Intermediate frequency induction heating copper wire annealing equipment

1 , Genel Bakış:

Intermediate frequency induction heating copper wire (copper tube ) annealing equipment is suitable for on-line annealing of copper wire (brass alloy outer sheath). The penetration depth and hardness are according to the specific requirements of customers to achieve stress removal and softening of the brass alloy. The purpose of the outer sheath.

Equipment introduction The complete set of equipment is designed and manufactured according to the mechatronics structure. Among them, the intermediate frequency power supply is a set of 6- pulse thyristor KGPS200KW/8KHZ intermediate frequency power supply, the load is a set of GTR series induction heating furnace, and the equipment is equipped with a set of reactive power compensation capacitor bank. The device is designed with manual and automatic power adjustment knobs, among which automatic is the temperature closed-loop control mode. The external control console is controlled by PLC (Siemens) and touch screen. The touch screen can easily input heating parameters, such as copper wire specifications, heating speed, annealing temperature, etc. After the parameters are input, the closed loop control system of the intermediate frequency power supply temperature will automatically adjust the output power, thereby Meet production needs. When a certain link in the production fails, the intermediate frequency power supply can be insulated according to the set temperature to avoid overburning the copper wire. The equipment is placed according to user requirements, facing the equipment from left to right, the operating table is placed toward the main equipment, which is conducive to the operator to observe the production situation and facilitate the adjustment of parameters.

Safety protection The equipment has complete safety protection measures, such as water shortage protection, phase lack protection, over current protection, over voltage protection, under voltage protection, high water temperature protection, etc., and there is an audible and visual alarm device for faults. The equipment is configured according to 200KW , leaving enough power margin to ensure continuous and stable production of the equipment for 24 hours. All exposed conductors are installed in the electric control box with a lock, and there are eye-catching safety reminders, so no electrical safety accidents will occur. Each interlocking device can avoid damage to equipment or copper wires due to manual misoperation.

Ekipman yapısı Komple ekipman seti, merkez yüksekliği 2000 mm olan yaklaşık 1500*1000 mm’lik bir alanı kapsar. Güç kaynağı, ısıtma fırını gövdesi ile entegredir ve sabitlemek için genleşme cıvataları kullanılır. Ekipman, çalışma için uygun olan saha koşullarına göre istendiği gibi düzenlenebilen harici bir konsol ile tasarlanmıştır. Ekipmanın kurulumu basit ve hızlıdır. Kullanıcıların sadece su giriş ve çıkış borularını ekipmanın su giriş ve çıkış borularına (her su giriş ve çıkışı için bir nozul) bağlaması ve üç fazlı dört telli ekipmanın üst ucuna bağlaması yeterlidir.

2 , induction heating annealing apparatus copper

Teknik parametre

2 malzeme teknolojisi parametreleri

İş parçası malzemesi: topraklama kablosu (iç kısım bakır telli bir çekirdek iletkendir ve dış kısım pirinç alaşımlı bir dış kılıfla sıkıca kaplanmıştır)

Tavlama yöntemi: çevrimiçi sürekli indüksiyonlu ısıtma

Malzeme özellikleri: φ 6- φ 13mm , et kalınlığı 1mm

2 ısıtma ana teknik gereksinimleri

Başlangıç ​​sıcaklığı: 20 ℃;

Tavlama sıcaklığı: 600 ℃ aralığında kontrol edilebilir ve ayarlanabilir; pirinç alaşım tabakasının sıcaklık testi doğruluğu ± 5 ℃ ve indüksiyonlu ısıtmanın sıcaklık kontrol doğruluğu ± 20 ℃’dir.

Isıtma derinliği: 2mm ;

Proses hattı hızı: 30m/dk içinde (maksimum hat hızı 30m/dk’dan yüksek değil);

Üretim hattının merkez yüksekliği: 1m;

2.3 Komple ekipmanın teknoloji seçimi

Komple ekipman seti, ara frekans güç kaynağı kontrol sistemi, uzak kızılötesi optik fiber sıcaklık ölçüm sistemi, sıcaklık kapalı döngü kontrol sistemi, reaktif güç kompanzasyon kondansatör bankası, indüksiyon ısıtma tavlama fırını gövdesi vb.

Orta frekanslı güç kontrol sistemi:

2.3.1 Ara frekans güç kaynağı, tristör değişken frekanslı bir cihazdır, giriş voltajı 380V, 50Hz’dir ve çıkış gücü 200KW’dır. Güç, ayarlanan sıcaklığa göre manuel veya otomatik olarak ayarlanabilir. Çıkış frekansı 8KHz’dir (otomatik frekans takibi). Kabinin rengi kullanıcının gereksinimlerine göre belirlenir, anahat boyutu 2000 × 1500 × 1300 mm’dir ve merkez yüksekliği 1000 mm’dir.

2.3.2 Kartuş tipi kombine silikon raf

Tristörün doğrultucu ve invertör kısmı, patent başvurusu ile en son modüler kombine silikon çerçeveyi benimser. Bu kurulum yöntemi, tristörün demontajını ve montajını daha rahat ve bilimsel hale getirir. Tristörü değiştirirken, sadece gevşetin Bir sıkma cıvatası, tertibattaki herhangi bir tristör elemanının yerini alabilir. Ayrıca, bu kurulum yöntemi, SCR bileşeninin hacmini tamamen azaltır, bu da yalnızca elektrik panosundaki çalışma alanını artırmakla kalmaz, aynı zamanda hat kaybını da büyük ölçüde azaltır.

2.3.3 Büyük kapasiteli DC yumuşatma reaktörü

Düzgünleştirme reaktörü, katı güç kaynağı için çok önemlidir, iki işlevi vardır. İlk olarak, doğrultucunun çıkış akımını düzgün ve kararlı hale getirin. İkincisi, evirici tristör kısa devre yapıldığında, kısa devre akımının büyüme hızı ve maksimum kısa devre akımının boyutu sınırlıdır. Filtre reaktörünün parametre tasarımı makul değilse, çekirdek malzeme iyi değilse veya üretim süreci yeterince iyi değilse, ara frekans güç kaynağının çalışma güvenilirliği üzerinde büyük bir etkisi olacaktır.

2.3.4 Büyük kapasiteli SCR

Ekipmanın çalışmasının güvenilirliğini sağlamak için, hem doğrultucu hem de invertör tristörleri, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için Xiangfan istasyonu tabanlı büyük kapasiteli KP ve KK silikon kullanır.

2.3.5 İletim hatlarının kaybını azaltmak için seri ve paralel kompanzasyon hatları kullanın

Ara frekans iletim hattındaki kaybı azaltmak için inverterin kompanzasyon kondansatörü seri ve paralel gerilim katlama şeklinde bağlanır.

2.3.6 Ana devre parametreleri ve bileşen seçim esası

Ara frekanslı güç kaynağının ana devresinin anma parametreleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

The inductor is composed of a furnace shell, an induction coil, a stainless steel water collector and a furnace lining. The induction coil is combined with the parameters of the annealed copper alloy tube to optimize the design with special computer software and make it in combination with actual experience. It can ensure the best electromagnetic coupling efficiency under the same capacity. Induction coils with 99.99% of T2 rectangular copper wire made, the induction coil outer insulating electrostatic spray process the epoxy resin insulating layer of high strength, pressure-resistant insulating layer is greater than 5000V .

The inner layer of the induction coil is made of white corundum lining, and the outside of the lining and between the coils are fixed with refractory cement (American Union Mine), which can play a role in insulation and heat preservation. At the same time, the strength of the white corundum lining is further increased, effectively avoiding copper wire damage to the lining.

Sensöre giren ve çıkan tüm su, ana su giriş ve çıkış borularına bağlanan iki paslanmaz çelik su tutucuda toplanır. Paslanmaz çelik su toplayıcı, su borusunun korozyonu ve su yolunun tıkanması nedeniyle indüksiyon bobininin ısı dağılımının etkisini etkili bir şekilde önleyebilen güzel ve pratiktir.