انٹرمیڈیٹ فریکوئینسی فرنس سٹیل میکنگ آپریشن ریگولیشنز

1. پیداوار سے پہلے تیاری۔

1. سنبھالتے وقت ، پہلے چیک کریں۔ فرنس لائننگ کے استعمال کو سمجھیں ، چاہے پروڈکشن ٹولز مکمل ہوں ، اور فرنس پینل بے نقاب ہو۔

2. ہر دو بھٹی کے اڈوں کے لیے ایک گروپ کے طور پر ، فیروسیلیکن ، میڈیم مینگنیج ، مصنوعی سلیگ ، اور حرارت کو محفوظ کرنے والا ایجنٹ تیار کریں ، اور انہیں بھٹی کے وسط میں رکھیں۔

3. سکریپ سٹیل تیار ہونا چاہیے اور اگر مواد کی کمی ہو تو بھٹی نہیں کھولی جانی چاہیے۔

4. چولہے پر انسولیٹنگ ربڑ کا بستر رکھا جائے ، اور کوئی خلا باقی نہ رہے۔

2. عام پیداوار

1. نئی بھٹی کی پرت کو نئے بھٹی کے بیکنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق سختی سے پکایا جائے گا ، اور بیکنگ کا وقت 2 گھنٹے سے زیادہ ہونا چاہیے۔

2. سب سے پہلے فرنس میں ایک چھوٹا سکشن کپ شامل کریں تاکہ بھٹی کی پرت کی حفاظت ہو۔ اسے خالی بھٹی میں براہ راست بلک مواد شامل کرنے کی اجازت نہیں ہے ، اور پھر فرنس فرنٹ ورکر کو بھٹی کے ارد گرد بکھرے ہوئے چھوٹے مواد کو وقت کے ساتھ بھٹی میں شامل کرنا چاہیے ، اور ان کو چھوڑنا سختی سے منع ہے۔ چولہے کے نیچے ، سلیکن سٹیل کی چادریں اور گھونسوں کو صرف تندور میں استعمال کرنے کی اجازت ہے ، اور انہیں باقی وقت میں استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

3. ڈسک لہرانا مواد کو اسٹاک یارڈ سے چولہے پر اٹھاتا ہے ، اور فورمین سکریپ اسٹیل کو چھانٹتا ہے۔ چھانٹی ہوئی آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد کو براہ راست خصوصی وصول کرنے والے خانے میں رکھا جاتا ہے اور چولہے کی حفاظت سے رجسٹرڈ اور تصدیق شدہ ہوتا ہے۔

4. آتش گیر اور دھماکہ خیز خصوصی ان باکس کو بھٹی کے اڈوں کے دو سیٹوں کے درمیان رکھا گیا ہے ، اور کوئی بھی اسے اپنی مرضی سے منتقل نہیں کر سکتا۔

5. بھٹی کے سامنے کھانا کھلانا بنیادی طور پر دستی کھانا کھلانا ہے۔ چولہے کے سکریپ کو احتیاط سے ترتیب دینے کے بعد ، مواد کی لمبائی 400 ملی میٹر سے کم ہے ، اور فرنس مینیجر کے ذریعہ احتیاط سے منتخب کردہ مواد کو سکشن کپ کے ذریعے شامل کیا جاسکتا ہے۔ ڈرائیونگ کمانڈر ہر فرنس سیٹ کا چھوٹا ہوتا ہے۔ فرنس منیجر ، اگر دوسرے لوگ ڈرائیونگ سکشن کپ کو کھانا کھلانے کا حکم دیتے ہیں تو ڈرائیونگ آپریٹر کو کھانا کھلانے کی اجازت نہیں ہے۔

6. سکشن کپ کھلانے کی مقدار کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ شامل کرنے کے بعد ، سکریپ سٹیل کو انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کے فرنس منہ کی سطح سے تجاوز کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ بھٹی کے منہ کے ارد گرد بکھرے ہوئے سکریپ کو سکشن کپ سے صاف کیا جانا چاہیے۔ کھانا کھلانے کے عمل کے دوران ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کے ارد گرد کے علاقے کو صاف رکھنا چاہیے تاکہ سکریپ سٹیل کے گرنے سے انڈکشن کنڈلی یا کیبل جوائنٹ جل جائے۔

7. سٹیج پر سکریپ سٹیل کی ایک بڑی مقدار کا ڈھیر لگانا سختی سے منع ہے ، اور سکریپ چھانٹنے کی دشواری کو کم کرنے کے لیے مجموعی مقدار کو 3 سکشن کپ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

8. دھماکے کی صورت میں ، آپریٹر کو فرنس منہ کی طرف فوری طور پر اپنی پیٹھ پھیرنی چاہیے اور منظر کو جلدی سے چھوڑ دینا چاہیے۔

9. پہلے سے کھانا کھلانے کے عمل کے دوران ، طویل مواد کے لیے ، بڑے بلاکس کو بھٹی میں سیدھا شامل کرنا چاہیے تاکہ پگھلے ہوئے تالاب میں جلد سے جلد پگھل جائے۔ برجنگ کا سبب بننے کے لیے ٹائلوں میں شامل ہونا سختی سے منع ہے۔ اگر بھٹی کا سامان برجنگ پایا جاتا ہے تو ، پل کو 3 منٹ کے اندر اندر تباہ کرنا ضروری ہے ، تاکہ بھٹی کا مواد پگھلے ہوئے تالاب میں جلدی پگھل سکے۔ اگر پل کو 3 منٹ میں تباہ نہیں کیا جا سکتا تو بجلی کی ناکامی یا گرمی کے تحفظ سے پل کو تباہ کرنا ضروری ہے اس سے پہلے کہ بجلی عام طور پر سونگھ جائے۔

10۔ کچھ سکریپ سٹیل کے لیے جو زیادہ وزن کا ہو اور اسے بھٹی میں منتقل کرنے کے لیے 2 سے زیادہ افراد کی ضرورت ہو ، اسے بھٹی میں پھینکنا سختی سے منع ہے ، اور بھٹی کے کنارے پر ایک اضافی چیز بنائی جائے ، اور پھر احتیاط سے بھٹی میں دھکیل دیا جائے۔ .

11. جب ٹیوبلر سکریپ کو بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے تو ، پائپ کا اوپری حصہ سٹیل کو ٹیپ کرنے کی سمت میں ہونا چاہیے ، انسانی آپریشن کی سمت میں نہیں۔

12. سرد سٹیل اور سلیگ لاڈلے اور ٹنڈیش میں مختصر کاسٹ مسلسل کاسٹنگ سلیب کے لیے ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس میں پگھلا ہوا سٹیل 2/3 یا اس سے زیادہ تک پہنچنے کے بعد بھٹی میں کھڑا کیا جانا چاہیے ، اور اسے مارنے کی اجازت نہیں ہے بھٹی کی پرت

13. جب انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس میں پگھلا ہوا سٹیل 70 فیصد سے زیادہ تک پہنچ جائے تو تجزیے کے لیے نمونے لیں۔ نمونوں میں نقائص نہیں ہوں گے جیسے سکڑنے والے سوراخ ، اور نمونے کے بلیٹس میں کوئی سٹیل کی سلاخیں داخل نہیں کی جائیں گی۔ نمونوں کی کیمیائی ساخت کے نتائج حاصل کرنے کے بعد ، عناصر تیار کرنے والے اہلکار دو بھٹیوں کی جامع صورتحال کے مطابق تعین کریں گے۔ ملاوٹ کی مقدار شامل کی گئی۔

14. اگر بھٹی کے سامنے کیمیائی تجزیہ ظاہر کرتا ہے کہ کاربن زیادہ ہے تو ، ڈیکربورائزیشن کے لیے کچھ آئرن آکسائڈ نوگیٹس شامل کریں۔ اگر یہ ظاہر کرتا ہے کہ کاربن کم ہے تو ، ریکاربورائزیشن کے لیے کچھ پگ آئرن نوگیٹس شامل کریں۔ اگر دو بھٹیوں کا اوسط بہاؤ 0.055 than سے کم یا اس کے برابر ہے تو ، ٹیپ کرنے کے دوران ریکنگ ختم ہو جاتی ہے۔ سلیگ ، ڈیسلفورائزیشن کے لیے شامل مصنوعی سلیگ کی مقدار میں اضافہ کریں۔ اس وقت ، ٹیپنگ درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔ اگر دو بھٹیوں کا اوسط بہاؤ ≥0.055 is ہے تو ، پگھلے ہوئے سٹیل کو ایک علیحدہ بھٹی میں علاج کیا جانا چاہیے ، یعنی زیادہ سلفر کے مواد کے ساتھ پگھلے ہوئے سٹیل کو لاڈلے میں خارج کرنا چاہیے۔ اسے دوسری بھٹیوں میں ڈالیں ، پھر سلیکن سٹیل کی کچھ چٹکیوں کو دو بھٹیوں میں سونگھنے کے لیے شامل کریں ، اور پھر سٹیل کو تھپتھپائیں۔ زیادہ فاسفورس کی صورت میں ، یہ صرف علیحدہ بھٹیوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

15. بھٹی میں موجود تمام سکریپ سٹیل پگھل جانے کے بعد ، فرنس کے سامنے والا گروپ شیکنگ سلیپ ڈمپنگ کرے گا۔ سلیگ پھینکنے کے بعد ، بھٹی میں گیلے ، تیل دار ، پینٹ اور نلی نما سکریپ شامل کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔ خشک اور صاف مواد کو سونگھنے کے عمل میں استعمال کیا جانا چاہیے۔ تیار رہو۔ بھٹی میں پگھلا ہوا سٹیل بھر جانے کے بعد ، سلیگ کو ایک وقت میں صاف کریں۔ صفائی کے بعد ، مرکب کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے جلدی سے ملاوٹ شامل کریں۔ کھوٹ ڈالنے کے 3 منٹ بعد سٹیل کو ٹیپ کیا جا سکتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ بھٹی میں ملاوٹ کی یکساں ساخت ہو۔

16. ٹیپنگ درجہ حرارت: بالائی مسلسل کاسٹنگ 1650—1690 1450 کے ارد گرد پگھلا ہوا لوہا

17. بھٹی کے سامنے پگھلے ہوئے سٹیل کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں ، اور مسلسل کاسٹنگ کے ذریعے درکار ٹیپنگ ٹمپریچر اور ٹیپنگ ٹائم کے مطابق پاور ٹرانسمیشن وکر کو کنٹرول کریں۔ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کو اعلی درجہ حرارت کے مرحلے میں رکھنا سختی سے منع ہے (ہولڈنگ درجہ حرارت 1600 below C سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے)۔

18. مسلسل کاسٹنگ سٹیل ٹیپنگ کا نوٹس ملنے کے بعد ، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔ مکمل فرنس مائع حالت میں انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کے درجہ حرارت میں اضافے کی شرح: 20 بھٹیوں سے پہلے تقریبا about 20 ℃/منٹ۔ 30-20 بھٹیوں کے لئے تقریبا 40 ℃/منٹ اور 40 سے زیادہ بھٹیوں میں یہ تقریبا 40 XNUMX ° C/منٹ ہے۔ ایک ہی وقت میں ، نوٹ کریں کہ فرنس میں درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، ہیٹنگ کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی۔

19. جب پہلی بھٹی کو ٹیپ کیا جاتا ہے تو ، 100 کلو مصنوعی سلیگ کو گرمی کے تحفظ کے لیے لاڈلے میں شامل کیا جاتا ہے ، اور دوسری بھٹی کو تھپتھپانے کے بعد ، 50 کلو کورنگ ایجنٹ کو گرمی کے تحفظ کے لیے لاڈل میں شامل کیا جاتا ہے۔

20. انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس ختم ہونے کے بعد ، بھٹی کے استر کو احتیاط سے چیک کریں ، اور ٹھنڈا ہونے کے لیے بھٹی میں پانی ڈالنا سختی سے منع ہے اگر بھٹی کی پرت کے کچھ حصے شدید خراب ہو گئے ہیں ، تو بھٹی کو آن کرنے سے پہلے بھٹی کی احتیاط سے مرمت کرنی چاہیے۔ بھٹی میں نمی کا انتظار کرنا ضروری ہے کھانا کھلانے کے بعد ہی تمام بخارات خشک ہونے کے بعد کیا جاسکتا ہے۔ پہلے بھٹی میں سکشن کپ سلیکن سٹیل کارٹون شامل کریں ، اور پھر دیگر سکریپ سٹیل شامل کریں۔ بھٹی کی مرمت کے بعد پہلی بھٹی کو بجلی کی فراہمی کے منحنی خطوط کو کنٹرول کرنا چاہیے ، تاکہ بھٹی کی پرت کو بھٹی کی مرمت کو یقینی بنانے کے لیے ایک سنٹرنگ عمل ہو۔ اس کے نتیجے میں ، بھٹی کی مرمت کے فورا بعد فرنس میں بڑے بڑے ٹکڑوں کو شامل کرنا سختی سے منع ہے۔

21. پورے پیداواری عمل کے دوران ، بھٹی کی سطح کو باہر سے بے نقاب کرنے کی سختی سے ممانعت ہے ، اور اگر موصل ربڑ خراب ہو جائے تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔