartyristorn är kortsluten, begränsas tillväxthastigheten för kortslutningsströmmen och storleken på den maximala kortslutningsströmmen. Om parameterdesignen för filterreaktorn är orimlig, kärnmaterialet inte är bra eller tillverkningsprocessen inte är tillräckligt bra, kommer det att ha stor inverkan på arbetstillförlitligheten hos mellanfrekvensströmförsörjningen.

2.3.4 SCR med stor kapacitet

För att säkerställa tillförlitligheten av utrustningens drift använder både likriktar- och växelriktartyristorer Xiangfan-stationsbaserade KP- och KK-kisel med stor kapacitet för att säkerställa en stabil drift av utrustningen.

2.3.5 Använd serie- och parallella kompensationsledningar för att minska förlusten av överföringsledningar

För att minska förlusten på mellanfrekvensöverföringsledningen är växelriktarens kompensationskondensator kopplad i serie- och parallellspänningsfördubblingsform

2.3.6 Huvudkretsparametrar och komponentvalsgrund

De nominella parametrarna för huvudkretsen för mellanfrekvensströmförsörjningen visas i följande tabell:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

Allt vatten in och ut ur sensorn samlas upp i två rostfria vattenlås, som är anslutna till huvudvatteninlopps- och utloppsrören. Vattenuppsamlaren i rostfritt stål är vacker och praktisk, vilket effektivt kan undvika påverkan av induktionsspolens värmeavledning på grund av korrosion av vattenröret och blockering av vattenvägen.