Yüksək sobanın müxtəlif hissələri üçün odadavamlı kərpic astarını necə seçmək olar

Domna sobası indi əsas əritmə avadanlığıdır. O, sadə ictimai rifah və böyük istehsal gücü xüsusiyyətlərinə malikdir. Odadavamlı kərpic astarlı domna sobasında silinməz rol oynayır, lakin soba divarının odadavamlı kərpic astarlılığı istehsal prosesində bir çox aspektdən təsirlənir. Tədricən eroziyaya məruz qalır. Buna görə də, yüksək sobanın xidmət müddətini uzatmaq üçün odadavamlı kərpic astarlarını əsaslı şəkildə almaq lazımdır. Hər bir hissə üçün odadavamlı kərpic astarlarının seçilməsi üsulu:

(1) Ocaq boğazı. Əsasən insan yükünün təsirinə və aşınmasına dözür, ümumiyyətlə polad kərpic və ya su ilə soyudulmuş polad kərpic istifadə olunur.

(2) Ocağın yuxarı hissəsi. Bu hissə 2CO2-CO + C karbon təkamül reaksiyasının baş verməyə meylli olduğu sahədir və qələvi metalların və sink buxarının aşınması da bu sahədə baş verir. Bundan əlavə, düşən yükün və artan qaz axınının aşınması və aşınması Buna görə də, yaxşı kimyəvi müqavimətə və aşınmaya davamlı odadavamlı materiallar seçilməlidir. Ən uyğun olanlar yüksək sıxlıqlı m torpaq kərpicləri, yüksək sıxlıqlı üçüncü dərəcəli alüminium oksidi kərpicləri və ya fosfor turşusu ilə hopdurulmuş gil kərpiclərdir. Müasir böyük domna sobaları nazik divarlardan istifadə edir. Quruluşda, kərpic astarını əvəz etmək üçün tez-tez tərs tokalı soyuducu çubuqun 1 ~ 3 bölməsi istifadə olunur.

(3) Ocağın gövdəsinin orta və aşağı hissələri və ocağın bel hissəsi. Zərərlərin əsas mexanizmi istilik şokunun dağılması, yüksək temperaturda qaz eroziyası, qələvi metalların təsiri, sink və karbon təkamülü və ilkin şlakın kimyəvi aşınmasıdır. Kərpic astarının termal şok müqavimətinə və müqavimətinə görə seçilməlidir İlkin şlak eroziyasına və sürtünməyə qarşı odadavamlı materiallar. İndi evdə və xaricdə geniş miqyaslı domna sobaları 8 ildən çox xidmət müddətinə nail olmaq üçün yaxşı performans, lakin bahalı silisium karbid kərpicləri (silisium nitridi birləşdirmə, özünü bağlama, Sialon bağlama) seçirlər. Təcrübə sübut etdi ki, odadavamlı material nə qədər yaxşı olsa da, aşınmaya məruz qalacaq və tarazlığa çatdıqda sabit olacaqdır (əsl qalınlığın təxminən yarısı). Bu müddət təxminən 3 ildir. Əslində, yaxşı performanslı bişmiş alüminium karbon kərpiclərinin istifadəsi (qiyməti ucuzdur) Çoxları), bu məqsədə də nail olmaq olar. Buna görə də, alüminium-karbonlu kərpiclər 1000m3 və daha aşağı olan domna sobalarında istifadə edilə bilər.

(4) Ocaq. Zərərin əsas səbəbi yüksək temperaturlu qazın aşınması və şlak dəmirin aşınmasıdır. Bu hissədə istilik axını çox güclüdür və hər hansı odadavamlı material uzun müddət materiala müqavimət göstərə bilməz. Bu hissədəki odadavamlı materialın ömrü uzun deyil (daha çox 1 ~ 2 ay, qısa 2 ~ 3 həftə), ümumiyyətlə yüksək odadavamlı, yüksək yük yumşalma temperaturu və yüksək həcmli sıxlığı olan odadavamlı materiallardan istifadə edin, məsələn, yüksək alüminium kərpicləri, alüminium karbon kərpicləri və s.

(5) Ocaq tuyer sahəsi. Bu sahə yüksək sobada oksidləşmə reaksiyasının baş verdiyi yeganə sahədir. Yüksək temperatur 1900 ~ 2400 ℃-ə çata bilər. Kərpic örtükləri yüksək temperaturun yaratdığı termal gərginlik, həmçinin yüksək temperaturda qaz eroziyası və şlak dəmir aşınması ilə zədələnir. Qələvi metal eroziyası, dövriyyədə olan koksun yuyulması və s. Müasir yüksək sobalarda ocaq küləyi günü sahəsinin tikintisi üçün yüksək alüminiumdan, korund mullitindən, qəhvəyi korunddan və silisium karbidlə birləşdirilmiş silisium nitriddən və s.-dən hazırlanmış kombinə edilmiş kərpiclərdən istifadə olunur ki, bunlar da faydalıdır. İsti preslənmiş karbon bloku.

(6) Ocağın aşağı hissəsi və ocağın dibi. Domna sobasının astarının ciddi korroziyaya uğradığı ərazilərdə birinci nəsil domna sobalarının istismar müddətini təyin etmək üçün həmişə korroziya dərəcəsi əsas olmuşdur. İlkin sobanın dibində soyutma olmadığı üçün tək keramika odadavamlı materialların əksəriyyəti istifadə edilmişdir, buna görə də istilik gərginliyi Hörgüdəki çatlar, tikişə ərimiş dəmirin sızması və soba dibinin kərpicinin üzməsi zədələnmənin əsas səbəbləridir. . İndi sobanın yaxşı dib quruluşu (keramika qabı, pilləli dişləmə və s.) və soyutma, eləcə də yüksək keyfiyyətli qəhvəyi korund, boz korund kərpicləri və karbonlu mikroməsamələrin və isti preslənmiş kərpiclərin istifadəsi domna sobasının ömrünü xeyli uzadır. alt. Bununla belə, ərimiş dəmirin karbon kərpiclərə nüfuz etməsi və əriməsi, qələvi metalların karbon kərpiclərinə kimyəvi hücumu və karbon kərpiclərinin istilik stresi, CO2 və H2O ilə məhv edilməsi Karbon kərpiclərinin oksidləşməsi hələ də kərpiclərin həyatını təhdid edən mühüm amildir. sobanın dibi və ocağı.