site logo

Hvordan velge ildfast murstein for ulike deler av masovn

Hvordan velge ildfast murstein for ulike deler av masovn

Masovnen er nå det viktigste smelteutstyret. Den har kjennetegn ved enkel offentlig velferd og stor produksjonskapasitet. Ildfast mursteinforing spiller en uutslettelig rolle i masovnen, men den ildfaste mursteinforingen av ovnsveggen påvirkes av mange aspekter under produksjonsprosessen. Det er gradvis erodert. Derfor, for å forlenge levetiden til masovnen, er det nødvendig å kjøpe ildfast teglforinger rimelig. Metoden for å velge ildfaste mursteinforinger for hver del er:

(1) Ovnshals. Bærer hovedsakelig støt og slitasje av menneskelig ladning, vanligvis brukes stålmurstein eller vannkjølte stålmurstein.

(2) Den øvre delen av ovnen. Denne delen er området hvor karbonutviklingsreaksjonen 2CO2-CO + C er utsatt for å finne sted, og erosjon av alkalimetaller og sinkdamp skjer også i dette området. I tillegg erosjon og slitasje av den fallende ladningen og stigende gassstrøm Derfor bør ildfaste materialer med god kjemisk motstand og slitestyrke velges. De mest egnede er m jordtegl med høy tetthet, tredjeklasses alumina-tegl med høy tetthet eller fosforsyreimpregnert leirstein. Moderne store masovner bruker tynne vegger. I strukturen brukes ofte 1 ~ 3 seksjoner av omvendt spenne kjølestav for å erstatte mursteinsforingen.

(3) De midtre og nedre delene av ovnskroppen og ovnsmidjen. Hovedmekanismen for skade er termisk sjokkavskalling, høytemperaturgaserosjon, virkningene av alkalimetaller, sink- og karbonutvikling og kjemisk erosjon av det opprinnelige slagget. Teglforingen bør velges for termisk støtmotstand og motstandsdyktighet Innledende slaggerosjon og anti-skurende ildfaste materialer. Nå velger storskala masovner i inn- og utland god ytelse, men dyre silisiumkarbidklosser (silisiumnitridbinding, selvbinding, Sialonbinding) for å oppnå en levetid på mer enn 8 år. Praksis har vist at uansett hvor godt det ildfaste materialet er, vil det eroderes, og det vil være stabilt når det når likevekt (omtrent halvparten av den opprinnelige tykkelsen). Denne tiden er ca 3 år. Faktisk, bruk av brent aluminium karbon murstein med god ytelse (prisen er billig) Mange), kan dette målet også oppnås. Derfor kan aluminium-karbon murstein brukes i masovner på 1000m3 og under.

(4) Ovn. Hovedårsaken til skaden er erosjon av høytemperaturgass og erosjon av slaggjern. Varmestrømmen i denne delen er veldig sterk, og noe ildfast materiale kan ikke motstå materialet i lang tid. Levetiden til det ildfaste materialet i denne delen er ikke lang (lengre 1 ~ 2 måneder, korte 2 ~ 3 uker), bruk vanligvis ildfaste materialer med høy ildfasthet, høy belastningsmykningstemperatur og høy volumtetthet, slik som murstein med høy alumina, aluminium karbon murstein, etc.

(5) Herd tuyere område. Dette området er det eneste området i masovnen hvor det oppstår en oksidasjonsreaksjon. Den høye temperaturen kan nå 1900 ~ 2400 ℃. Teglforingen er skadet av termisk stress forårsaket av høy temperatur, samt høytemperatur gasserosjon og slaggjernerosjon. Alkalimetallerosjon, skuring av sirkulerende koks, etc. Moderne masovner bruker kombinerte murstein for å bygge ildstedets vinddagområde, laget av høy aluminium, korund mullitt, brun korund og silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbid, etc., som også er nyttige Varmpresset karbonblokk.

(6) Den nedre delen av ildstedet og bunnen av ildstedet. I områder hvor foringen av masovnen er sterkt korrodert, har korrosjonsgraden alltid vært grunnlaget for å bestemme levetiden til første generasjon masovner. På grunn av mangelen på kjøling i den tidlige ovnsbunnen, ble det meste av de enkelt keramiske ildfaste materialene brukt, så termisk spenning Sprekker i murverket, infiltrasjon av smeltet jern i sømmen og flyting av ovnens bunnstein er hovedårsakene til skaden . Nå forlenger den gode ovnsbunnstrukturen (keramikkkopp, forskjøvet biting, etc.) og kjøling, samt høykvalitets brun korund, grå korundmurstein og Bruk av karbonholdige mikroporer og varmpressede murstein levetiden til masovnen betydelig. bunn. Men penetrering og oppløsning av smeltet jern på karbon murstein, kjemisk angrep av alkalimetaller på karbon murstein, og ødeleggelse av karbon murstein ved termisk stress, CO2 og H2O Oksydasjon av karbon murstein er fortsatt en viktig faktor som truer livet til ovnsbunnen og ildstedet.